钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法技术

一种钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法，其特征在于包括以下步骤：a、悬挑工字钢斜支撑设置的准备工作，b、安装悬挑工字钢斜支撑，c、拉结钢丝绳，完成钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置。本发明专利技术的钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法具有悬挑工字钢斜支撑装置结构简单、制作方便，悬挑工字钢斜支撑装置施工简单，成本低廉，消除对后期室内电梯安装的影响，使室内电梯能够尽早进场施工，并且解放楼梯间的空间，方便施工人员上下楼层和消除消防疏散的隐患的优点。

Setting method of cantilevered I-shaped steel oblique support for reinforced concrete core tube

【技术实现步骤摘要】
钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法
本专利技术涉及一种钢结构的工字钢斜支撑设置方法，具体地说，是一种钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法。
技术介绍
超高层建筑广泛采用核心筒结构形式，就是在建筑的中央部分，由电梯井道、楼梯、通风井、电缆井、公共卫生间、部分设备间围护形成中央核心筒，与外围框架形成一个外框内筒结构，以钢筋混凝土浇筑。核心筒的外框悬挑脚手架施工需在核心筒位置设置悬挑工字钢支撑。从安全角度考虑通常做法是穿过电梯井道和楼梯间再悬挑出去，但是这种设置方法会影响到后期室内电梯的安装，并且施工人员楼梯上下也极不方便，也对消防疏散留下了隐患。因此已知的穿过电梯井道和楼梯间再悬挑工字钢支撑的设置方法存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种将工字钢支架直接固定在核心筒剪力墙外侧的钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法，其特征在于包括以下步骤：a、悬挑工字钢斜支撑设置的准备工作，包括以下步骤：（1）预留孔洞按照设计要求在剪力墙模板施工时，在悬挑工字钢设置部位对应剪力墙模板相应上、下方位置中各钻一个孔口，且孔口中预先穿入PVC套管，达成剪力墙砼浇筑成型后的预留孔洞；（2）预制两块与预留孔洞对应的钢板两块钢板中的第1钢板为300mm×250mm矩形钢板，厚15mm，其四角设置与预留孔洞对应的上方位置的孔；第1钢板中间与水平杆的一端固焊，焊缝高度不小于2mm，使第1钢板与水平杆垂直，水平杆的另一端设有孔口，用于钢丝绳穿入；两块钢板中的第2钢板为200mm×200mm正方形钢板，厚8mm，其四角设置与预留孔洞对应的下方位置的孔；第2钢板中间与斜撑杆的一端固焊，焊缝高度不小于2mm，使第2钢板与斜撑杆成一定角度；（3）在悬挑工字钢设置部位的剪力墙上方适当位置预埋钢丝绳拉环；b、安装悬挑工字钢斜支撑在钢筋混凝土强度达到设计强度后，用高强螺栓将第1钢板连同水平杆安装在所述上方位置的孔中，用高强螺栓将第2钢板连同斜撑杆安装在所述下方位置的孔中，使斜撑杆的另一端与水平杆的另一端连接，且焊接固定；在水平杆上搭设脚手架；c、拉结钢丝绳在剪力墙上方适当位置预埋钢丝绳拉环与水平杆的另一端设有的孔口之间用钢丝绳拉结，完成钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置。本专利技术的钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述上方位置的孔设置在楼层标高的下方。前述的方法，其中所述下方位置的孔设置在离上方位置的孔下面1500mm位置。前述的方法，其中所述水平杆为长1.5m的18#工字钢。前述的方法，其中所述斜撑杆为长2m的10#槽钢。前述的方法，其中所述钢丝绳规格为6×19-15.5mm。前述的方法，其中所述第1钢板和第1钢板各在钢板四角开Φ22mm孔。采用上述技术方案后，本专利技术的钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法具有以下优点：1、悬挑工字钢斜支撑装置结构简单、制作方便；2、悬挑工字钢斜支撑装置施工简单，成本低廉；3、消除了对后期室内电梯安装的影响，使室内电梯能够尽早进场施工，并且解放了楼梯间的空间，方便了施工人员上下楼层，消除了消防疏散的隐患。附图说明图1为本专利技术实施例的悬挑工字钢斜支撑装置结构示意图。图中：1剪力墙，2拉环，3钢丝绳，4脚手架，5工字钢，6槽钢。