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一种锂二氧化碳电池反应装置制造方法及图纸

技术编号:21728133 阅读:27 留言:0更新日期:2019-07-28 03:11
本实用新型专利技术属于金属气体电池反应装置技术领域,尤其涉及一种锂二氧化碳电池反应装置。该装置包括箱体、承载板、电池架和调压阀;所述箱体为圆柱形,所述箱体包括侧壁面、第一端面和第二端面,所述第一端面与侧壁面为一体化密封设置,所述第二端面为敞口设置;所述承载板置于所述箱体内部,与所述侧壁面上设置的凹槽滑动连接;所述电池架与所述承载板固定连接,粘合在承载板上;所述调压阀设置在所述第一端面上。该反应装置具有反应效率高、操作简便、成本投入低和稳定可靠的优点。

A Lithium Carbon Dioxide Battery Reaction Device

【技术实现步骤摘要】
一种锂二氧化碳电池反应装置
本技术属于金属气体电池反应装置
,尤其涉及一种锂二氧化碳电池反应装置。
技术介绍
近些年来,随着工业的发展,二氧化碳排放量的日益增加引起温室效应,这给全球气候、生态环境和人民生活带来严重的影响。因此,针对二氧化碳的捕集、封存及利用技术正成为当前的研究热点。锂二氧化碳电池作为其中的一个主要研究方向,不仅实现了二氧化碳的利用,而且实现了能量的转化和储存。锂二氧化碳电池因其具有能量密度高的特点,正成为当前电池领域的一大热点。所以,锂二氧化碳反应装置若能得到推广使用,不仅可减少二氧化碳的排放,而且可推动电池的发展。但是,传统锂二氧化碳电池反应装置存在反应效率低、摆放难度大、操作不便和运行稳定性差的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有存在的技术问题,本技术提供一种采用多位孔双层承载架的锂二氧化碳电池反应装置,该反应装置具有反应效率高、操作简便、成本投入低和稳定可靠的优点。(二)技术方案本技术提供一种锂二氧化碳电池反应装置,包括箱体1、承载板、电池架8和调压阀;所述箱体1为圆柱形,所述箱体1包括侧壁面11、第一端面12和第二端面13,所述第一端面12与侧壁面11为一体化密封设置,所述第二端面13为敞口设置;所述承载板置于所述箱体1内部,与所述侧壁面11上设置的凹槽滑动连接;所述电池架8与所述承载板固定连接,粘合在承载板上;所述调压阀设置在所述第一端面12上。进一步地,还包括箱盖2,所述箱盖2通过法兰盘3与所述第二端面13可拆卸地固定连接。进一步地,在所述箱盖2和法兰盘3之间设置有密封圈。进一步地,所述调压阀包括进气口调压阀4和出气口调压阀5,所述出气口调压阀5设置在所述进气口调压阀4的垂直上方。进一步地,所述承载板包括第一承载板6和第二承载板7,所述第一承载板6和第二承载板7在所述箱体1内平行设置,且所述第一承载板6和第二承载板7之间有距离。进一步地,每一所述承载板上设置有电池架孔9和承载板通孔10,所述电池架孔9在承载板通孔10的两侧均匀设置。进一步地,所述第一端面12上还设置有导线引出口14。进一步地,所述箱体1和箱盖2采用有机玻璃制做而成。(三)有益效果本技术的有益效果是:1、本技术中箱体和箱盖材料均为有机玻璃,使反应装置具有良好的气密性和强度,且价格合理、易于加工,可适用大规模生产使用。2、本技术箱体形状为圆柱体,较一般的正方体形状减少了粘合面。3、本技术中采用密封圈,可以保证箱体的气密性,同时减少了涂抹粘合剂的步骤,降低了操作难度,节约时间,运行稳定性高。4、本技术中箱体侧壁面上设置的凹槽不仅可供承载板在箱体内的抽拉,便于操作,同时也固定了承载板,提高了装置的抗震性。5、本技术设置多层承载板和多个电池架孔,与现有的电池反应装置相比显著地提高了空间利用率,增多了测试电池的数量,提高了工作效率。6、本技术中调节阀位置的设计,不仅可以控制箱体内的压强与电池反应速率,还可以提高反应效率、减少原料浪费。附图说明图1为本技术锂二氧化碳电池反应装置的整体结构图;图2为本技术锂二氧化碳电池反应装置的侧视图;图3为本技术锂二氧化碳电池反应装置中承载板的示意图。1:箱体;2:箱盖;3:法兰盘;4:进气口调压阀;5:出气口调压阀;6:第一承载板;7:第二承载板;8:电池架;9:电池架孔;10:承载板通孔;11:侧壁面;12:第一端面;13:第二端面;14:导线引出口。具体实施方式为了更好的解释本技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本技术作详细描述。如图1、2所示,本技术提供的锂二氧化碳电池反应装置包括箱体1、箱盖2和承载板。箱体1为圆柱体、延长度方向水平放置,包括侧壁面11、第一端面12和第二端面13。