止回阀式水泵制造技术

一种止回阀式水泵，包括第一主体、第二主体及气压驱动装置；第一主体设有进水口、出水口；第一主体和第二主体之间设有进水腔和出水腔，进水腔与进水口贯通，出水腔与出水口贯通；第二主体设有进水通孔、出水通孔；第二主体与气压驱动装置之间设有流通腔；进水通孔贯通进水腔和流通腔，出水通孔贯通出水腔和流通腔，第二主体上活动设有伞形止回阀；在第一主体和第二主体之间设有单向阀；气压驱动装置可致动伞形止回阀和单向阀；进水时，伞形止回阀打开进水通孔，单向阀封闭住出水通孔，水流依次从进水口、进水腔、进水通孔而流入流通腔；出水时，单向阀打开出水通孔，伞形止回阀封闭住进水通孔，水流从流通腔依次经出水通孔、出水腔从出水口排出。从出水口排出。从出水口排出。

【技术实现步骤摘要】
止回阀式水泵


[0001]本技术涉及水泵，特别涉及一种止回阀式水泵。

技术介绍

[0002]水泵主要用于输送液体，在冲牙器等产品中，都需要使用到水泵。现有的水泵，其占用空间较大，而且使用过程中不稳定，容易出现漏水等问题，从而导致用户体验大大降低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，而提供一种新型的止回阀式水泵。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种止回阀式水泵，其特征在于，其包括对合设置的第一主体和第二主体及气压驱动装置；在所述第一主体上设有进水口、出水口；在所述第一主体和第二主体之间形成有进水腔和出水腔，所述进水腔与所述进水口贯通，所述出水腔与所述出水口贯通；在所述第二主体上设有进水通孔、出水通孔；在所述第二主体与气压驱动装置之间设有流通腔；所述进水通孔贯通所述进水腔和流通腔，所述出水通孔贯通所述出水腔和流通腔，在所述第二主体上活动设有可封闭住所述进水通孔的伞形止回阀；在所述第一主体和第二主体之间设有可封闭住所述出水通孔的单向阀；所述气压驱动装置可驱使所述流通腔内气压发生变化而致动所述伞形止回阀和单向阀；进水时，所述气压驱动装置产生的气压可吸动所述伞形止回阀而打开所述进水通孔，并吸住所述单向阀而封闭住所述出水通孔，水流可依次从所述进水口、进水腔、进水通孔而流入至所述流通腔内；出水时，所述气压驱动装置产生的气压可推动所述单向阀而打开所述出水通孔，并推压所述伞形止回阀而封闭住所述进水通孔，水流可从所述流通腔依次经所述出水通孔、出水腔而从所述出水口排出。
[0005]进一步地，在所述第一主体的同一侧设有出水槽和进水槽，所述出水槽位于所述进水槽的内部并与所述进水槽相隔开；所述出水槽与所述第二主体对合而形成所述出水腔；所述进水槽与所述第二主体对合而形成所述进水腔。
[0006]进一步地，在所述出水槽内设有所述出水口；在所述第一主体的与所述进水槽相对的一侧设有进水通道，在所述进水通道内设有所述进水口和贯通孔，所述贯通孔连通所述进水槽。
[0007]进一步地，在所述第二主体的背离所述第一主体的一侧设有若干个相互隔开的流通槽，在所述流通槽内分别设有多个所述进水通孔和至少一个出水通孔，在所述进水通孔之间设有安装孔；所述伞形止回阀的轴部安装于所述安装孔内，所述伞形止回阀的伞部位于所述流通槽内并可覆盖住所述进水通孔。
[0008]进一步地，在所述第二主体的朝向于第一主体的一侧设有凸出状的安装凸部，所述单向阀包括呈片状的阀片部和凸出设于所述阀片部表面的定位凸部，在所述单向阀的与所述定位凸部相背的一端设有与所述安装凸部相匹配的定位槽，所述单向阀通过其定位槽
安装于所述安装凸部上，所述定位凸部顶紧于所述第一主体和第二主体之间，所述阀片部可覆盖住所述出水通孔。
[0009]进一步地，在所述第一主体和第二主体之间设有防漏水的密封垫。