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1本专利技术的钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法，其工艺流程：剪力墙预留孔洞→构件制作→构件安装→脚手架搭设→斜拉钢丝绳，包括以下步骤：a、悬挑工字钢斜支撑设置的准备工作，包括以下步骤：（1）预留孔洞按照设计要求在剪力墙1模板施工时，在悬挑工字钢设置部位对应剪力墙模板相应上、下方位置中各钻一个孔口，且孔口中预先穿入PVC套管，达成剪力墙砼浇筑成型后的预留孔洞。（2）预制两块与预留孔洞对应的钢板将长300mm、宽250mm、厚15mm的钢板四角开Φ22mm的孔，并与1.5m长的18#工字钢5焊接，使钢板与18#工字钢垂直工字钢的另一端设有孔口，用于钢丝绳穿入；将长宽各200mm、厚8mm的钢板两边各开Φ22mm的孔，并与2m长的10#槽钢6焊接，使钢板与槽钢成一定角度。（3）在悬挑工字钢设置部位的剪力墙上方适当位置预埋钢丝绳拉环。b、安装悬挑工字钢斜支撑在钢筋混凝土强度达到设计强度后，用高强螺栓将将18#工字钢和10#槽钢安装到剪力墙的预定位置，使工字钢的另一端与槽钢安的另一端连接，且焊接固定；在槽钢安上搭设脚手架4。c、拉结钢丝绳在剪力墙上方适当位置预埋钢丝绳拉环2与水平杆的另一端设有的孔口之间用钢丝绳3拉结，钢丝绳规格为6×19-15.5mm，完成钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置。本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步，本专利技术的钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法改变传统的工字钢悬挑方法，采用悬挑工字钢斜支撑施工技术，将工字钢直接固定在核心筒剪力墙外侧，从而避免了工字钢穿越电梯井道和楼梯间，消除了对后期室内电梯安装的影响及楼梯的消防隐患，对施工人员的上下带来了极大的便利。本专利技术的钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法在本着工程中运用，效果显著，得到了实施单位、监理单位和业主充分肯定。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法，其特征在于包括以下步骤：a、悬挑工字钢斜支撑设置的准备工作，包括以下步骤：（1）预留孔洞按照设计要求在剪力墙模板施工时，在悬挑工字钢设置部位对应剪力墙模板相应上、下方位置中各钻一个孔口，且孔口中预先穿入PVC套管，达成剪力墙砼浇筑成型后的预留孔洞；（2）预制两块与预留孔洞对应的钢板两块钢板中的第1钢板为300mm×250mm矩形钢板，厚15mm，其四角设置与预留孔洞对应的上方位置的孔；第1钢板中间与水平杆的一端固焊，使第1钢板与水平杆垂直，水平杆的另一端设有孔口，用于钢丝绳穿入；两块钢板中的第2钢板为200mm×200mm正方形钢板，厚8mm，其四角设置与预留孔洞对应的下方位置的孔；第2钢板中间与斜撑杆的一端固焊，使第2钢板与斜撑杆成一定角度；（3）在悬挑工字钢设置部位的剪力墙上方适当位置预埋钢丝绳拉环；b、安装悬挑工字钢斜支撑在钢筋混凝土强度达到设计强度后，用高强螺栓将第1钢板连同水平杆安装在所述上方位置的孔中，用高强螺栓将第2钢板连同斜撑杆安装在所述下方位置的孔中，使斜撑杆的另一端与水平杆的另一端连接，且焊接固定；在水平杆上搭设脚手架；c、拉结钢丝绳在剪力墙上方适当位置预埋钢丝绳拉环与水平杆的另一端设有的孔口之间用钢丝绳拉结，完成钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土核心筒的悬挑工字钢斜支撑设置方法，其特征在于包括以下步骤：a、悬挑工字钢斜支撑设置的准备工作，包括以下步骤：（1）预留孔洞按照设计要求在剪力墙模板施工时，在悬挑工字钢设置部位对应剪力墙模板相应上、下方位置中各钻一个孔口，且孔口中预先穿入PVC套管，达成剪力墙砼浇筑成型后的预留孔洞；（2）预制两块与预留孔洞对应的钢板两块钢板中的第1钢板为300mm×250mm矩形钢板，厚15mm，其四角设置与预留孔洞对应的上方位置的孔；第1钢板中间与水平杆的一端固焊，使第1钢板与水平杆垂直，水平杆的另一端设有孔口，用于钢丝绳穿入；两块钢板中的第2钢板为200mm×200mm正方形钢板，厚8mm，其四角设置与预留孔洞对应的下方位置的孔；第2钢板中间与斜撑杆的一端固焊，使第2钢板与斜撑杆成一定角度；（3）在悬挑工字钢设置部位的剪力墙上方适当位置预埋钢丝绳拉环；b、安装悬挑工字钢斜支撑在钢筋混凝土强度达到设计强度后，用高强螺栓将第1钢板连同水平杆安装在所述上方位置的孔中，用高强螺栓将第2钢板连同斜撑杆安装在所述下方位置的孔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31