一种麻花钻头磨刃机,将麻花钻头通过钻头夹持机构固定于主轴上,主轴驱动机构驱动主轴转动,因此实现驱动麻花钻头转动,滑座驱动机构驱动滑座沿导轨Ⅰ的导向下往复运动,由于导轨Ⅰ与麻花钻头头端的圆锥头的锥面相平行,且滑板在压力发生装置的作用下使砂轮压紧于麻花钻头头端的圆锥头的锥面上,电机Ⅱ驱动砂轮转动,同时麻花钻头自身转动,实现对其磨削,由于滑座是不断往复运动的,因此砂轮沿麻花钻头头端的圆锥头的锥面不断前后移动磨削,使磨削过程均匀,提高了麻花钻头的磨削效率和磨削精度。
Twist drill grinder
【技术实现步骤摘要】
麻花钻头磨刃机
本专利技术涉及机械磨削加工
,具体涉及一种麻花钻头磨刃机。
技术介绍
目前,麻花钻头是机加工中加工孔类零件的主要刀具,麻花钻头在使用一定时间后由于其刀刃磨损就需要使用砂轮修磨钻头,现有的修磨过程是操作工人手持麻花钻头在砂轮机上边旋转边磨削。一个是效率比较低,同时人工施加压力不均匀,由于麻花钻头的刀刃是螺旋线,因此需要边转动边磨削,当操作工人转动速度不能均匀时会造成刀刃磨削不均匀的现象。
技术实现思路
本专利技术为了克服以上技术的不足,提供了一种使麻花钻头磨削均匀且提高效率的麻花钻头磨刃机。本专利技术克服其技术问题所采用的技术方案是:一种麻花钻头磨刃机,包括:机架,其上端通过带座轴承Ⅰ水平转动安装有主轴,所述主轴内延其轴向设置有内孔,所述内孔内径大于麻花钻头的外径;主轴驱动机构,设置于机架上,用于驱动主轴转动;钻头夹持机构,设置于主轴的头端,钻头夹持机构将麻花钻头夹持固定;导轨Ⅰ,水平设置于机架上,所述导轨Ⅰ的长度方向与麻花钻头头端的圆锥头的锥面相平行,滑座通过其下端设置的滑槽Ⅰ滑动安装于导轨Ⅰ上;滑座驱动机构,用于驱动滑座沿导轨Ⅰ前后往复运动;导轨Ⅱ,水平安装于滑座上,导轨Ⅱ的长度方向与麻花钻头的轴线方向相垂直;滑板,通过其下端设置的滑槽Ⅱ滑动安装于导轨Ⅱ上,所述滑板上方安装有电机Ⅱ,所述电机Ⅱ的输出轴上安装有砂轮,电机Ⅱ的轴线方向与导轨Ⅰ相平行;以及压力发生装置,其设置于滑座上,其对滑板产生的压力使砂轮压紧于麻花钻头头端的圆锥头的锥面上。进一步的,上述主轴驱动机构包括安装于机架上的电机Ⅰ、安装于电机Ⅰ输出轴上的带轮Ⅰ以及安装于主轴尾端的带轮Ⅱ,所述带轮Ⅰ与带轮Ⅱ之间通过传动皮带传动连接。进一步的,上述钻头夹持机构包括设置于主轴头端上方的圆弧形的上夹臂、设置于主轴头端下方的圆弧形的下夹臂以及螺母,所述上夹臂与下夹臂的头端均设置有圆锥形的螺纹头,所述螺母内设置有与螺纹头相匹配的圆锥形的螺纹孔,螺母旋合于螺纹头上。进一步的,上述滑座驱动机构包括通过带座轴承Ⅳ转动安装于机架上的且轴线方向与导轨Ⅰ相平行的驱动轴、通过带座轴承Ⅲ水平转动安装于机架上的转轴Ⅱ、分别安装于转轴Ⅱ上的蜗轮及伞齿轮Ⅰ、安装于驱动轴上的伞齿轮Ⅱ、通过带座轴承Ⅱ水平转动安装于机架上的转轴Ⅰ、分别安装于转轴Ⅰ上的齿轮及蜗杆以及通过螺钉安装于带轮Ⅱ上且与齿轮相啮合的扇形齿轮,所述转轴Ⅰ的轴线方向与转轴Ⅱ的轴线方向相垂直,蜗杆与蜗轮相啮合,伞齿轮Ⅰ与伞齿轮Ⅱ相结合,所述驱动轴的头端同轴安装有双向丝杠,所述滑座下端设置有与双向丝杠传动连接的丝杠螺母。进一步的,上述压力发生装置包括竖直安装于滑座上的立板、水平旋合于立板中的螺栓、安装于螺栓尾端的连接板以及设置于滑板中的插孔,所述螺栓的轴线方向与导轨Ⅱ相平行,插孔与螺栓相同轴,弹簧尾端插装于插孔中,其头端与连接板连接固定。本专利技术的有益效果是:将麻花钻头通过钻头夹持机构固定于主轴上,主轴驱动机构驱动主轴转动,因此实现驱动麻花钻头转动,滑座驱动机构驱动滑座沿导轨Ⅰ的导向下往复运动,由于导轨Ⅰ与麻花钻头头端的圆锥头的锥面相平行,且滑板在压力发生装置的作用下使砂轮压紧于麻花钻头头端的圆锥头的锥面上,电机Ⅱ驱动砂轮转动,同时麻花钻头自身转动,实现对其磨削,由于滑座是不断往复运动的,因此砂轮沿麻花钻头头端的圆锥头的锥面不断前后移动磨削,使磨削过程均匀,提高了麻花钻头的磨削效率和磨削精度。