一种变压器线圈支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种变压器线圈支撑结构，涉及变压器技术领域，该变压器包括一底座，底座上并列设置有若干铁芯柱，每个铁芯柱上均设置有电线绕圈，且相邻两个电线绕圈之间设置有间隙，该支撑结构包括位于电线绕圈底部两侧且用于夹持所述铁芯的绝缘夹板件，所述绝缘平板夹的高度大于等于铁芯柱的铁芯片宽和电线绕圈与铁芯柱的绝缘距离之和，且所述绝缘夹板件一端顶住所述电线绕圈，所述绝缘夹板件另一端与所述底座固定设置，本实用新型专利技术能够节省制造成本，降低装配工时，并且避免绝缘垫因为运输过程中颠簸掉落的安全隐患。

A Transformer Coil Support Structure

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈支撑结构
本技术属于变压器
，特别涉及一种变压器线圈支撑结构。
技术介绍
目前，如图1所示，现有技术中，变压器的线圈2制作完成后，套装在铁芯1上，为防止线圈2对铁芯1放电，线圈2和变压器铁芯1之间都留有一定的绝缘距离。为了保证绝缘距离需在线圈2和铁芯1之间增加绝缘垫块3。而绝缘垫块3成本不低、并且装配过程比较繁琐，通用性较差，同时如果装配不好，运输过程中存在颠簸移动掉落的隐患。因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，特再提供一种变压器线圈支撑结构，能够节省制造成本，降低装配工时，并且避免绝缘垫因为运输过程中颠簸掉落的安全隐患。
技术实现思路
本技术提出一种变压器线圈支撑结构，解决了现有技术中的问题。本技术的技术方案是这样实现的：变压器线圈支撑结构，该变压器包括一底座，底座上并列设置有若干铁芯柱，每个铁芯柱上均设置有电线绕圈，且相邻两个电线绕圈之间设置有间隙，其特征在于，该支撑结构包括位于电线绕圈底部两侧且用于夹持铁芯的绝缘夹板件，所述绝缘夹板件的高度大于等于铁芯柱的铁芯片宽和电线绕圈与铁芯柱的绝缘距离之和，且绝缘夹板件一端顶住电线绕圈，绝缘夹板件另一端与底座固定设置。作为一种优选的实施方式，绝缘夹板件上在对应相邻两个电线绕圈之间的位置处设置有开槽。作为一种优选的实施方式，绝缘夹板件为环氧板。作为一种优选的实施方式，绝缘夹板件与铁芯柱之间固定设置。作为一种优选的实施方式，绝缘夹板件与铁芯柱之间采用螺栓固定设置。作为一种优选的实施方式，绝缘夹板件上的开槽包括位于绝缘夹板件面顶面上的第一槽体。作为一种优选的实施方式，槽体还包括位于绝缘夹板件外侧面上的第二槽体，第一槽体和第二槽体之间连通设置。作为一种优选的实施方式，第一槽体的宽度小于等于相邻两个电线绕圈之间的间隙。作为一种优选的实施方式，第二槽体的宽度小于等于相邻两个电线绕圈之间的间隙。作为一种优选的实施方式，底座上设置有挡板，铁芯柱及绝缘夹板件嵌入挡板之间且与挡板固定设置。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：利用绝缘夹板件包裹铁芯柱，并且通过绝缘夹板件一端顶住电线绕圈，另一端与底座固定设置，可以省略绝缘垫块，也省去了绝缘垫块的装配工序，节省了材料的同时极大地降低了生产工时，另外，在绝缘夹板件上还设置有开槽，可以使电线绕圈表面的绝缘漆通过第一槽体第二槽体流出，避免了绝缘漆的浪费，进一步节省生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术变压器的装配结构示意图；图2为本技术变压器线圈支撑结构一个视角的示意图；图3为本技术变压器线圈支撑结构另一个视角的示意图图4为本技术绝缘夹板件的结构示意图。