用于烟机的清洁系统以及烟机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于烟机的清洁系统以及烟机，清洁系统包括：清洁液喷射组件，用于将清洁液喷射至烟机的叶轮；盛接组件，盛接组件具有盛接槽，盛接槽用于沿叶轮流下的清洁液；循环喷射组件，循环喷射组件与盛接组件相连且在循环状态和蒸汽状态之间可切换，循环喷射组件处于循环状态时将盛接槽内的溶液以液态形式喷射向叶轮，循环喷射组件处于蒸汽状态时将将盛接槽内的溶液以蒸汽形式喷射向叶轮；控制器。根据本实用新型专利技术实施例的用于烟机的清洁系统，采用蒸汽清洗结合循环喷淋，利用清洁液对叶轮进行喷淋，将油污软化溶解，再用蒸汽对叶轮进行清洗，清洁效果更好。

Cleaning system for cigarette machine and cigarette machine

【技术实现步骤摘要】
用于烟机的清洁系统以及烟机
本技术涉及电器制造
，具体而言，涉及一种用于烟机的清洁系统和具有所述用于烟机的清洁系统的烟机。
技术介绍
烟机长时间工作后，内部油污会越来越多，导致烟机性能下降(噪音升高，风量降低，功耗变大)，同时内部容易产生细菌及霉菌落，因此烟机在工作一段时间后需对其进行清洗。相关技术中的烟机通常采用热水清洗、蒸汽清洗和热化油三种方式进行清洗。其中，热水清洗是通过水泵将水抽入发热模块加热最终输出60～85度热水，由于热水清洗温度低，油污清洗效果较差，同时热水清洗由于加热过程中水未相变，体积变化微小，同时水喷射覆盖面小，冲击力完全仅靠水泵提供大流量，清洗过程用水多，造成浪费；蒸汽清洗是通过水泵将水抽抽入蒸汽发生器输出100℃～110℃蒸汽冲刷烟机内部，由于蒸汽喷射一段距离后，在膨胀做功的作用下，温度下降很快，喷管与清洗表面的距离需要很近。热化油是通过蜗壳外表面发热丝进行加热，使蜗壳加热到60～80℃热化油污。以上三种清洗方式均存在一定的弊端，清洁效果均不理想。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于烟机的清洁系统，该用于烟机的清洁系统采用蒸汽清洗结合循环喷淋，具有清洁效果好等优点。本技术还提出一种具有所述用于烟机的清洁系统的烟机。根据本技术第一方面的实施例提出一种用于烟机的清洁系统，所述用于烟机的清洁系统包括：清洁液喷射组件，用于将清洁液喷射至所述烟机的叶轮；盛接组件，所述盛接组件具有盛接槽，所述盛接槽用于盛接喷射至所述叶轮且沿所述叶轮流下的清洁液；循环喷射组件，所述循环喷射组件与所述盛接组件相连且在循环状态和蒸汽状态之间可切换，所述循环喷射组件处于所述循环状态时将所述盛接槽内的溶液以液态形式喷射向所述叶轮，所述循环喷射组件处于所述蒸汽状态时将将所述盛接槽内的溶液以蒸汽形式喷射向所述叶轮；控制器，所述控制器分别与所述清洁液喷射组件、所述循环喷射组件和驱动所述叶轮旋转的驱动器通讯。根据本技术实施例的用于烟机的清洁系统，采用蒸汽清洗结合循环喷淋，利用清洁液对叶轮进行浸泡，将油污软化溶解，再用蒸汽对叶轮进行清洗，清洁效果更好。根据本技术的一些具体实施例，所述盛接组件包括：蜗壳底，所述蜗壳底适于安装在所述烟机的蜗壳的底部，所述盛接槽形成于所述蜗壳底且开口向上，所述蜗壳底设有与所述盛接槽连通的漏油孔；控制阀，用于打开和关闭所述漏油孔且与所述控制器通讯。进一步地，所述盛接组件还包括：接油盒，所述接油盒设于所述漏油孔下方。进一步地，所述接油盒通过排油管与所述漏油孔相连，所述控制阀设于所述排油管。进一步地，所述控制阀为电磁阀。进一步地，所述蜗壳底的底部构造成与所述蜗壳的形状适配的弧形。进一步地，所述漏油孔位于所述盛接槽的最低处。根据本技术的一些具体示例，所述循环喷射组件包括：溶液输送管，所述溶液输送管的一端与所述盛接槽连通；加热器，所述加热器与所述溶液输送管的另一端相连且与所述控制器通讯；喷射管，所述喷射管与所述加热器相连且具有朝向所述叶轮的喷孔；第一输送泵，所述第一输送泵设于所述溶液输送管和/或所述喷射管且与所述控制器通讯；其中，所述控制器通过控制所述第一输送泵的工作流量以使所述循环喷射组件在所述循环状态和蒸汽状态之间切换。进一步地，所述控制器通过控制所述第一输送泵连续工作以使所述循环喷射组件切换至所述循环状态，所述控制器通过控制所述第一输送泵间断工作以使所述循环喷射组件切换至所述蒸汽状态。进一步地，所述喷孔位于所述叶轮的上部。进一步地，所述溶液输送管的所述一端邻近所述盛接槽的最低处设置。根据本技术的一些具体实施例，所述清洁液喷射组件与所述循环喷射组件共用所述加热器和所述喷射管。根据本技术的一些具体示例，所述清洁液喷射组件包括：清洁液储存盒，用于储存清洁液；清洁液输送管，所述清洁液输送管的一端与所述清洁液储存盒相连且另一端与所述加热器相连；第二输送泵，所述第二输送泵设于所述清洁液输送管且与所述控制器通讯。根据本技术第二方面的实施例提出一种烟机，所述烟机包括：蜗壳；叶轮，所述叶轮可旋转地设于所述蜗壳内；驱动器，用于驱动所述叶轮旋转；根据本技术第一方面的实施例所述的用于烟机的清洗系统。根据本技术实施例的烟机，具有清洁效果好等优点。根据本技术的一些具体示例，所述驱动器可由所述控制器控制进行点动。根据本技术的一些具体示例，所述叶轮可由所述控制器控制的所述驱动器驱动进行正转和反转。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的烟机的结构示意图。图2是根据本技术实施例的用于烟机的清洁系统的蜗壳底的结构示意图。图3是根据本技术实施例的用于烟机的清洁系统的控制方法的流程图。附图标记：烟机1、蜗壳10、叶轮20、清洁液喷射组件100、清洁液储存盒110、清洁液输送管120、第二输送泵130、盛接组件200、蜗壳底210、盛接槽211、漏油孔212、控制阀220、接油盒230、排油管240、三通接头250、循环喷射组件300、溶液输送管310、第一输送泵320、加热器330、喷射管340、控制器400。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，而“若干”的含义是至少一个。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。首先参考附图描述根据本技术实施例的烟机1。如图1所示，根据本技术实施例的烟机1包括蜗壳10、叶轮20、驱动器(图中未示出)和清洗系统。叶轮20可旋转地设于蜗壳10内。所述驱动器用于驱动叶轮20旋转，例如驱动器为电机。下面参考附图描述根据本技术实施例的用于烟机的清洁系统。如图1和图2所示，根据本技术实施例的用于烟机的清洁系统包括清洁液喷射组件100、盛接组件200、循环喷射组件300和控制器400。清洁液喷射组件100用于储存清洁液且将清洁液喷射至叶轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟机的清洗系统，其特征在于，包括：清洁液喷射组件，用于将清洁液喷射至所述烟机的叶轮；盛接组件，所述盛接组件具有盛接槽，所述盛接槽用于盛接喷射至所述叶轮且沿所述叶轮流下的清洁液；循环喷射组件，所述循环喷射组件与所述盛接组件相连且在循环状态和蒸汽状态之间可切换，所述循环喷射组件处于所述循环状态时将所述盛接槽内的溶液以液态形式喷射向所述叶轮，所述循环喷射组件处于所述蒸汽状态时将所述盛接槽内的溶液以蒸汽形式喷射向所述叶轮；控制器，所述控制器分别与所述清洁液喷射组件、所述循环喷射组件和驱动所述叶轮旋转的驱动器通讯。

