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小型高频振动装置制造方法及图纸

技术编号:21728856 阅读:90 留言:0更新日期:2019-07-28 03:43
一种小型高频振动装置,其包括中心轴、磁铁组、铁芯转子、铁芯定子和外壳组件,铁芯转子套设于中心轴上而可同步转动,磁铁组设于铁芯转子上,其特征在于,铁芯定子包覆于铁芯转子外,并设于外壳组件内,在铁芯定子与铁芯转子之间设有线圈包,线圈包固定于铁芯定子的朝向铁芯转子的一侧表面上。本实用新型专利技术的小型高频振动装置采用线圈包的形式,而非传统绕线的线圈,因而在装配时可直接套装在铁芯定子上,大大简化线圈绕线难度,进而利于提高装配效率。本实用新型专利技术的小型高频振动装置振动频率高,其结构简单、易于装配,且能耗低、寿命长、噪音小、体型小巧,其具有很强的实用性,其可广泛应用于震动牙刷、声波洗脸器、按摩器、情趣用品等用品。

Small High Frequency Vibration Device

【技术实现步骤摘要】
小型高频振动装置
本技术涉及电机,特别涉及一种结构简单、易于装配、振动频率高、体积小的小型高频振动装置。
技术介绍
众所周知,传统的振动电机是在铁芯转子20轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。由于其使用偏心结构,其振幅不均匀,振动频率不够稳定,且不易小型化。因此,为满足不同使用需求,现已研发出一种通过交变电流产生磁场而使转子小幅高频转动的振动装置,如本申请人在此之前申请的专利技术方案——电机,其申请号为2015100566771。这种结构的电机,其能产生高频小幅振动,其振动频率高,且噪音较小,但是,加工装配效率低。另一方面,对于应用到电动牙刷等小物件上的振动电机,通常电机的体型越小越好,但是,由于电机体型小,其装配结构便存在一定的难度。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题,而提供一种结构简单、易于装配,体型更小的小型高频振动装置。为实现上述目的,本技术提供了一种小型高频振动装置,其包括中心轴、磁铁组、铁芯转子、铁芯定子和外壳组件,所述铁芯转子套设于所述中心轴上而可同步转动,所述磁铁组设于所述铁芯转子上,其特征在于,所述铁芯定子包覆于所述铁芯转子外,并设于所述外壳组件内,在所述铁芯定子与所述铁芯转子之间设有线圈包,所述线圈包固定于所述铁芯定子的朝向铁芯转子的一侧表面上。所述铁芯定子呈两端开口的筒状,在所述铁芯定子的内壁上对称设有沿其轴向延伸的定位凸部,所述定位凸部相对间隔,所述线圈包对称套设于所述定位凸部上。在所述铁芯定子与所述线圈包之间设有绝缘套,所述绝缘套分别搭接于所述铁芯定子的两端处,在所述绝缘套的内壁上设有形状与所述定位凸部相匹配的定位槽部,所述定位槽部套设于所述定位凸部上,所述线圈包套设于所述定位槽部上。所述绝缘套包括呈筒状的主体部,在所述主体部的一端端部设有向外延伸的凸沿部,在所述主体部的内壁上对称设有定位槽部,所述定位槽部分别包括平行间隔的板部,所述板部之间的距离不小于所述定位凸部的厚度,在所述主体部上分别设有与所述板部之间的空间相贯通的开口,所述绝缘套搭接于所述铁芯定子的端部时,所述凸沿部搭接于所述铁芯定子的端面上,所述主体部位于所述铁芯定子的端部内,并与所述铁芯定子的内壁贴合,所述定位槽部套设于所述定位凸部外。所述线圈包包括预制成块状的第一线圈包和第二线圈包,在所述第一线圈包和第二线圈包的中央设有形状与所述定位凸部相匹配的安装孔,所述第一线圈包和第二线圈包对称套设于所述定位槽部上,所述定位凸部位于所述安装孔内,并朝向所述磁铁组。在所述铁芯转子的中央设有装设所述中心轴的中心轴孔,所述中心轴设于所述中心轴孔内而可随所述铁芯转子同步转动;在所述铁芯转子的外壁上设有若干个相互间隔的磁铁安装槽,所述磁铁安装槽呈条状,其分别与所述中心轴孔平行,所述磁铁组设于所述磁铁安装槽内。