一种油烟排放过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油烟排放过滤装置，其特征在于，包括通过连接管(2)相互连接的第一排烟管(1)和第二排烟管(3)，设置在连接管(2)内的隔断机构，以及设置在第一排烟管(1)内的过滤机构。本实用新型专利技术的第一排烟管内设置有过滤机构，当油烟经过过滤机构时会与一次滤板和二次滤板接触，油被吸附在一次滤板和二次滤板上，从而达到过滤油烟的目的。

A Kind of Oil Fume Emission Filtration Device

【技术实现步骤摘要】
一种油烟排放过滤装置
本技术涉及油烟处理领域，具体提供一种油烟排放过滤装置。
技术介绍
目前的很多住宅都设有油烟排风管道，尤其是一些饭店，食堂等供应公众就餐场所的厨房也都设有油烟排风管道。这些油烟排风管对于净化厨房的环境，优化油烟气的排放条件起到了很重要的作用，但是，使用一段时间后，这些油烟排风管道的内壁就会积聚些油垢，由于油垢是积在风管的内壁，不易被人们发现而被忽视，往往会因火星或高温烟气的进入而引燃这些油垢。一旦油垢在排风管内燃烧，而排风管又往往是向高处排出的，所以对燃烧的油垢来说，排风管起到烟囱的拔风作用，使得油垢越烧越旺，极易酿成火灾。同时传统的油烟排风管道无法很好的对油烟进行过滤，而是直接将油烟排放到空气当中，造成大气污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统的油烟排风管道所存在的缺陷，提供一种油烟排放过滤装置。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种油烟排放过滤装置，包括通过连接管相互连接的第一排烟管和第二排烟管，设置在连接管内的隔断机构，以及设置在第一排烟管内的过滤机构；所述过滤机构包括框体，设置在框体内且沿过滤机构的入风口至出风口依次设置的若干一次滤板和若干二次滤板；所述一次滤板呈“V”字形，二次滤板呈倒“V”字形，每块所述二次滤板设置在相邻两块一次滤板之间，且相邻两块一次滤板、相邻两块二次滤板以及相对的一次滤板和二次滤板之间均形成排烟通道。进一步的，所述一次滤板和二次滤板的下侧均设置有集油槽。所述框体长度方向上的两个相对侧壁均设置有与一次滤板和二次滤板相配合的安装孔，所述一次滤板和二次滤板的上端均设置有卡片。所述隔断机构包括设置在连接管内部的环形挡圈，通过旋转机构活动设置在环形挡圈上的隔断板，一端与环形挡圈连接、另一端与隔断板连接的复位弹簧，以及连接在隔断板和连接管之间的牵引机构；所述隔断板能绕旋转机构翻转，并隔断或导通连接管。所述旋转机构包括设置在环形挡圈的侧壁上的两个安装凸起，连接在两个所述安装凸起之间并能转动的转轴；所述隔断板与转轴连接。所述牵引机构包括设置在连接管内部的固定块，一端与隔断板连接、另一端与固定块连接的拉绳。所述环形挡圈上设置有卡扣，所述隔断板上设置有与卡扣相配合的卡槽；所述隔断板隔断连接管时卡扣与卡槽相互扣合。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术在正常使用状态下时由拉绳将隔断板拉向连接管下侧壁，此时油烟正常通过管道排出，当管道内出现火灾时，拉绳被烧断，隔继板由于复位弹簧的拉力作用而翻转，从而将连接管隔断，防止火势蔓延。(2)本技术的第一排烟管内设置有过滤机构，当油烟经过过滤机构时会与一次滤板和二次滤板接触，油被吸附在一次滤板和二次滤板上，从而达到过滤油烟的目的。附图说明图1为本技术的剖示图；图2为本技术的环形挡圈与隔断板的局部示意图；图3为本技术的旋转机构的结构图；图4为本技术的过滤机构的俯视剖示图；图5为本技术的框体的主示图；图6为本技术的一次滤板的结构图；图7为本技术的一次滤板沿A-A处的截面图。以下为上述附图中的附图名称：1—第一排烟管，2—连接管，3—第二排烟管，4—环形挡圈，5—转轴，6—安装凸起，7—隔断板，8—拉绳，9—固定块，10—卡扣，11—卡槽，12—复位弹簧，13—框体，14—二次滤板，15—一次滤板，16—安装孔，17—集油槽，18—卡片。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式并不限于此。实施例如图1所示，本技术的油烟排放过滤装置，包括通过连接管2相互连接的第一排烟管1和第二排烟管3，设置在连接管2内的隔断机构，以及设置在第一排烟管1内的过滤机构。该第一排烟管1和第二排烟管3均通过螺栓与连接管2活动连接，因此三者之间可以相互拆卸，以便于对隔断机构进行维护。使用时，油烟依次经过第二排烟管3、连接管2以及第一排烟管1后排出。具体的，该隔断机构包括设置在连接管2内部的环形挡圈4，通过旋转机构活动设置在环形挡圈4上的隔断板7，一端与环形挡圈4连接、另一端与隔断板7连接的复位弹簧12，以及连接在隔断板7和连接管2之间的牵引机构。该环形挡圈4可以通过焊接的方式与连接管2连接。在具体设计时，该环形挡圈4的内则和隔断板7上均设置有固定环，复位弹簧12的两端分别勾住环形挡圈4和隔断板7上的固定环，弹簧的固定方式在现有技术中较常见，不再过多陈述。另外，旋转机构包括通过焊接的方式焊接在环形挡圈4侧壁上的两个安装凸起6，连接在两个所述安装凸起6之间并能转动的转轴5，该隔断板7与转轴5焊接。该两个安装凸起6上均设置有通孔，转轴5穿过两个安装凸起6上的通孔，为了防止转轴掉出安装凸起，转轴两端可以设置螺母，通过上述结构，该隔断板7可跟随转轴5转动，旋转机构的结构如图3所示。所述牵引机构包括焊接在连接管2内部的固定块9，一端与隔断板7连接、另一端与固定块9连接的拉绳8。正常工作状态下时，拉绳8向下拉隔断板7使隔断板7靠近连接管2的下侧，此时连接管2处于开通状态，而复位弹簧12处于拉伸状态，如图1所示。当管道内出现火灾时，拉绳8被火烧断，由于复位弹簧12的复位作用，其快速拉动隔断板7，使隔断板7翻转并盖合在连接管4的端部，进而隔断连接管4，防止火势蔓延。油烟经过抽油烟机排出并传输一段距离后，油烟温度会大大降低，通常只有30～60℃，因此该拉绳8可采用尼龙绳，当着火后可将尼龙绳烧断。作为一种优选，如图2所示，该环形挡圈4上设置有卡扣10，所述隔断板7上设置有与卡扣10相配合的卡槽11。当拉绳8被烧断后，隔断板7快速扣合，而卡扣10与卡槽11相互扣合，从而使隔断板7扣合更牢固。作为一种优选，该隔断板7靠近环形挡圈4的一侧设置有环形密封圈，使隔断板7与连接管更紧密的贴合；该环形密封圈可采用防火海绵材料制成。该过滤机构包括框体13，设置在框体13内且沿过滤机构的入风口至出风口依次设置的若干一次滤板15和若干二次滤板14，即排烟时，油烟先经过一次滤板15再经过二次滤板14。具体的，该框体13四周封闭，并具有入风口和出风口；整个框体可通过螺栓安装在第一排烟管1内，由于第一排烟管1与连接管2为可拆卸连接，因此需要时可将过滤机构拆卸下来清洗。如图4所示，本实施例中的一次滤板15呈“V”字形，二次滤板14呈倒“V”字形，每块所述二次滤板14设置在相邻两块一次滤板15之间，且相邻两块一次滤板15、相邻两块二次滤板14以及相对的一次滤板15和二次滤板14之间均形成排烟通道。根据上述结构，当油烟进入过滤机构时由于相邻两块一次滤板15的导流作用，油烟从相邻两块一次滤板15之间的排烟通道流过并与一次滤板15接触，此后烟气遇到二次滤板14，由于二次滤板14的阻挡作用，烟气则从相对的一次滤板15和二次滤板14之间均形成排烟通道流过，最后从相邻两块二次滤板14之间的排烟通道排出过滤机构，烟气在流动的过程中与一次滤板15和二次滤板14接触，油则吸附在一次滤板15和二次滤板14上达到过滤的目的。通过上述结构可以增大烟气与一次滤板15和二次滤板14的接触面积，提高过滤效果。另外，该框体13长度方向上的两个相对侧壁均设置有与一次滤板15和二次滤板14相配合的安装孔16，所述一次滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟排放过滤装置，其特征在于，包括通过连接管(2)相互连接的第一排烟管(1)和第二排烟管(3)，设置在连接管(2)内的隔断机构，以及设置在第一排烟管(1)内的过滤机构；所述过滤机构包括框体(13)，设置在框体(13)内且沿过滤机构的入风口至出风口依次设置的若干一次滤板(15)和若干二次滤板(14)；所述一次滤板(15)呈“V”字形，二次滤板(14)呈倒“V”字形，每块所述二次滤板(14)设置在相邻两块一次滤板(15)之间，且相邻两块一次滤板(15)、相邻两块二次滤板(14)以及相对的一次滤板(15)和二次滤板(14)之间均形成排烟通道。