【技术特征摘要】
2018.05.21 CN 2018104885002;2018.05.21 CN 201820761.一种用于烟机的清洗系统，其特征在于，包括：清洁液喷射组件，用于将清洁液喷射至所述烟机的叶轮；盛接组件，所述盛接组件具有盛接槽，所述盛接槽用于盛接喷射至所述叶轮且沿所述叶轮流下的清洁液；循环喷射组件，所述循环喷射组件与所述盛接组件相连且在循环状态和蒸汽状态之间可切换，所述循环喷射组件处于所述循环状态时将所述盛接槽内的溶液以液态形式喷射向所述叶轮，所述循环喷射组件处于所述蒸汽状态时将所述盛接槽内的溶液以蒸汽形式喷射向所述叶轮；控制器，所述控制器分别与所述清洁液喷射组件、所述循环喷射组件和驱动所述叶轮旋转的驱动器通讯。2.根据权利要求1所述的用于烟机的清洗系统，其特征在于，所述盛接组件包括：蜗壳底，所述蜗壳底适于安装在所述烟机的蜗壳的底部，所述盛接槽形成于所述蜗壳底且开口向上，所述蜗壳底设有与所述盛接槽连通的漏油孔；控制阀，用于打开和关闭所述漏油孔且与所述控制器通讯。3.根据权利要求2所述的用于烟机的清洗系统，其特征在于，所述盛接组件还包括：接油盒，所述接油盒设于所述漏油孔下方。4.根据权利要求3所述的用于烟机的清洗系统，其特征在于，所述接油盒通过排油管与所述漏油孔相连，所述控制阀设于所述排油管。5.根据权利要求3所述的用于烟机的清洗系统，其特征在于，所述控制阀为电磁阀。6.根据权利要求2所述的用于烟机的清洗系统，其特征在于，所述蜗壳底的底部构造成与所述蜗壳的形状适配的弧形。7.根据权利要求2所述的用于烟机的清洗系统，其特征在于，所述漏油孔位于所述盛接槽的最低处。8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于烟机的清洗系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦兴元，方云超，杨星星，季俊生，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44