一种空气热源热泵烘烤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空气热源热泵烘烤系统，包括有烘烤箱与热泵组件，所述热泵组件包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，所述烘烤箱底部设置有进气口，所述烘烤箱顶部设置有排气口，所述进气口连接有加热段，所述加热段远离所述进气口的一端设置有全热交换室，所述全热交换室包括有新风室、回风室、送风室、排气室、全热交换器，所述进气口通过加热段与所述送风室相互连通，所述排气口通过管路与所述新风室相互连通，所述蒸发器设置于所述新风室内，所述冷凝器设置于所述送风室内，所述排气室通过管路与所述新风室相互连通，本实用新型专利技术利用热泵对空气进行预热，减少加热所需能耗，并且在除湿过程中充分对热量回收利用，非常实用。

A Baking System of Air Heat Source Heat Pump

【技术实现步骤摘要】
一种空气热源热泵烘烤系统
本技术涉及一种空气热源热泵，尤其涉及一种空气热源热泵烘烤系统。
技术介绍
空气热源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，其内部主要部件包括有蒸发器、冷凝器、压缩机、节流阀，空气热源热泵多用于家用热水器、制暖器等，而在烘烤设备中还没有得到广泛应用，烘烤设备在工作时需要将低温空气直接加热成高温空气，瞬时耗能较大，并且可能加热时间较长，另外还需要对内部湿度进行严格控制，根据烘烤的物品不同，其所需要的湿度也各不相同，一些烘烤设备在除湿的过程中，却没有对散失的热量回收利用，容易造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：需要一种烘烤设备在加热过程中能耗较少，在除湿使用过程中也更加节能环保。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种空气热源热泵烘烤系统，包括有烘烤箱与热泵组件，所述热泵组件包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，所述蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀通过管路依次循环连接，所述烘烤箱底部设置有进气口，所述烘烤箱顶部设置有排气口，所述进气口连接有加热段，所述加热段远离所述进气口的一端设置有全热交换室，所述全热交换室包括有新风室、回风室、送风室、排气室、全热交换器，所述回风室通过全热交换器与所述排气室相互连通，所述新风室通过全热交换器与所述送风室相互连通，所述进气口通过加热段与所述送风室相互连通，所述排气口通过管路与所述新风室相互连通，所述蒸发器设置于所述新风室内，所述冷凝器设置于所述送风室内，所述排气室通过管路与所述新风室相互连通，所述送风室内设置有循环风机。本技术提供一种空气热源热泵烘烤系统，包括有烘烤箱与热泵组件，热泵组件包括有蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀，冷媒可在蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀内循环流动，烘烤箱底部设置有进气口，烘烤箱顶部设置有排气口，进气口连接有加热段，加热段远离进气口的一端设置有全热交换室，全热交换室包括有新风室、回风室、送风室、排气室、全热交换器，并且回风室通过全热交换器与排气室相互连通，新风室通过全热交换器与送风室相互连通，排气口通过管路与新风室相互连通，排气室通过管路与新风室相互连通，将蒸发器设置于新风室内，冷凝器设置于送风室内，循环风机启动后，将冷凝器的热量吹送至加热段内，使温度进一步升高，可减少加热段由低温加热到高温所需要的能耗，更加节能，得到一定温度后的空气进入到烘烤箱内，再从排气口处输送至回风室，带有热量的气体从回风室到排气室的过程中，将大部分热量留在全热交换器处，而带有小部分热量的空气在排气室内与蒸发器换热，水汽经过蒸发器后变成冷凝水，从而对空气进行除湿，从回风室输送向排气室的空气比直接从大气中输送向排气室的空气温度更高，因此，蒸发器可吸收更多热量，使得冷凝器处可排出热量更多，提高热泵工作能效，从排气室排出的经过除湿后的空气再输送回新风室，从新风室输送向送风室的过程中，将全热交换器的热量再带回至送风室，从而将热量进行有效利用，因此，本技术整个工作过程能耗更小，使用热泵进行预热，并且将除湿过程中从烘烤箱带走的热量充分回收利用，非常节能环保。作为上述技术方案的进一步改进，所述加热段包括有空气加热管，所述空气加热管一端连接于所述进气口，所述空气加热管的另一端与所述送风室相互连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述烘烤箱内由上至下设置有若干个烘烤架，相邻的所述烘烤架之间错位设置，使得所述烘烤箱内形成一个迂回的加热通道。作为上述技术方案的进一步改进，所述烘烤箱内设置有湿度传感器。作为上述技术方案的进一步改进，所述烘烤箱内侧设置有泡沫保温层，所述烘烤箱外侧设置有石棉保温层。