一种耐高温增韧尼龙材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种耐高温增韧尼龙材料及其制备方法，耐高温增韧尼龙材料包括如下重量份组份：耐高温尼龙80‑90份、润滑剂3‑8份、抗氧剂2‑7份、改性纳米云母粉12‑16份、热稳定剂1‑3份、增韧剂16‑22份、纳米硅灰石粉8‑10份、玻璃纤维6‑10份。本发明专利技术将原料混合均匀放入ZSK‑30储料斗，由喂料螺杆进入主下料口，在挤出机内经过熔融、混合、均化后，通过与机头连接的出丝板形成料条，将其牵引、拉伸经过水槽水冷后，送入切粒机造粒；在110‑130℃干燥箱中烘干3‑4小时，即得到耐高温增韧尼龙材料。

A High Temperature Resistant Toughened Nylon Material and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温增韧尼龙材料及其制备方法
本专利技术涉及材料领域，具体涉及一种耐高温增韧尼龙材料及其制备方法。
技术介绍
聚酰胺是主链含有酰胺基聚合物的总称，俗称尼龙，简称为PA。尼龙6材料是由己内酰胺分子自聚制成的半结晶性材料，熔点215℃，密度在1.12-1.16（g/cm3）之间。由于分子中存在极性的酰胺基团，可以在分子间形成氢键，使得尼龙6材料具有很好的机械强度和模量。酰胺基是亲水基团，使得尼龙材料均有吸水性，而且吸水率的增加会导致材料力学性能的下降，对成型制件的尺寸稳定性也会造成一定的影响，所以使用前必须进行烘干。此外，尼龙6材料还具有很好的耐油性，特别是对润滑油和汽油，耐摩擦性和突出的自润滑性以及耐化学药品性。尼龙材料由于具有的优异性质被广泛使用，进一步增强其使用性能是亟不可待的。
技术实现思路
要解决的技术问题：本专利技术的目的是一种耐高温增韧尼龙材料及其制备方法，进一步增强尼龙材料的使用性能。技术方案：本专利技术提供了一种耐高温增韧尼龙材料，包括如下重量份组份：耐高温尼龙80-90份、润滑剂3-8份、抗氧剂2-7份、改性纳米云母粉12-16份、热稳定剂1-3份、增韧剂16-22份、纳米硅灰石粉8-10份、玻璃纤维6-10份。优选的，所述润滑剂为硬脂酸钙和硬脂酸镁按照质量比2:（1-1.8）混合而成。优选的，所述改性纳米云母粉的制备方法为：将纳米云母粉分散在水中，在剪切乳化机的剪切搅拌下于水浴中加热，当达到70-90℃时，加入苯丙胶乳，然后在7000-8000r/min转速下继续搅拌30-50min，再将混合液迅速冷却至室温，然后过100目筛，将通过筛网的悬浮液烘干即得疏水改性纳米云母粉。优选的，所述纳米云母粉和苯丙胶乳的质量比为1:10。优选的，所述增韧剂为马来酸酐接枝聚乙烯。优选的，所述纳米硅灰石粉的粒径为400-600目。优选的，所述耐高温增韧尼龙材料的制备方法包括以下步骤：步骤一、将耐高温尼龙切片放入100-105℃干燥箱中烘2-3h，将按重量份，取烘干好的耐高温尼龙80-90份、润滑剂3-8份、抗氧剂2-7份、改性纳米云母粉12-16份、热稳定剂1-3份、增韧剂16-22份、纳米硅灰石粉8-10份和玻璃纤维6-10份混合均匀；步骤二、将混合后的物料放入ZSK-30储料斗，由喂料螺杆进入主下料口，在挤出机内经过熔融、混合、均化后，通过与机头连接的出丝板形成料条，将其牵引、拉伸经过水槽水冷后，送入切粒机造粒；步骤三、将制备好的样品在110-130℃干燥箱中烘干3-4小时，即得到耐高温增韧尼龙材料。有益效果：本专利技术制备的耐高温增韧尼龙材料选用了的尼龙6切片作为基体树脂，采用无机矿物、马来酸酐接枝聚乙烯以及玻璃纤维复配的方式对尼龙6进行了填充增强，并且在其他助剂的综合作用下，制备的材料具有较好的机械性能和耐高温性能。具体实施方式：实施例1-5中的改性纳米云母粉的制备方法为：将纳米云母粉分散在水中，在剪切乳化机的剪切搅拌下于水浴中加热，当达到80℃时，加入苯丙胶乳，纳米云母粉和苯丙胶乳的质量比为1:10，然后在8000r/min转速下继续搅拌40min，再将混合液迅速冷却至室温，然后过100目筛，将通过筛网的填料悬浮液烘干即得疏水改性纳米云母粉。实施例1步骤一、将尼龙6树脂切片放入105℃干燥箱中烘2.5h，将按重量份，取烘干好的尼龙6切片90份、润滑剂3份、抗氧剂10987份、改性纳米云母粉12份、碘化钾3份、马来酸酐接枝聚乙烯16份、400-600目纳米硅灰石粉10份和玻璃纤维6份混合均匀，其中润滑剂为硬脂酸钙和硬脂酸镁按照质量比2:1.5混合而成；步骤二、将混合后的物料放入ZSK-30储料斗，设置螺杆转速为300rpm，挤出温度为230℃，由喂料螺杆进入主下料口，在挤出机内经过熔融、混合、均化后，通过与机头连接的出丝板形成料条，将其牵引、拉伸经过水槽水冷后，送入切粒机造粒；步骤三、将制备好的样品在130℃干燥箱中烘干3小时，即得到耐高温增韧尼龙材料。