一种空气热源热泵烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气热源热泵烘干机，包括烘干箱、热泵系统，热泵系统具有冷媒出口和冷媒入口的压缩机，冷媒出口与冷媒入口之间依次连接有：冷凝器、膨胀阀、第一蒸发器、第二蒸发器；烘干箱内设有管道风机、孔板、热气腔、换气腔、湿气腔、换热腔。换热腔内的空气经过冷凝器加热，在管道风机的作用下从孔板上喷出吹起孔板上的物料，烘干效率高；带有水汽的空气经湿气腔回到换热腔，水汽在第一蒸发器的冷却下冷凝分离，就此循环。第一蒸发器吸收烘干箱内湿空气的热量、第二蒸发器吸收外部空气中的热量，冷凝器把这些热量释放到烘干箱内烘干物料，只需消耗少量电能用于驱动压缩机，达到节能的效果。本实用新型专利技术用于物料烘干。

An Air Heat Source Heat Pump Dryer

【技术实现步骤摘要】
一种空气热源热泵烘干机
本技术涉及一种烘干机，特别涉及一种空气热源热泵烘干机。
技术介绍
现有很多烘干机，由于结构不合理，在烘干物料时需要排出湿气，很多热量都随着湿气散失到空气中，而这些热量不能回收，只能不停地加热，导致其耗能非常的大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种耗能小、能实现余热回收的烘干机。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种空气热源热泵烘干机，包括烘干箱，还包括热泵系统，所述热泵系统具有冷媒出口和冷媒入口的压缩机，冷媒出口与冷媒入口之间依次连接有：冷凝器、膨胀阀、第一蒸发器、第二蒸发器；所述烘干箱内设有管道风机、孔板，所述烘干箱的内腔分为设于内腔左部的热气腔、设于内腔中部的换气腔、设于内腔右上部的湿气腔、设于内腔下部的换热腔，热气腔通过管道风机与换气腔联通，换气腔通过水平设置的孔板与湿气腔联通，湿气腔通过换热腔与热气腔联通；所述冷凝器与第一蒸发器均设于换热腔内，冷凝器设于第一蒸发器左侧；所述第二蒸发器设于烘干箱外侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述换气腔至少有四个，分别由上到下间隔设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述湿气腔的上腔壁设有排气孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述换热腔的下腔壁设有凹槽，所述第一蒸发器设于所述凹槽的上方，所述凹槽上设有导水孔。本技术的有益效果是：换热腔内的空气经过冷凝器加热，然后在管道风机的作用下通过孔板上的小孔向上喷出，向上喷出的热空气能轻轻吹起置于孔板上的物料，热气空与物料之间有很大的接触面积，烘干效率高；热空气从物料上带走水汽后，经过湿气腔回到换热腔，湿空气中的水汽在第一蒸发器的冷却下冷凝分离，就此循环。第一蒸发器吸收烘干箱内湿空气中的热量、第二蒸发器吸收外部空气中的热量，冷凝器把这些热量释放到烘干箱内烘干物料，只需消耗少量电能用于驱动压缩机，达到节能的效果。本技术用于物料烘干。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的结构主视图；图2是本技术实施例的结构俯视图；图3是本技术的热泵结构原理示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图3，这是本技术的一个实施例，具体地：一种空气热源热泵烘干机，包括烘干箱2，还包括热泵系统，所述热泵系统具有冷媒出口11和冷媒入口12的压缩机10，冷媒出口11与冷媒入口12之间依次连接有：冷凝器8、膨胀阀9、第一蒸发器1、第二蒸发器5；所述烘干箱2内设有管道风机3、孔板7，所述烘干箱2的内腔分为设于内腔左部的热气腔4、设于内腔中部的换气腔6、设于内腔右上部的湿气腔14、设于内腔下部的换热腔15，热气腔4通过管道风机3与换气腔6联通，换气腔6通过水平设置的孔板7与湿气腔14联通，湿气腔14通过换热腔15与热气腔4联通；所述冷凝器8与第一蒸发器1均设于换热腔15内，冷凝器8设于第一蒸发器1左侧；所述第二蒸发器5设于烘干箱2外侧。换热腔15内的空气经过冷凝器8加热，然后在管道风机3的作用下通过孔板7上的小孔向上喷出，向上喷出的热空气能轻轻吹起置于孔板7上的物料，热气空与物料之间有很大的接触面积，烘干效率高；热空气从物料上带走水汽后，经过湿气腔14回到换热腔15，湿空气中的水汽在第一蒸发器1的冷却下冷凝分离，就此循环。第一蒸发器1吸收烘干箱2内湿空气中的热量、第二蒸发器5吸收外部空气中的热量，冷凝器8把这些热量释放到烘干箱2内烘干物料，只需消耗少量电能用于驱动压缩机10，达到节能的效果。进一步作为优选的实施方式，所述换气腔6至少有四个，分别由上到下间隔设置。通过设置多个换气腔6，结构合理、充分利用烘干箱2内的空间，使烘干机能同时烘干大量物料，提高烘干效率。进一步作为优选的实施方式，所述湿气腔14的上腔壁设有排气孔13。随着烘干机的运行，烘干箱2内的温度升高、压力升高，不利于物料中的水分蒸发，通过设置排气孔13，能使烘干箱2内的压力保持在一个大气压下，增强烘干效果。为了便于冷凝水的排出，所述换热腔15的下腔壁设有凹槽，所述第一蒸发器1设于所述凹槽的上方，所述凹槽上设有导水孔。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气热源热泵烘干机，包括烘干箱(2)，其特征在于：还包括热泵系统，所述热泵系统具有冷媒出口(11)和冷媒入口(12)的压缩机(10)，冷媒出口(11)与冷媒入口(12)之间依次连接有：冷凝器(8)、膨胀阀(9)、第一蒸发器(1)、第二蒸发器(5)；所述烘干箱(2)内设有管道风机(3)、孔板(7)，所述烘干箱(2)的内腔分为设于内腔左部的热气腔(4)、设于内腔中部的换气腔(6)、设于内腔右上部的湿气腔(14)、设于内腔下部的换热腔(15)，热气腔(4)通过管道风机(3)与换气腔(6)联通，换气腔(6)通过水平设置的孔板(7)与湿气腔(14)联通，湿气腔(14)通过换热腔(15)与热气腔(4)联通；所述冷凝器(8)与第一蒸发器(1)均设于换热腔(15)内，冷凝器(8)设于第一蒸发器(1)左侧；所述第二蒸发器(5)设于烘干箱(2)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种空气热源热泵烘干机，包括烘干箱(2)，其特征在于：还包括热泵系统，所述热泵系统具有冷媒出口(11)和冷媒入口(12)的压缩机(10)，冷媒出口(11)与冷媒入口(12)之间依次连接有：冷凝器(8)、膨胀阀(9)、第一蒸发器(1)、第二蒸发器(5)；所述烘干箱(2)内设有管道风机(3)、孔板(7)，所述烘干箱(2)的内腔分为设于内腔左部的热气腔(4)、设于内腔中部的换气腔(6)、设于内腔右上部的湿气腔(14)、设于内腔下部的换热腔(15)，热气腔(4)通过管道风机(3)与换气腔(6)联通，换气腔(6)通过水平设置的孔板(7)与湿气腔(14)联通，湿...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂海燕，
申请(专利权)人：广东聚腾环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44