采用上述进一步方案的有益效果是：热空气在烘烤箱内流动行程更长，换热效果更好，热量利用更加充分。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的整体结构示意图。图中：1-烘烤箱、2-蒸发器、3-冷凝器、4-进气口、5-排气口、6-加热段、7-全热交换室、8-新风室、9-回风室、10-送风室、11-排气室、12-全热交换器、13-循环风机、14-烘烤架。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，一种空气热源热泵烘烤系统，包括有烘烤箱1与热泵组件，所述热泵组件包括有蒸发器2、压缩机、冷凝器3、节流阀，所述蒸发器2、压缩机、冷凝器3、节流阀通过管路依次循环连接，所述烘烤箱1底部设置有进气口4，所述烘烤箱1顶部设置有排气口5，所述进气口4连接有加热段6，所述加热段6远离所述进气口4的一端设置有全热交换室7，所述全热交换室7包括有新风室8、回风室9、送风室10、排气室11、全热交换器12，所述回风室9通过全热交换器12与所述排气室11相互连通，所述新风室8通过全热交换器12与所述送风室10相互连通，所述进气口4通过加热段6与所述送风室10相互连通，所述排气口5通过管路与所述新风室8相互连通，所述蒸发器2设置于所述新风室8内，所述冷凝器3设置于所述送风室10内，所述排气室11通过管路与所述新风室8相互连通，所述送风室10内设置有循环风机13。由上述可知，本技术提供一种空气热源热泵烘烤系统，包括有烘烤箱1与热泵组件，热泵组件包括有蒸发器2、压缩机、冷凝器3、节流阀，冷媒可在蒸发器2、压缩机、冷凝器3、节流阀内循环流动，烘烤箱1底部设置有进气口4，烘烤箱1顶部设置有排气口5，进气口4连接有加热段6，加热段6远离进气口4的一端设置有全热交换室7，全热交换室7包括有新风室、回风室9、送风室10、排气室11、全热交换器12，并且回风室9通过全热交换器12与排气室11相互连通，新风室8通过全热交换器12与送风室10相互连通，排气口5通过管路与新风室8相互连通，排气室11通过管路与新风室8相互连通，将蒸发器2设置于新风室8内，冷凝器3设置于送风室10内，循环风机13启动后，将冷凝器3的热量吹送至加热段6内，使温度进一步升高，可减少加热段6由低温加热到高温所需要的能耗，更加节能，得到一定温度后的空气进入到烘烤箱1内，再从排气口5处输送至回风室9，带有热量的气体从回风室9到排气室11的过程中，将大部分热量留在全热交换器12处，而带有小部分热量的空气在排气室11内与蒸发器2换热，水汽经过蒸发器2后变成冷凝水，从而对空气进行除湿，从回风室9输送向排气室11的空气比直接从大气中输送向排气室11的空气温度更高，因此，蒸发器2可吸收更多热量，使得冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气热源热泵烘烤系统，包括有烘烤箱(1)与热泵组件，所述热泵组件包括有蒸发器(2)、压缩机、冷凝器(3)、节流阀，所述蒸发器(2)、压缩机、冷凝器(3)、节流阀通过管路依次循环连接，其特征在于：所述烘烤箱(1)底部设置有进气口(4)，所述烘烤箱(1)顶部设置有排气口(5)，所述进气口(4)连接有加热段(6)，所述加热段(6)远离所述进气口(4)的一端设置有全热交换室(7)，所述全热交换室(7)包括有新风室(8)、回风室(9)、送风室(10)、排气室(11)、全热交换器(12)，所述回风室(9)通过全热交换器(12)与所述排气室(11)相互连通，所述新风室(8)通过全热交换器(12)与所述送风室(10)相互连通，所述进气口(4)通过加热段(6)与所述送风室(10)相互连通，所述排气口(5)通过管路与所述回风室(9)相互连通，所述蒸发器(2)设置于所述排气室(11)内，所述冷凝器(3)设置于所述送风室(10)内，所述排气室(11)通过管路与所述新风室(8)相互连通，所述送风室(10)内设置有循环风机(13)。

【技术特征摘要】
1.一种空气热源热泵烘烤系统，包括有烘烤箱(1)与热泵组件，所述热泵组件包括有蒸发器(2)、压缩机、冷凝器(3)、节流阀，所述蒸发器(2)、压缩机、冷凝器(3)、节流阀通过管路依次循环连接，其特征在于：所述烘烤箱(1)底部设置有进气口(4)，所述烘烤箱(1)顶部设置有排气口(5)，所述进气口(4)连接有加热段(6)，所述加热段(6)远离所述进气口(4)的一端设置有全热交换室(7)，所述全热交换室(7)包括有新风室(8)、回风室(9)、送风室(10)、排气室(11)、全热交换器(12)，所述回风室(9)通过全热交换器(12)与所述排气室(11)相互连通，所述新风室(8)通过全热交换器(12)与所述送风室(10)相互连通，所述进气口(4)通过加热段(6)与所述送风室(10)相互连通，所述排气口(5)通过管路与所述回风室(9)相互连通，所述蒸发器(2)设置于所述排气室(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂海燕，
申请(专利权)人：广东聚腾环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44