其中,第一端面12与侧壁面11为一体化密封设置,第二端面13为敞口设置。第一端面12的顶部和底部分别设置有出气口调压阀5和进气口调压阀4,并可与外部管道相连接,提供气体管道。其中,出气口调压阀5位于第一端面12的顶部(即箱体1的上半部分),进气口调压阀4位于第一端面12的底部(即箱体1的下半部分),不仅可以控制箱体1内的压强与电池反应速率,还可以提高反应效率、减少原料浪费。第一端面12上还设置有导线引出口14,导线引出口14用于将反应装置内部的电池与外部导通。箱盖2通过法兰盘3和螺丝与第二端面13可拆卸地固定连接,进而实现对箱体1的打开或盖合,起到保护气体金属电池反应装置安全的作用,同时可实现多次测量电池的目的。由于电池反应在手套箱中进行,优选地,在箱盖2和法兰盘3之间增加密封圈,可以保证箱体1的气密性,同时减少了涂抹粘合剂的步骤,降低了操作难度,节约时间。箱体1和箱盖2均采用有机玻璃制做而成,有机玻璃具有良好的气密性和强度,且价格合理、易于加工,可适用大规模生产使用。承载板包括第一承载板6和第二承载板7,第一承载板6和第二承载板7分别与设置在侧壁面11上设置的两个平行凹槽滑动连接,进而放置在箱体1的内部。每一承载板的第一端与第一端面12刚好触碰,第二端距离第二端面13留有一定距离,通过在凹槽上预先设置的卡扣将承载板固定。凹槽不仅可供承载板在箱体1内的抽拉,便于操作,同时也固定了承载板,提高了装置的抗震性。如图3所示,每一承载板上都设有电池架孔9和承载板通孔10。六个电池架孔9均与分布在三个承载板通孔10的两侧。每一电池孔架9用于与电池架8粘合,将测试电池置于电池架8上。以第一承载板6为例,测试电池包括正极触电和负极触点,正极触电通过锡焊与红导线一端连接,红导线的另一端穿过承载板通孔10与导线引出口14连接;负极触电通过锡焊与黑导线一端连接,黑导线的另一端与导线引出口14连接。红导线和黑导线的直径均为2mm,且导线易于弯曲、电阻较低,可提高反应装置结果的准确性。优选地,可将导线引出口14和电池架8进行对应的数字编号,防止误操作,提高安全性。采用双层承载板,在每一承载板上设置六个电池孔架9,与现有的电池反应装置相比显著地提高了空间利用率,增多了测试电池的数量,提高了工作效率。需要说明的是:对于承载板及承载板上电池孔架、承载板通孔的数量,除本申请所提到的数量,也可以设置其他数量,本申请不作限制。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理,这些描述只是为了解释本技术的原理,不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式,这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂二氧化碳电池反应装置,其特征在于,包括箱体(1)、承载板、电池架(8)和调压阀;所述箱体(1)为圆柱形,所述箱体(1)包括侧壁面(11)、第一端面(12)和第二端面(13),所述第一端面(12)与侧壁面(11)为一体化密封设置,所述第二端面(13)为敞口设置;所述承载板置于所述箱体(1)内部,与所述侧壁面(11)上设置的凹槽滑动连接;所述电池架(8)与所述承载板固定连接,粘合在承载板上;所述调压阀设置在所述第一端面(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种锂二氧化碳电池反应装置,其特征在于,包括箱体(1)、承载板、电池架(8)和调压阀;所述箱体(1)为圆柱形,所述箱体(1)包括侧壁面(11)、第一端面(12)和第二端面(13),所述第一端面(12)与侧壁面(11)为一体化密封设置,所述第二端面(13)为敞口设置;所述承载板置于所述箱体(1)内部,与所述侧壁面(11)上设置的凹槽滑动连接;所述电池架(8)与所述承载板固定连接,粘合在承载板上;所述调压阀设置在所述第一端面(12)上。2.根据权利要求1所述的锂二氧化碳电池反应装置,其特征在于,还包括箱盖(2),所述箱盖(2)通过法兰盘(3)与所述第二端面(13)可拆卸地固定连接。3.根据权利要求2所述的锂二氧化碳电池反应装置,其特征在于,在所述箱盖(2)和法兰盘(3)之间设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的锂二氧化碳电池反应装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜涛卢怀宇曲燕萍
申请(专利权)人:东北大学
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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