图中，1-铁芯；2-线圈；3-绝缘垫块；5-底座；6-电线绕圈；7-铁芯柱；8-绝缘夹板件；9-槽体；91-第一槽体；92-第二槽体；10-间隙；11-螺栓；12-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2-4所示，本变压器线圈支撑结构，该变压器包括一底座5，底座5上并列设置有若干铁芯柱7，每个铁芯柱7上均设置有电线绕圈6，且相邻两个电线绕圈6之间设置有间隙10，其特征在于，该支撑结构包括位于电线绕圈6底部两侧且用于夹持铁芯的绝缘夹板件8，绝缘平板夹的高度大于等于铁芯柱7的铁芯片宽和电线绕圈6与铁芯柱7的绝缘距离之和，且绝缘夹板件8一端顶住电线绕圈6，绝缘夹板件8另一端与底座5固定设置。绝缘夹板件8为环氧板，采用环氧板实现绝缘隔离，而且同时也不增加成本，并且减少了操作工序，提高了安装的效率。绝缘夹板件8与铁芯柱7之间固定设置。绝缘夹板件8与铁芯柱7之间采用螺栓11固定设置。底座5上设置有挡板12，铁芯柱7及绝缘夹板件8嵌入挡板12之间且与挡板12固定设置，且挡板12的高度小于绝缘夹板件8，利用挡板12将绝缘夹板件8及铁芯固定起来，并且绝缘夹板件8设置于挡板12和铁芯之间，避免了铁芯出现的漏电现象，保证了变压器的使用安全，降低了操作人员的使用风险。绝缘夹板件8上在对应相邻两个电线绕圈6之间的位置处设置有开槽9。具体请结合图4，绝缘夹板件8上的开槽9包括位于绝缘夹板件8面顶面上的第一槽体91。槽体还包括位于绝缘夹板件8外侧面上的第二槽体92，第一槽体91和第二槽体92之间连通设置。第一槽体91的宽度小于等于相邻两个电线绕圈6之间的间隙10。第二槽体92的宽度小于等于相邻两个电线绕圈6之间的间隙10,可以保证两个电线绕圈6之间的绝缘漆先进入第一槽体91后接着沿第二槽体92溢出，然后方便操作人员进行收集，避免了绝缘漆的浪费。该变压器线圈支撑结构的工作原理是：利用绝缘夹板件包裹铁芯柱，并且通过绝缘夹板件一端顶住电线绕圈，另一端与底座固定设置，可以省略绝缘垫块，也省去了绝缘垫块的装配工序，节省了材料的同时极大地降低了生产工时，另外，在绝缘夹板件上还设置有开槽，可以使电线绕圈表面的绝缘漆通过第一槽体第二槽体流出，避免了绝缘漆的浪费，进一步节省生产成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器线圈支撑结构，该变压器包括一底座，底座上并列设置有若干铁芯柱，每个铁芯柱上均设置有电线绕圈，且相邻两个电线绕圈之间设置有间隙，其特征在于，该支撑结构包括位于电线绕圈底部两侧且用于夹持所述铁芯的绝缘夹板件，所述绝缘夹板件的高度大于等于铁芯柱的铁芯片宽和电线绕圈与铁芯柱的绝缘距离之和，且所述绝缘夹板件一端顶住所述电线绕圈，所述绝缘夹板件另一端与所述底座固定设置。

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈支撑结构，该变压器包括一底座，底座上并列设置有若干铁芯柱，每个铁芯柱上均设置有电线绕圈，且相邻两个电线绕圈之间设置有间隙，其特征在于，该支撑结构包括位于电线绕圈底部两侧且用于夹持所述铁芯的绝缘夹板件，所述绝缘夹板件的高度大于等于铁芯柱的铁芯片宽和电线绕圈与铁芯柱的绝缘距离之和，且所述绝缘夹板件一端顶住所述电线绕圈，所述绝缘夹板件另一端与所述底座固定设置。2.根据权利要求1所述的变压器线圈支撑结构，其特征在于，所述绝缘夹板件上在对应相邻两个电线绕圈之间的位置处设置有开槽。3.根据权利要求2所述的变压器线圈支撑结构，其特征在于，所述绝缘夹板件为环氧板。4.根据权利要求3所述的变压器线圈支撑结构，其特征在于，所述绝缘夹板件与铁芯柱之间固定设置。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏秀芳，贾继奎，
申请(专利权)人：青岛伏安特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37