一种组合式钢模板装置制造方法及图纸

一种组合式钢模板装置，用于建筑工程中浇筑混凝土，其特征在于：包括可相互拼装的桁架单元，与桁架单元相连接的钢模板单元，以及可将桁架单元和钢模板单元连接在一起的第一连接单元，其中，桁架单元包括多个单桁架，以及可并排拼装多个单桁架的桁架拼装组件，钢模板单元包括可相互拼接的多个单钢模板，以及可固定拼接多个单钢模板的模板拼接组件。本实用新型专利技术的组合式钢模板装置，桁架单元为可拼装结构形式，钢模板单元为可拼接结构形式，将不同数量的单桁架和单钢模板拼装和拼接起来，能够灵活适应于不同高度和不同截面形式的单侧支模施工的场合。同时，在吊入和吊出施工区域过程中，单次吊装重量小，对吊装设备要求度相对较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程中单侧支模领域，尤其涉及一种桁架和钢模板均可组合拼装的组合式钢模板装置。
技术介绍
在地铁、码头、船坞、车库等建筑工程的施工过程中，由于地理位置的特殊性，只能支设单侧钢模板装置来浇筑混凝土。单侧支模的钢模板装置包括竖直放置的单片式钢模板面板以及与钢模板固定连接，可以对钢模板面板进行支撑的桁架体系，每个钢模板和对应的桁架体系适应于特定的施工区域，一经加工和组装，钢模板的高度和截面形式均已固定，其所对应的桁架体系的结构也已固定，不能适用于其他高度和宽度不同的施工区域，需要重新制作钢模板和桁架体系，造成材料的浪费和成本的增加，也会对施工效率造成影响。另一方面，单块钢模板和其桁架体系一般重量比较大，支模和拆模时，对吊装设备要求比较高，支拆难度比较大。
技术实现思路
针对现有技术中的问题和不足，本技术提供一种组合式钢模板装置，可以针对不同高度和宽度的单侧支模施工区域进行灵活拼装和组合。本技术的技术方案为：一种组合式钢模板装置，用于建筑工程中浇筑混凝土，其特征在于：包括可相互拼装的桁架单元，与桁架单元相连接的钢模板单元，以及可将桁架单元和钢模板单元连接在一起的第一连接单元，其中，桁架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式钢模板装置，用于建筑工程中浇筑混凝土，其特征在于：包括可相互拼装的桁架单元(1)，与桁架单元(1)相连接的钢模板单元(2)，以及可固定连接桁架单元(1)和钢模板单元(2)的多个第一连接单元(3)，其中，桁架单元(1)包括多个单桁架(11)，以及可并排拼装多个单桁架(11)的桁架拼装组件(12)；第一连接单元(3)包括固定于单桁架(11)的桁架前竖梁(113)上的可连接桁架单元(1)和钢模板单元(2)的第一连接板(31)，以及顶部(331)穿过设置于第一连接板(31)和桁架前竖梁(113)上的第一连接孔(32)的第一连接螺栓(33)。

【技术特征摘要】
1.一种组合式钢模板装置，用于建筑工程中浇筑混凝土，其特征在于：包括可相互拼装的桁架单元(1)，与桁架单元(1)相连接的钢模板单元(2)，以及可固定连接桁架单元(1)和钢模板单元(2)的多个第一连接单元(3)，其中，桁架单元(1)包括多个单桁架(11)，以及可并排拼装多个单桁架(11)的桁架拼装组件(12)；第一连接单元(3)包括固定于单桁架(11)的桁架前竖梁(113)上的可连接桁架单元(1)和钢模板单元(2)的第一连接板(31)，以及顶部(331)穿过设置于第一连接板(31)和桁架前竖梁(113)上的第一连接孔(32)的第一连接螺栓(33)。2.根据权利要求1所述的组合式钢模板装置，其特征在于：桁架拼装组件(12)包括排设于单桁架(11)的桁架后上斜梁(111)和桁架后下斜梁(112)上的第二连接板(121)，桁架后上斜梁(111)、桁架后下斜梁(112)以及第二连接板(121)上设置有多个第二连接孔(122)，第二连接螺栓(123)安装于第二连接孔(122)内。3.根据权利要求2所述的组合式钢模板装置，其特征在于：第二连接板(121)为横截面为U形的槽型钢。4.根据权利要求2所述的组合式钢模板装置，其特征在于：第二连接板(121)为横截面为工字形的工字型钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：周江，司方，于超，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12