在所述铁芯转子的外壁上对称设有突出的限位凸部,所述限位凸部由所述铁芯转子的一端沿其轴向延伸至其另一端;所述磁铁安装槽共设有四个,其分别沿所述限位凸部呈对称分布。所述外壳组件包括对合连接的壳体和端盖,所述壳体呈筒状,其罩设于所述铁芯定子的外侧,所述壳体一端敞口而与所述端盖对合连接,其另一端设有圆形的轴承孔,所述中心轴由所述壳体的内部穿过所述轴承孔而伸出至壳体外,在所述中心轴上套设有轴承,所述轴承安装于所述轴承孔内。在所述中心轴的与设有轴承相对的另一端连接有弹片,所述弹片呈长条型的片状;在所述端盖内设有定位槽,在所述定位槽内设有定位块,在所述定位块的朝向中心轴的部位上设有插孔,所述插孔的形状与所述弹片的端部形状相匹配,所述弹片的一端插装于所述插孔内,其另一端与所述中心轴的端部连接。所述端盖包括一体成型的插装部、抵接部和插槽部,所述插装部呈筒状,其插装于所述壳体的内部,所述抵接部限位抵接所述壳体的端部,所述插槽部位于所述壳体的外部,所述插槽部的内部中空而形成所述定位槽,所述插槽部与所述插装部的内部贯通,其用于装设所述定位块和弹片;在所述端盖的内部设有抵挡部;所述抵挡部对称设于所述端盖的与铁芯定子的平板部相对应的内侧表面上,所述抵挡部突出于所述插装部的内侧表面而可将所述线圈包的端部分别限制在所述抵挡部与插装部之间;所述抵挡部的中部凹陷而形成可限制所述铁芯转子偏转角度的限制腔。本技术的有益贡献在于,其有效解决了上述问题。本技术的小型高频振动装置根据电磁感应及磁铁的同性相斥异性相吸原理,通过控制通入线圈的电流的方向,从而使铁芯转子发生偏转而带动中心轴往复转动,实现振动效果。本技术的小型高频振动装置采用线圈包的形式,而非传统绕线的线圈,因而在装配时可直接套装在铁芯定子上,大大简化线圈绕线难度,进而利于提高装配效率。本技术的小型高频振动装置振动频率高,其结构简单、易于装配,且能耗低、寿命长、噪音小、体型小巧,其具有很强的实用性,其可广泛应用于震动牙刷、声波洗脸器、按摩器、情趣用品等用品。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的整体结构分解示意图。图3是图1的A-A剖视图。图4是去掉外壳组件的内部结构示意图。图5是绝缘套的结构示意图。图6是图1的B-B剖视图。图7是实施例1的原理示意图。图8是实施例1的原理示意图。图9是实施例2的原理示意图。图10是实施例2的原理示意图。其中,中心轴10、铁芯转子20、中心轴孔21、磁铁安装槽22、限位凸部23、铁芯定子30、定位凸部31、平板部32、弧板部33、绝缘套40、主体部41、凸沿部42、定位槽部43、板部431、连接部432、开口44、弹片50、磁铁组60、线圈包70、第一线圈包71、第二线圈包72、安装孔73、壳体80、轴承孔81、端盖90、插装部91、抵接部92、插槽部93、定位槽94、抵挡部95、限制腔96、定位块100、轴承101。【具体实施方式】下列实施例是对本技术的进一步解释和补充,对本技术不构成任何限制。如图1~图10所示,本技术的小型高频振动装置包括中心轴10、外壳组件、铁芯转子20、铁芯定子30、绝缘套40、弹片50、磁铁组60、线圈包70。如图2所示,所述铁芯转子20由磁性材料制成,本实施例中,其由若干个矽钢片层叠而形成。所述铁芯转子20为轴对称结构,在所述铁芯转子20的中央设有沿其长度方向延伸的中心轴孔21,所述中心轴孔21的中心轴线与所述铁芯转子20的对称轴重合。所述中心轴孔21为通孔。为控制所述铁芯转子20的偏转角度,并避免铁芯转子20偏转过度,在所述铁芯转子20的外壁上对称设有突出的限位凸部23。所述限位凸部23呈条状,其由铁芯转子20的一端沿其轴向延伸至其另一端。为方便安装所述磁铁组60,在所述铁芯转子20的外壁上设有平行间隔的磁铁安装槽22。本实施例中,在所述铁芯转子20的外壁上设有四个长条形的磁铁安装槽22,其分别平行间隔,且整体沿所述限位凸部23呈对称分布。