[0010]进一步地，在所述第一主体的朝向于第二主体的一侧设有第一密封环槽和第二密封环槽，所述第一密封环槽设于所述进水槽与出水槽之间，所述第二密封环槽设于所述进水槽的外围；在所述第二主体的朝向于所述第一主体的一侧设有第三密封环槽和第四密封环槽，所述第三密封环槽设于所述进水通孔和出水通孔之间，所述第四密封环槽设于所述进水通孔的外围；在所述密封垫的一侧设有第一密封凸部和第二密封凸部，在所述密封垫的另一侧设有第三密封凸部和第四密封凸部；在所述第一密封凸部、第三密封凸部的内侧设有中心通孔，在所述第一密封凸部和第二密封凸部之间设有侧孔；所述第一密封凸部嵌设于所述第一密封环槽内，所述第二密封凸部嵌设于所述第二密封环槽内，所述第三密封凸部嵌设于所述第三密封环槽内，所述第四密封凸部嵌设于所述第四密封环槽内；所述中心通孔的位置与所述出水腔的位置相对，所述侧孔与所述进水通孔的位置相对。
[0011]进一步地，所述气压驱动装置包括驱动电机、连接轮、气囊、连杆，所述连接轮连接于所述驱动电机的输出端；所述气囊一端敞口，其敞口端与所述流通腔对合；所述连杆的一端与所述气囊的非敞口端连接，一端与所述连接轮连接；当所述驱动电机工作时，所述连接轮可带动所述连杆运动而挤压所述气囊以产生气压变压。
[0012]进一步地，所述气囊设有多个相互隔开的碗状囊腔，所述碗状囊腔的一端敞口，其另一端设有呈长杆状的连接柱部；所述碗状囊腔的开口端朝向于所述流通槽并与所述第二主体对合密封而形成所述流通腔；所述连接柱部与所述连杆连接。
[0013]进一步地，所述连杆设有多个与所述连接柱部相匹配的连接孔，所述连杆通过所述连接孔而套设于所述气囊的连接柱部上；在所述连杆的连接孔之间设有中心轴部，所述连杆通过其中心轴部与所述连接轮同轴固接。
[0014]本技术的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本技术的止回阀式水杯，其结构新颖、防水性能好，其具有很强的实用性，宜大力推广。
【附图说明】
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是结构剖视图。
[0017]图3是结构剖视立体图。
[0018]图4是结构分解示意图。
[0019]图5是结构分解示意图。
[0020]图6是第一主体的结构示意图。
[0021]图7是第一主体的结构示意图。
[0022]图8是第二主体的结构示意图。
[0023]图9是第二主体的结构示意图。
[0024]图10是气囊的结构示意图。
[0025]图11是伞形止回阀的结构示意图。
[0026]图12是单向阀的结构示意图。
[0027]图13是单向阀的结构示意图。
[0028]图14是连杆的结构示意图。
[0029]附图标识：第一主体10、进水口11、出水口12、出水槽13、进水槽14、进水通道15、贯通孔16、阶梯凹槽17、密封盖18、第一密封环槽19、第二密封环槽110、第二主体20、进水通孔21、出水通孔22、流通槽23、安装孔24、安装凸部25、凸沿部26、第三密封环槽27、第四密封环槽28、伞形止回阀30、轴部31、伞部32、膨大部33、单向阀40、阀片部41、定位凸部42、定位槽43、密封垫50、第一密封凸部51、第二密封凸部52、第三密封凸部53、第四密封凸部54、中心通孔55、侧孔56、出水腔60、进水腔70、流通腔80、气压驱动装置90、驱动电机91、连接轮92、气囊93、碗状囊腔931、连接柱部932、连杆94、连接孔941、中心轴部942、壳筒101、气囊安装孔1011、端盖102、安装腔103。
【具体实施方式】
[0030]下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。
