磁芯的快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了磁芯的快速成型模具，包括下模座，所述下模座两侧外壁均通过焊接固定有两个紧固螺栓，且下模座顶部两端外壁均开有卡槽，所述两个卡槽内壁卡接有卡块，且两个卡块顶部外壁通过螺栓固定有上模座，所述下模座顶部外壁开有凹槽，且凹槽底部设置有下模具，所述下模座靠近下模具的底部内壁开有冷却层，且冷却层一侧内壁开有第一插孔，所述第一插孔内壁插接有冷却管，且冷却管圆周外壁套接有保护层，所述下模座靠近冷却管的一侧外壁通过螺栓固定有冷却液箱。本实用新型专利技术能够增大冷却液与下模具的接触面积，进而促进了磁芯快速冷却成型，提高了模具的成效效率，防止在制造结束后出现气泡的现象影响磁芯的质量。

Rapid prototyping die for magnetic core

【技术实现步骤摘要】
磁芯的快速成型模具
本技术涉及模具
，尤其涉及磁芯的快速成型模具。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。多用于各种电子设备的线圈和变压器中。随着磁芯用于种类和形状的不断发展，其作用也越来越多，也越来越重要，同时则要求在磁芯的制造上需要对质量和效率更加注重。然而，现有的一些磁芯制作用的模具，大多在制造结束后会出现气泡现象，导致磁芯的质量下降，同时在制造效率上也相对较慢，对磁芯快速成型做到不够好，每个制造模具的冷却效果也不同，因此，亟需一种磁芯的快速成型模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的磁芯的快速成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：磁芯的快速成型模具，包括下模座，所述下模座两侧外壁均通过焊接固定有两个紧固螺栓，且下模座顶部两端外壁均开有卡槽，所述两个卡槽内壁卡接有卡块，且两个卡块顶部外壁通过螺栓固定有上模座，所述下模座顶部外壁开有凹槽，且凹槽底部设置有下模具，所述下模座靠近下模具的底部内壁开有冷却层，且冷却层一侧内壁开有第一插孔，所述第一插孔内壁插接有冷却管，且冷却管圆周外壁套接有保护层，所述下模座靠近冷却管的一侧外壁通过螺栓固定有冷却液箱，且冷却液箱一侧内壁通过螺栓固定有液泵，所述液泵输出端通过螺纹与冷却管的一端相连接，所述下模座背面外壁通过螺栓固定有真空泵，且真空泵的输入端通过螺纹连接有真空管，所述下模具的一侧内壁开有第二插孔，且第二插孔内壁通过螺纹与真空管的一端相连接，所述下模座正面外壁通过螺栓固定有原料箱，且原料箱一侧内壁通过螺栓固定有料泵。优选的，所述料泵输出端通过螺纹连接有料管，且下模具的一侧内壁开有第三插孔，第三插孔内壁插接有料管，料管圆周外壁套接有保护层。优选的，所述下模座顶部两侧外壁均通过螺栓固定有卡扣，且下模座顶部外壁通过粘接有密封圈。优选的，所述上模座底部两侧外壁均通过螺栓固定有卡座，且卡座与卡扣相适配。优选的，所述上模座底部外壁通过螺钉固定有防粘层，且上模座两侧外壁均通过焊接有两个紧固螺栓。优选的，所述冷却层内壁均开有等距离分布的蜂窝槽，且蜂窝槽为矩形状。优选的，所述液泵、真空泵和料泵均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。与现有技术相比，本技术提供了磁芯的快速成型模具，具备以下有益效果：1.该用于磁芯的快速成型模具，通过下模座底部设置有冷却层，且冷却层底部连接有冷却管，冷却管的一端设置有液泵，通过液泵将冷却液从冷却液箱内导出，通过冷却管导入冷却层内，而冷却层的一侧内壁设置有等距离分布的蜂窝槽，能够增大冷却液与下模具的接触面积，进而促进了磁芯快速冷却成型，提高了模具的成效效率。2.该用于磁芯的快速成型模具，通过在下模座背面设置有真空泵，且真空泵一端连接有真空管，真空管的一端连接于下模座内，通过真空泵将下模座内的空气吸进，使得磁芯模具内为真空状态，进而防止在制造结束后出现气泡的现象影响磁芯的质量，提高了整体装置的实用性。3.该用于磁芯的快速成型模具，通过在上模座与下模座衔接处设置有防粘层和密封圈，能够防止两个模座粘住而不利于取出磁芯，同时密封圈能够防止原料渗出而造成磁芯生产质量降低。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，且成型速率快。附图说明图1为本技术提出的磁芯的快速成型模具的剖视结构示意图；图2为本技术提出的磁芯的快速成型模具下模座的结构示意图；图3为本技术提出的磁芯的快速成型模具冷却层的结构示意图。图中：1-下模座、2-紧固螺栓、3-液泵、4-冷却液箱、5-冷却槽、6-卡块、7-卡座、8-上模座、9-防粘层、10-密封圈、11-卡扣、12-真空泵、13-真空管、14-冷却管、15-保护层、16-料管、17-料泵、18-原料箱、19-蜂窝槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，磁芯的快速成型模具，包括下模座1，下模座1两侧外壁均通过焊接固定有两个紧固螺栓2，且下模座1顶部两端外壁均开有卡槽，两个卡槽内壁卡接有卡块6，且两个卡块6顶部外壁通过螺栓固定有上模座8，下模座1顶部外壁开有凹槽，且凹槽底部设置有下模具，下模座1靠近下模具的底部内壁开有冷却层5，且冷却层5一侧内壁开有第一插孔，第一插孔内壁插接有冷却管14，且冷却管14圆周外壁套接有保护层15，下模座1靠近冷却管14的一侧外壁通过螺栓固定有冷却液箱4，且冷却液箱4一侧内壁通过螺栓固定有液泵3，液泵3输出端通过螺纹与冷却管14的一端相连接，下模座1背面外壁通过螺栓固定有真空泵12，将下模座内的空气吸进，使得磁芯模具内为真空状态，进而防止在制造结束后出现气泡的现象影响磁芯的质量，提高了整体装置的实用性，且真空泵12的输入端通过螺纹连接有真空管13，下模具的一侧内壁开有第二插孔，且第二插孔内壁通过螺纹与真空管13的一端相连接，下模座1正面外壁通过螺栓固定有原料箱18，且原料箱18一侧内壁通过螺栓固定有料泵17。本技术中，料泵17输出端通过螺纹连接有料管16，且下模具的一侧内壁开有第三插孔，第三插孔内壁插接有料管16，料管16圆周外壁套接有保护层15。本技术中，下模座1顶部两侧外壁均通过螺栓固定有卡扣11，且下模座1顶部外壁通过粘接有密封圈10，能够防止原料渗出而造成磁芯生产质量降低。本技术中，上模座8底部两侧外壁均通过螺栓固定有卡座7，且卡座7与卡扣11相适配。本技术中，上模座8底部外壁通过螺钉固定有防粘层9，能够防止两个模座粘住而不利于取出磁芯，且上模座8两侧外壁均通过焊接有两个紧固螺栓2。本技术中，冷却层5内壁均开有等距离分布的蜂窝槽19，且蜂窝槽19为矩形状，能够增大冷却液与下模具的接触面积，进而促进了磁芯快速冷却成型，提高了模具的成效效率。本技术中，液泵3、真空泵12和料泵17均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。工作原理：使用时，将上模座8或者下模座1固定于一处，同时将上模座8和下模座1贴合，通过上模座8两侧的卡座7与下模座1两侧的卡扣11相配合，将两个模座固定住，上模座8底部外壁上的卡块6卡接于下模座1顶部两侧的卡槽内，且在上模座8与下模座1相互衔接处设置有防粘层9和密封圈10，能够防止两个模座粘住而不利于取出磁芯，同时密封圈10能够防止原料渗出而造成磁芯生产质量降低，紧接着通过控制器启动料泵17，将高温原料从原料箱18通过料管16导入下模座1内部，在此之前通过真空泵12将下模座1内的空气抽进，防止空气对磁芯本体内出现气泡而影响磁芯质量，同时通过启动液泵3将冷却液从冷却液箱4内导出，由冷却管14导入冷却层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磁芯的快速成型模具，包括下模座（1），其特征在于，所述下模座（1）两侧外壁均通过焊接固定有两个紧固螺栓（2），且下模座（1）顶部两端外壁均开有卡槽，所述两个卡槽内壁卡接有卡块（6），且两个卡块（6）顶部外壁通过螺栓固定有上模座（8），所述下模座（1）顶部外壁开有凹槽，且凹槽底部设置有下模具，所述下模座（1）靠近下模具的底部内壁开有冷却层（5），且冷却层（5）一侧内壁开有第一插孔，所述第一插孔内壁插接有冷却管（14），且冷却管（14）圆周外壁套接有保护层（15），所述下模座（1）靠近冷却管（14）的一侧外壁通过螺栓固定有冷却液箱（4），且冷却液箱（4）一侧内壁通过螺栓固定有液泵（3），所述液泵（3）输出端通过螺纹与冷却管（14）的一端相连接，所述下模座（1）背面外壁通过螺栓固定有真空泵（12），且真空泵（12）的输入端通过螺纹连接有真空管（13），所述下模具的一侧内壁开有第二插孔，且第二插孔内壁通过螺纹与真空管（13）的一端相连接，所述下模座（1）正面外壁通过螺栓固定有原料箱（18），且原料箱（18）一侧内壁通过螺栓固定有料泵（17）。