附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图;图2为本专利技术的主视结构示意图;图3为本专利技术的滑座部位的剖面结构示意图;图4为本专利技术的双向丝杠部位的结构示意图;图5为本专利技术的夹臂部位的剖面结构示意图;图6为本专利技术的夹臂部位的侧视结构示意图;图7为本专利技术的螺母部位的剖面结构示意图;图中,1.机架2.带座轴承Ⅰ3.主轴4.螺母5.麻花钻头6.带轮Ⅰ7.带轮Ⅱ8.传动皮带9.扇形齿轮10.电机Ⅰ11.带座轴承Ⅱ12.转轴Ⅰ13.齿轮14.蜗杆15.带座轴承Ⅲ16.转轴Ⅱ17.伞齿轮Ⅰ18.带座轴承Ⅳ19.驱动轴20.伞齿轮Ⅱ21.导轨Ⅰ22.滑座23.立板24.螺栓25.滑板26.弹簧27.电机Ⅱ28.砂轮29.螺钉30.蜗轮31.滑槽Ⅰ32.丝杠螺母33.双向丝杠34.滑槽Ⅱ35.导轨Ⅱ36.连接板37.上夹臂38.下夹臂39.螺纹头40.螺纹孔。具体实施方式下面结合附图1至附图7对本专利技术做进一步说明。一种麻花钻头磨刃机,包括:机架1,其上端通过带座轴承Ⅰ2水平转动安装有主轴3,主轴3内延其轴向设置有内孔,内孔内径大于麻花钻头5的外径;主轴驱动机构,设置于机架1上,用于驱动主轴3转动;钻头夹持机构,设置于主轴3的头端,钻头夹持机构将麻花钻头5夹持固定;导轨Ⅰ21,水平设置于机架1上,导轨Ⅰ21的长度方向与麻花钻头5头端的圆锥头的锥面相平行,滑座22通过其下端设置的滑槽Ⅰ31滑动安装于导轨Ⅰ21上;滑座驱动机构,用于驱动滑座22沿导轨Ⅰ21前后往复运动;导轨Ⅱ35,水平安装于滑座22上,导轨Ⅱ35的长度方向与麻花钻头5的轴线方向相垂直;滑板25,通过其下端设置的滑槽Ⅱ34滑动安装于导轨Ⅱ35上,滑板25上方安装有电机Ⅱ27,电机Ⅱ27的输出轴上安装有砂轮28,电机Ⅱ27的轴线方向与导轨Ⅰ21相平行;以及压力发生装置,其设置于滑座22上,其对滑板25产生的压力使砂轮28压紧于麻花钻头5头端的圆锥头的锥面上。使用时,将麻花钻头5通过钻头夹持机构固定于主轴3上,主轴驱动机构驱动主轴3转动,因此实现驱动麻花钻头5转动,滑座驱动机构驱动滑座22沿导轨Ⅰ21的导向下往复运动,由于导轨Ⅰ21与麻花钻头5头端的圆锥头的锥面相平行,且滑板25在压力发生装置的作用下使砂轮28压紧于麻花钻头5头端的圆锥头的锥面上,电机Ⅱ27驱动砂轮28转动,同时麻花钻头5自身转动,实现对其磨削,由于滑座22是不断往复运动的,因此砂轮28沿麻花钻头5头端的圆锥头的锥面不断前后移动磨削,使磨削过程均匀,提高了麻花钻头5的磨削效率和磨削精度。主轴驱动机构可以为如下结构,其包括安装于机架1上的电机Ⅰ10、安装于电机Ⅰ10输出轴上的带轮Ⅰ6以及安装于主轴3尾端的带轮Ⅱ7,带轮Ⅰ6与带轮Ⅱ7之间通过传动皮带8传动连接。电机Ⅰ10转动,驱动带轮Ⅰ6转动,带轮Ⅰ6通过传动皮带8驱动带轮Ⅱ7转动,从而使主轴3旋转,从而实现驱动麻花钻头5转动。钻头夹持机构包括设置于主轴4头端上方的圆弧形的上夹臂37、设置于主轴4头端下方的圆弧形的下夹臂38以及螺母4,上夹臂37与下夹臂38的头端均设置有圆锥形的螺纹头39,螺母4内设置有与螺纹头39相匹配的圆锥形的螺纹孔40,螺母4旋合于螺纹头39上。由于上夹臂37与下夹臂38的头端均设置有圆锥形的螺纹头39,因此当旋合上螺母4后,由于螺母4内的螺纹孔为锥螺纹孔,因此螺母4转动的过程中会压缩上夹臂37与下夹臂38,使其之间的间隙变小,从而将插装于上夹臂37与下夹臂38之间的麻花钻头5夹紧固定。