实施例2步骤一、将尼龙6树脂切片放入105℃干燥箱中烘2.5h，将按重量份，取烘干好的尼龙6切片80份、润滑剂8份、抗氧剂10982份、改性纳米云母粉16份、碘化钾1份、马来酸酐接枝聚乙烯22份、400-600目纳米硅灰石粉8份和玻璃纤维10份混合均匀，其中润滑剂为硬脂酸钙和硬脂酸镁按照质量比2:1.5混合而成；步骤二、将混合后的物料放入ZSK-30储料斗，设置螺杆转速为300rpm，挤出温度为230℃，由喂料螺杆进入主下料口，在挤出机内经过熔融、混合、均化后，通过与机头连接的出丝板形成料条，将其牵引、拉伸经过水槽水冷后，送入切粒机造粒；步骤三、将制备好的样品在110℃干燥箱中烘干4小时，即得到耐高温增韧尼龙材料。实施例3步骤一、将尼龙6树脂切片放入105℃干燥箱中烘2.5h，将按重量份，取烘干好的尼龙6切片88份、润滑剂4份、抗氧剂10986份、改性纳米云母粉13份、碘化钾2.5份、马来酸酐接枝聚乙烯18份、400-600目纳米硅灰石粉9份和玻璃纤维9份混合均匀，其中润滑剂为硬脂酸钙和硬脂酸镁按照质量比2:1.5混合而成；步骤二、将混合后的物料放入ZSK-30储料斗，设置螺杆转速为300rpm，挤出温度为230℃，由喂料螺杆进入主下料口，在挤出机内经过熔融、混合、均化后，通过与机头连接的出丝板形成料条，将其牵引、拉伸经过水槽水冷后，送入切粒机造粒；步骤三、将制备好的样品在115℃干燥箱中烘干3小时，即得到耐高温增韧尼龙材料。实施例4步骤一、将尼龙6树脂切片放入105℃干燥箱中烘2.5h，将按重量份，取烘干好的尼龙6切片82份、润滑剂7份、抗氧剂10983份、改性纳米云母粉15份、碘化钾1.5份、马来酸酐接枝聚乙烯20份、400-600目纳米硅灰石粉9份和玻璃纤维7份混合均匀，其中润滑剂为硬脂酸钙和硬脂酸镁按照质量比2:1.5混合而成；步骤二、将混合后的物料放入ZSK-30储料斗，设置螺杆转速为300rpm，挤出温度为230℃，由喂料螺杆进入主下料口，在挤出机内经过熔融、混合、均化后，通过与机头连接的出丝板形成料条，将其牵引、拉伸经过水槽水冷后，送入切粒机造粒；步骤三、将制备好的样品在125℃干燥箱中烘干3小时，即得到耐高温增韧尼龙材料。实施例5步骤一、将尼龙6树脂切片放入105℃干燥箱中烘2.5h，将按重量份，取烘干好的尼龙6切片85份、润滑剂6份、抗氧剂10985份、改性纳米云母粉14份、碘化钾2份、马来酸酐接枝聚乙烯19份、400-600目纳米硅灰石粉9份和玻璃纤维8份混合均匀，其中润滑剂为硬脂酸钙和硬脂酸镁按照质量比2:1.5混合而成；步骤二、将混合后的物料放入ZSK-30储料斗，设置螺杆转速为300rpm，挤出温度为230℃，由喂料螺杆进入主下料口，在挤出机内经过熔融、混合、均化后，通过与机头连接的出丝板形成料条，将其牵引、拉伸经过水槽水冷后，送入切粒机造粒；步骤三、将制备好的样品在120℃干燥箱中烘干3小时，即得到耐高温增韧尼龙材料。将实施例1-5中制备得到的材料进行耐热老化性测试：将样件在(120+2)℃的烘箱中放置168小时，然后在常温下放置l小时后，对样品外观状态进行评价：脆化裂纹翘曲变形△E实施例1无无无1.15实施例2无无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温增韧尼龙材料，其特征在于，包括如下重量份组份：耐高温尼龙80‑90份、润滑剂3‑8份、抗氧剂2‑7份、改性纳米云母粉12‑16份、热稳定剂1‑3份、增韧剂16‑22份、纳米硅灰石粉8‑10份、玻璃纤维6‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温增韧尼龙材料，其特征在于，包括如下重量份组份：耐高温尼龙80-90份、润滑剂3-8份、抗氧剂2-7份、改性纳米云母粉12-16份、热稳定剂1-3份、增韧剂16-22份、纳米硅灰石粉8-10份、玻璃纤维6-10份。2.根据权利要求1所述的一种耐高温增韧尼龙材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙和硬脂酸镁按照质量比2:（1-1.8）混合而成。3.根据权利要求1所述的一种耐高温增韧尼龙材料，其特征在于，所述改性纳米云母粉的制备方法为：将纳米云母粉分散在水中，在剪切乳化机的剪切搅拌下于水浴中加热，当达到70-90℃时，加入苯丙胶乳，然后在7000-8000r/min转速下继续搅拌30-50min，再将混合液迅速冷却至室温，然后过100目筛，将通过筛网的悬浮液烘干即得疏水改性纳米云母粉。4.根据权利要求3所述的一种耐高温增韧尼龙材料，其特征在于，所述纳米云母粉和苯丙胶乳的质量比为1:10。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟红波，杨振枢，韦洪屹，黄金鹏，
申请(专利权)人：苏州博利迈新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32