[0031]如图1～图14所示，本技术的止回阀式水泵包括第一主体10、第二主体20、伞形止回阀30、单向阀40和气压驱动装置90。进一步地，其还可包括密封垫50。
[0032]如图1～图5所示，所述第一主体10和第二主体20对合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止回阀式水泵，其特征在于，其包括对合设置的第一主体(10)和第二主体(20)及气压驱动装置(90)；在所述第一主体(10)上设有进水口(11)、出水口(12)；在所述第一主体(10)和第二主体(20)之间形成有进水腔(70)和出水腔(60)，所述进水腔(70)与所述进水口(11)贯通，所述出水腔(60)与所述出水口(12)贯通；在所述第二主体(20)上设有进水通孔(21)、出水通孔(22)；在所述第二主体(20)与气压驱动装置(90)之间设有流通腔(80)；所述进水通孔(21)贯通所述进水腔(70)和流通腔(80)，所述出水通孔(22)贯通所述出水腔(60)和流通腔(80)，在所述第二主体(20)上活动设有可封闭住所述进水通孔(21)的伞形止回阀(30)；在所述第一主体(10)和第二主体(20)之间设有可封闭住所述出水通孔(22)的单向阀(40)；所述气压驱动装置(90)可驱使所述流通腔(80)内气压发生变化而致动所述伞形止回阀(30)和单向阀(40)；进水时，所述气压驱动装置(90)产生的气压可吸动所述伞形止回阀(30)而打开所述进水通孔(21)，并吸住所述单向阀(40)而封闭住所述出水通孔(22)，水流可依次从所述进水口(11)、进水腔(70)、进水通孔(21)而流入至所述流通腔(80)内；出水时，所述气压驱动装置(90)产生的气压可推动所述单向阀(40)而打开所述出水通孔(22)，并推压所述伞形止回阀(30)而封闭住所述进水通孔(21)，水流可从所述流通腔(80)依次经所述出水通孔(22)、出水腔(60)而从所述出水口(12)排出。2.如权利要求1所述的止回阀式水泵，其特征在于，在所述第一主体(10)的同一侧设有出水槽(13)和进水槽(14)，所述出水槽(13)位于所述进水槽(14)的内部并与所述进水槽(14)相隔开；所述出水槽(13)与所述第二主体(20)对合而形成所述出水腔(60)；所述进水槽(14)与所述第二主体(20)对合而形成所述进水腔(70)。3.如权利要求2所述的止回阀式水泵，其特征在于，在所述出水槽(13)内设有所述出水口(12)；在所述第一主体(10)的与所述进水槽(14)相对的一侧设有进水通道(15)，在所述进水通道(15)内设有所述进水口(11)和贯通孔(16)，所述贯通孔(16)连通所述进水槽(14)。4.如权利要求1所述的止回阀式水泵，其特征在于，在所述第二主体(20)的背离所述第一主体(10)的一侧设有若干个相互隔开的流通槽(23)，在所述流通槽(23)内分别设有多个所述进水通孔(21)和至少一个出水通孔(22)，在所述进水通孔(21)之间设有安装孔(24)；所述伞形止回阀(30)的轴部(31)安装于所述安装孔(24)内，所述伞形止回阀(30)的伞部(32)位于所述流通槽(23)内并可覆盖住所述进水通孔(21)。5.如权利要求1所述的止回阀式水泵，其特征在于，在所述第二主体(20)的朝向于第一主体(10)的一侧设有凸出状的安装凸部(25)，所述单向阀(40)包括呈片状的阀片部(41)和凸出设于所述阀片部(41)表面的定位凸
部(42)，在所述单向阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠磊，
申请(专利权)人：朱忠磊，
类型：新型
国别省市：