滑座驱动机构可以为如下结构,其包括通过带座轴承Ⅳ18转动安装于机架1上的且轴线方向与导轨Ⅰ21相平行的驱动轴19、通过带座轴承Ⅲ15水平转动安装于机架1上的转轴Ⅱ16、分别安装于转轴Ⅱ16上的蜗轮30及伞齿轮Ⅰ17、安装于驱动轴19上的伞齿轮Ⅱ20、通过带座轴承Ⅱ1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种麻花钻头磨刃机,其特征在于,包括:机架(1),其上端通过带座轴承Ⅰ(2)水平转动安装有主轴(3),所述主轴(3)内延其轴向设置有内孔,所述内孔内径大于麻花钻头(5)的外径;主轴驱动机构,设置于机架(1)上,用于驱动主轴(3)转动;钻头夹持机构,设置于主轴(3)的头端,钻头夹持机构将麻花钻头(5)夹持固定;导轨Ⅰ(21),水平设置于机架(1)上,所述导轨Ⅰ(21)的长度方向与麻花钻头(5)头端的圆锥头的锥面相平行,滑座(22)通过其下端设置的滑槽Ⅰ(31)滑动安装于导轨Ⅰ(21)上;滑座驱动机构,用于驱动滑座(22)沿导轨Ⅰ(21)前后往复运动;导轨Ⅱ(35),水平安装于滑座(22)上,导轨Ⅱ(35)的长度方向与麻花钻头(5)的轴线方向相垂直;滑板(25),通过其下端设置的滑槽Ⅱ(34)滑动安装于导轨Ⅱ(35)上,所述滑板(25)上方安装有电机Ⅱ(27),所述电机Ⅱ(27)的输出轴上安装有砂轮(28),电机Ⅱ(27)的轴线方向与导轨Ⅰ(21)相平行;以及压力发生装置,其设置于滑座(22)上,其对滑板(25)产生的压力使砂轮(28)压紧于麻花钻头(5)头端的圆锥头的锥面上。
【技术特征摘要】
1.一种麻花钻头磨刃机,其特征在于,包括:机架(1),其上端通过带座轴承Ⅰ(2)水平转动安装有主轴(3),所述主轴(3)内延其轴向设置有内孔,所述内孔内径大于麻花钻头(5)的外径;主轴驱动机构,设置于机架(1)上,用于驱动主轴(3)转动;钻头夹持机构,设置于主轴(3)的头端,钻头夹持机构将麻花钻头(5)夹持固定;导轨Ⅰ(21),水平设置于机架(1)上,所述导轨Ⅰ(21)的长度方向与麻花钻头(5)头端的圆锥头的锥面相平行,滑座(22)通过其下端设置的滑槽Ⅰ(31)滑动安装于导轨Ⅰ(21)上;滑座驱动机构,用于驱动滑座(22)沿导轨Ⅰ(21)前后往复运动;导轨Ⅱ(35),水平安装于滑座(22)上,导轨Ⅱ(35)的长度方向与麻花钻头(5)的轴线方向相垂直;滑板(25),通过其下端设置的滑槽Ⅱ(34)滑动安装于导轨Ⅱ(35)上,所述滑板(25)上方安装有电机Ⅱ(27),所述电机Ⅱ(27)的输出轴上安装有砂轮(28),电机Ⅱ(27)的轴线方向与导轨Ⅰ(21)相平行;以及压力发生装置,其设置于滑座(22)上,其对滑板(25)产生的压力使砂轮(28)压紧于麻花钻头(5)头端的圆锥头的锥面上。2.根据权利要求1所述的麻花钻头磨刃机,其特征在于:所述主轴驱动机构包括安装于机架(1)上的电机Ⅰ(10)、安装于电机Ⅰ(10)输出轴上的带轮Ⅰ(6)以及安装于主轴(3)尾端的带轮Ⅱ(7),所述带轮Ⅰ(6)与带轮Ⅱ(7)之间通过传动皮带(8)传动连接。3.根据权利要求1所述的麻花钻头磨刃机,其特征在于:所述钻头夹持机构包括设置于主轴(4)头端上方的圆弧形的上夹臂(37)、设置于主轴(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王玉英,吴玉茵,李彬,
申请(专利权)人:山东交通职业学院,
类型:发明
国别省市:山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。