【技术特征摘要】
1.磁芯的快速成型模具，包括下模座（1），其特征在于，所述下模座（1）两侧外壁均通过焊接固定有两个紧固螺栓（2），且下模座（1）顶部两端外壁均开有卡槽，所述两个卡槽内壁卡接有卡块（6），且两个卡块（6）顶部外壁通过螺栓固定有上模座（8），所述下模座（1）顶部外壁开有凹槽，且凹槽底部设置有下模具，所述下模座（1）靠近下模具的底部内壁开有冷却层（5），且冷却层（5）一侧内壁开有第一插孔，所述第一插孔内壁插接有冷却管（14），且冷却管（14）圆周外壁套接有保护层（15），所述下模座（1）靠近冷却管（14）的一侧外壁通过螺栓固定有冷却液箱（4），且冷却液箱（4）一侧内壁通过螺栓固定有液泵（3），所述液泵（3）输出端通过螺纹与冷却管（14）的一端相连接，所述下模座（1）背面外壁通过螺栓固定有真空泵（12），且真空泵（12）的输入端通过螺纹连接有真空管（13），所述下模具的一侧内壁开有第二插孔，且第二插孔内壁通过螺纹与真空管（13）的一端相连接，所述下模座（1）正面外壁通过螺栓固定有原料箱（18），且原料箱（18）一侧内壁通过螺栓固定有料泵（17）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海清，
申请(专利权)人：中山尔比特磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44