防溅加工炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防溅加工炉。防溅加工炉包括炉盖和炉体炉盖一端与所述炉体铰接，另一端与所述炉体可拆卸连接，所述炉盖上设置有加料孔，所述加料孔为倾斜孔。解决了现有加工炉在添加原料时，飞溅造成人工烫伤的问题。通过在炉体上端设置有炉盖，炉盖上端设置有倾斜的加料孔，以使添加的原料能够缓慢均匀的加热到炉体内，既能避免添加的物料飞溅造成人工烫伤的问题，有利于物料能够缓慢均匀的加入到炉体内，提高产品使用效果。

Splash-proof Processing Furnace

【技术实现步骤摘要】
防溅加工炉
本技术涉及零部件表面加工设备的
，尤其是涉及一种防溅加工炉。
技术介绍
传统的零部件产品的表面处理包括初加工、渗氮，氧化、淬火、抛光等，例如零部件产品需要在氧化炉内进行氧化操作，在氮化炉内进行渗氮处理。在氧化炉或者氮化炉进行零部件的氧化或者氮化时，需要不断向炉体内添加原料，例如盐，为了添加原料方便操作，一般采用炉体敞开式，但是在加入原料时，溶于造成原料飞溅，容易造成工人烫伤的情况，并且炉体敞开式加入原料的吸风效果差，加入原料产生的烟气无法被吸入吸收塔内。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防溅加工炉，以解决现有技术中的加工炉在添加原料时，飞溅造成人工烫伤的问题。本技术提供的一种防溅加工炉，包括炉盖和炉体；所述炉盖一端与所述炉体铰接，另一端与所述炉体可拆卸连接，所述炉盖上设置有加料孔，所述加料孔为倾斜孔。进一步的，所述倾斜孔上连接有封堵塞，所述倾斜孔自炉盖另一端向所述炉盖一端倾斜。进一步的，所述封堵塞的外侧壁设置有摩擦部。进一步的，所述封堵塞一端设置有把手，用于将所述封堵塞与所述倾斜孔配合连接。进一步的，所述倾斜孔上连接有漏斗，所述漏斗用于向炉体内添加原料。进一步的，所述漏斗包括填料部和出料部；所述填料部的尺寸大于所述出料部，所述出料部沿所述炉体的入口尺寸之间减小。进一步的，所述漏斗下端连接有输送管，所述输送管伸入所述炉体内。进一步的，所述输送管的材质为耐腐蚀材料。进一步的，所述漏斗内设置有过滤网，所述过滤网上设置有过滤孔，以使块状物料无法进入炉体内。进一步的，所述炉盖还包括边沿，以使所述炉盖套盖在所述炉体上。本技术提供的防溅加工炉，炉盖一端与炉体铰接，另一端与炉体可拆卸连接，炉盖上设置有加料孔，加料孔为倾斜孔；通过在炉体上设置有炉盖，在添加物料时，可以将盖体封盖在炉体上，从炉盖的加料孔的位置进行添加，既能防止添加物料时造成物料飞溅伤害人的问题，又能保证炉体内的温度，增加原料的吸风效果，并且加料孔为倾斜孔，以使物料经过倾斜孔均匀有序的加入到炉体内，提高加料效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的炉盖的剖视图；图2为本技术实施例提供的炉盖与封堵塞连接的示意图；图3为本技术实施例提供的炉盖与漏斗连接的示意图。图标：11-炉盖；12-封堵塞；13-漏斗；111-加料孔；112-边沿；121-把手；131-填料部；132-出料部；133-输送管；134-过滤网。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的炉盖11的剖视图。如图1所示，本技术提供的防溅加工炉，包括炉盖11和炉体；所述炉盖11一端与所述炉体铰接，另一端与所述炉体可拆卸连接，所述炉盖11上设置有加料孔111，所述加料孔111为倾斜孔。炉盖11一端与炉体铰接，另一端与炉体可拆卸连接，炉盖11上设置有加料孔111，加料孔111为倾斜孔；通过在炉体上设置有炉盖11，在添加物料时，可以将盖体封盖在炉体上，从炉盖11的加料孔111的位置进行添加，既能防止添加物料时造成物料飞溅伤害人的问题，又能保证炉体内的温度，增加原料的吸风效果，并且加料孔111为倾斜孔，以使物料经过倾斜孔均匀有序的加入到炉体内，提高加料效果。