一种新型外增压内液化纯氮制取装置制造方法及图纸

技术编号:21724703 阅读:53 留言:0更新日期:2019-07-28 00:42
本实用新型专利技术公开一种新型外增压内液化纯氮制取装置,包括过滤器、透平空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器、电加热器、主换热器、增压膨胀机、精馏塔I、精馏塔II、冷凝蒸发器I、冷凝蒸发器II、过冷器、液化器、增压机。本实用新型专利技术采用污氮返流膨胀制冷,压力利用效率高,装置能耗低;采用双塔并联制氮,上塔压力可高于或低于下塔压力,可同时制取两种同压力等级或不同压力等级的氮气产品,并可制取部分液氮产品;设置内液化器和外部增压机,外增压机设在冷箱外部,便于维护和检修,内液化器设在冷箱内部,冷损失小,同时因外增压机在选型上不受限制,因此可极大增加本实用新型专利技术的应用范围。

A New Pure Nitrogen Production Device with External Supercharging and Internal Liquefaction

【技术实现步骤摘要】
一种新型外增压内液化纯氮制取装置
本技术涉及空气分离
,具体涉及一种新型外增压内液化纯氮制取装置。
技术介绍
随着化工、电子、新材料、瓷钢业、玻璃等行业技术发展和革新,对氮气需求量急速增加,同时对氮气纯度也提出了更高的要求。目前市场上的常用的纯氮设备分为两种:单塔制氮和双塔制氮。单塔制氮流畅可制取一定压力的产品氮气直接供用户使用,该种流程形式虽然结构简单,但装置提取率较低,产品单耗高,不适合大规模用氮气量的需求;双塔制氮又分为常压氮气和带压氮气流程,常压氮气流程可以制取常压氮气或压力为0.1-0.2MpaG的低压氮气,装置提取率高,能耗较单塔制氮低,但是由于产品压力较低,产品氮气需要经氮气压缩机压缩后才能满足用户对氮气压力的要求,带压氮气流程一般为带液氮泵流程,对于氮气量<4500Nm3/h的空分装置,液氮泵选择比较困难,同时因为液氮泵一般放置在冷箱内部,一旦液氮泵故障,必须对冷箱扒砂,因此液氮泵的配置上一般选择进口液体泵,且一用一备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型外增压内液化纯氮制取装置,以解决现有技术的不足。本技术采用以下技术方案:一种新型外增压内液化纯氮制取装置,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型外增压内液化纯氮制取装置,其特征在于,包括过滤器、透平空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器、电加热器、主换热器、增压膨胀机、精馏塔I、精馏塔II、冷凝蒸发器I、冷凝蒸发器II、过冷器、液化器、增压机,过滤器、透平空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器、电加热器、增压机设于冷箱外,主换热器、增压膨胀机、精馏塔I、精馏塔II、冷凝蒸发器I、冷凝蒸发器II、过冷器、液化器设于冷箱内,冷凝蒸发器I设于精馏塔I上方,冷凝蒸发器II设于精馏塔II上方;过滤器、透平空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器依次连接,交替使用的分子筛吸附器和主换热器连接,主换热器和精馏...

【技术特征摘要】
1.一种新型外增压内液化纯氮制取装置,其特征在于,包括过滤器、透平空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器、电加热器、主换热器、增压膨胀机、精馏塔I、精馏塔II、冷凝蒸发器I、冷凝蒸发器II、过冷器、液化器、增压机,过滤器、透平空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器、电加热器、增压机设于冷箱外,主换热器、增压膨胀机、精馏塔I、精馏塔II、冷凝蒸发器I、冷凝蒸发器II、过冷器、液化器设于冷箱内,冷凝蒸发器I设于精馏塔I上方,冷凝蒸发器II设于精馏塔II上方;过滤器、透平空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器依次连接,交替使用的分子筛吸附器和主换热器连接,主换热器和精馏塔I底部的原料空气进口连接;精馏塔I顶部的压力氮气出口分别和主换热器、冷凝蒸发器I连接,主换热器连接外部管道以提供压力氮气产品;冷凝蒸发器I的液氮出口分别和精馏塔I顶部、冷箱外液氮存储罐连接,其中,冷凝蒸发器I的液氮出口和精...

【专利技术属性】
技术研发人员:何森林蔡晖齐砚勇
申请(专利权)人:杭州特盈能源技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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