【技术特征摘要】
1.一种油烟排放过滤装置，其特征在于，包括通过连接管(2)相互连接的第一排烟管(1)和第二排烟管(3)，设置在连接管(2)内的隔断机构，以及设置在第一排烟管(1)内的过滤机构；所述过滤机构包括框体(13)，设置在框体(13)内且沿过滤机构的入风口至出风口依次设置的若干一次滤板(15)和若干二次滤板(14)；所述一次滤板(15)呈“V”字形，二次滤板(14)呈倒“V”字形，每块所述二次滤板(14)设置在相邻两块一次滤板(15)之间，且相邻两块一次滤板(15)、相邻两块二次滤板(14)以及相对的一次滤板(15)和二次滤板(14)之间均形成排烟通道。2.根据权利要求1所述的一种油烟排放过滤装置，其特征在于，所述一次滤板(15)和二次滤板(14)的下侧均设置有集油槽(17)。3.根据权利要求2所述的一种油烟排放过滤装置，其特征在于，所述框体(13)长度方向上的两个相对侧壁均设置有与一次滤板(15)和二次滤板(14)相配合的安装孔(16)，所述一次滤板(15)和二次滤板(14)的上端均设置有卡片(18)。4.根据权利要求1～3任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕红清，吕保青，周龙，
申请(专利权)人：四川尚吕家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51