本实施例中,所述磁铁安装槽22由铁芯转子20的一端贯通至其另一端。本实施例中,所述磁铁组包括60包括4个长条形的磁铁,其形状与所述磁铁安装槽22的形状相匹配,其可嵌设于所述磁铁安装槽22内。如图2~图6所示,所述中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型高频振动装置,其包括中心轴(10)、磁铁组(60)、铁芯转子(20)、铁芯定子(30)和外壳组件,所述铁芯转子(20)套设于所述中心轴(10)上而可同步转动,所述磁铁组(60)设于所述铁芯转子(20)上,其特征在于,所述铁芯定子(30)包覆于所述铁芯转子(20)外,并设于所述外壳组件内,在所述铁芯定子(30)与所述铁芯转子(20)之间设有线圈包(70),所述线圈包(70)固定于所述铁芯定子(30)的朝向铁芯转子(20)的一侧表面上。

【技术特征摘要】
1.一种小型高频振动装置,其包括中心轴(10)、磁铁组(60)、铁芯转子(20)、铁芯定子(30)和外壳组件,所述铁芯转子(20)套设于所述中心轴(10)上而可同步转动,所述磁铁组(60)设于所述铁芯转子(20)上,其特征在于,所述铁芯定子(30)包覆于所述铁芯转子(20)外,并设于所述外壳组件内,在所述铁芯定子(30)与所述铁芯转子(20)之间设有线圈包(70),所述线圈包(70)固定于所述铁芯定子(30)的朝向铁芯转子(20)的一侧表面上。2.如权利要求1所述的小型高频振动装置,其特征在于,所述铁芯定子(30)呈两端开口的筒状,在所述铁芯定子(30)的内壁上对称设有沿其轴向延伸的定位凸部(31),所述定位凸部(31)相对间隔,所述线圈包(70)对称套设于所述定位凸部(31)上。3.如权利要求2所述的小型高频振动装置,其特征在于,在所述铁芯定子(30)与所述线圈包(70)之间设有绝缘套(40),所述绝缘套(40)分别搭接于所述铁芯定子(30)的两端处,在所述绝缘套(40)的内壁上设有形状与所述定位凸部(31)相匹配的定位槽部(43),所述定位槽部(43)套设于所述定位凸部(31)上,所述线圈包(70)套设于所述定位槽部(43)上。4.如权利要求3所述的小型高频振动装置,其特征在于,所述绝缘套(40)包括呈筒状的主体部(41),在所述主体部(41)的一端端部设有向外延伸的凸沿部(42),在所述主体部(41)的内壁上对称设有定位槽部(43),所述定位槽部(43)分别包括平行间隔的板部(431),所述板部(431)之间的距离不小于所述定位凸部(31)的厚度,在所述主体部(41)上分别设有与所述板部(431)之间的空间相贯通的开口(44),所述绝缘套(40)搭接于所述铁芯定子(30)的端部时,所述凸沿部(42)搭接于所述铁芯定子(30)的端面上,所述主体部(41)位于所述铁芯定子(30)的端部内,并与所述铁芯定子(30)的内壁贴合,所述定位槽部(43)套设于所述定位凸部(31)外。5.如权利要求4所述的小型高频振动装置,其特征在于,所述线圈包(70)包括预制成块状的第一线圈包(71)和第二线圈包(72),在所述第一线圈包(71)和第二线圈包(72)的中央设有形状与所述定位凸部(31)相匹配的安装孔(73),所述第一线圈包(71)和第二线圈包(72)对称套设于所述定位槽部(43)上,所述定位凸部(31)位于所述安装孔(73)内,并朝向所述磁铁组(60)。6.如权利要求1所述的小型高频振动装置,其特征在于,在所述铁芯转子(20)的中央设有装设所述中心轴(10)的中心轴孔(21),所述中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱忠磊
申请(专利权)人:朱忠磊雷文斯深圳科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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