其中，炉盖11一端铰接在炉体上侧，以使移动炉盖11简单方便，增加使用效果。其中，倾斜孔是自炉盖11上端面至下端面倾斜，以使物料在输送过程中，有斜度的输送，输送路径长且输送速率快，实现快速均匀的输送的目的。图2为本技术实施例提供的炉盖11与封堵塞12连接的示意图。如图2所示，所述倾斜孔上连接有封堵塞12，所述倾斜孔自炉盖11另一端向所述炉盖11一端倾斜。倾斜孔上连接有封堵塞12，倾斜孔自炉盖11右端向所述炉盖11左端倾斜；由于炉盖11左侧铰接在炉体上，在掀开炉盖11时，从炉盖11的右侧移动，封堵塞12塞在自炉盖11右侧向左侧倾斜的倾斜孔内，不易掉落，保证炉盖11能够稳定的固定在倾斜塞内，增加使用效果。其中，放置封堵塞12的倾斜孔的倾斜方向应背离炉盖11方向，实现连接在倾斜孔内的封堵塞12不易掉落的目的。进一步的，所述封堵塞12的外侧壁设置有摩擦部。封堵塞12的外侧壁设置有摩擦部；通过在封堵塞12的外侧壁设置摩擦部，实现再将封堵塞12封堵在加料孔111上时，能够增加封堵塞12与加料孔111之间的摩擦力，避免移动炉盖11时封堵塞12从加料孔111上掉落的问题，增加使用效果。其中，摩擦部可以是在封堵塞12的外侧壁设置有凸起或者凹槽，增加封堵塞12外侧壁的摩擦系数，实现增加封堵塞12与加料孔111之间的摩擦力，提高使用效果。其中，封堵塞12的材料可以是耐腐蚀的材质，避免残留在加料孔111处的原料腐蚀封堵塞12，增加封堵塞12的使用寿命，耐腐蚀的材料可以是陶瓷等。进一步的，所述封堵塞12一端设置有把手121，用于将所述封堵塞12与所述倾斜孔配合连接。封堵塞12一端设置有把手121，用于将所述封堵塞12与所述倾斜孔配合连接；通过在封堵塞12的上端设置有把手121，以使将封堵塞12安装在倾斜孔上时，可以手持把手121轻松的将封堵塞12与加料孔111配合，避免封堵不紧密的问题；在将封堵塞12与加料孔111分离时，可以手持把手121，轻松简单的将封堵塞12取下，工作效率高。图3为本技术实施例提供的炉盖11与漏斗13连接的示意图。如图3所示，所述倾斜孔上连接有漏斗13，所述漏斗13用于向炉体内添加原料。倾斜孔上连接有漏斗13，所述漏斗13用于向炉体内添加原料；通过在倾斜孔上连接孔漏斗13，以使物料通过漏斗13均布快速的输送至炉体内，增加使用效果。其中，漏斗13的材料可以是耐腐蚀的材质，避免加入到漏斗13处的原料腐蚀漏斗13，增加漏斗13的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防溅加工炉，其特征在于，包括炉盖和炉体；所述炉盖一端与所述炉体铰接，另一端与所述炉体可拆卸连接，所述炉盖上设置有加料孔，所述加料孔为倾斜孔。

【技术特征摘要】
1.一种防溅加工炉，其特征在于，包括炉盖和炉体；所述炉盖一端与所述炉体铰接，另一端与所述炉体可拆卸连接，所述炉盖上设置有加料孔，所述加料孔为倾斜孔。2.根据权利要求1所述的防溅加工炉，其特征在于，所述倾斜孔上连接有封堵塞，所述倾斜孔自炉盖另一端向所述炉盖一端倾斜。3.根据权利要求2所述的防溅加工炉，其特征在于，所述封堵塞的外侧壁设置有摩擦部。4.根据权利要求2所述的防溅加工炉，其特征在于，所述封堵塞一端设置有把手，用于将所述封堵塞与所述倾斜孔配合连接。5.根据权利要求1所述的防溅加工炉，其特征在于，所述倾斜孔上连接有漏斗，所述漏斗用于向炉体内添加原...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梁，祝伟，袁晓杰，
申请(专利权)人：无锡市奕珺金属改性技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32