防松脱的蜗杆传动式卡箍制造技术

本实用新型专利技术公开了防松脱的蜗杆传动式卡箍，包括箍带和壳体，所述壳体的下端对称开设有两个通孔，所述箍带的下端通过两个通孔贯穿壳体并与通孔的内底壁固定连接，所述箍带的上端也通过两个通孔贯穿壳体并延伸，所述箍带的上端的下侧与箍带下端的上侧滑动连接，所述壳体的内部设有蜗杆，所述箍带的上端开设有与蜗杆上外螺纹匹配的齿槽，所述壳体的两侧开设有长条形通孔，所述蜗杆的两侧均通过对于的长条形通孔贯穿壳体并分别焊接有限位块和螺母。本实用新型专利技术通过多个弹性片的弹力，使蜗杆压紧箍带，避免了卡箍在受到外界震动或使用时间长后，蜗杆远离箍带造成卡箍松脱的问题，且卡箍安装方便，有效的节省了工作人员的时间和精力。

Worm drive clamp for preventing loosening

【技术实现步骤摘要】
防松脱的蜗杆传动式卡箍
本技术涉及卡箍
，尤其涉及防松脱的蜗杆传动式卡箍。
技术介绍
蜗杆传动式卡箍是根据管道的不同直径而设计的多用途卡箍。由于其调整范围较大，钢带薄且能紧密安装，因而能适用不同厚壁的管道，即使很大的径向力非常均匀地分布于管壁，确保最佳的密封效果。所以蜗杆传动式卡箍被广泛应用，但是由于在长时间的使用后，可能会发生松脱的问题，箍带和蜗杆的距离发生改变，蜗杆无法与箍带上的齿槽啮合，导致卡箍箍带松脱，且由于受到外界的震动，蜗杆远离箍带上的齿槽，从而导致松脱。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中蜗杆传动式卡箍使用一段时间后易松脱的问题，而提出的防松脱的蜗杆传动式卡箍。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：防松脱的蜗杆传动式卡箍，包括箍带和壳体，所述壳体的下端对称开设有两个通孔，所述箍带的下端通过两个通孔贯穿壳体并与通孔的内底壁固定连接，所述箍带的上端也通过两个通孔贯穿壳体并延伸，所述箍带的上端的下侧与箍带下端的上侧滑动连接，所述壳体的内部设有蜗杆，所述箍带的上端开设有与蜗杆上外螺纹匹配的齿槽，所述壳体的两侧开设有长条形通孔，所述蜗杆的两侧均通过对于的长条形通孔贯穿壳体并分别焊接有限位块和螺母。优选地，所述壳体的内部设有L型板，所述L型板的两侧均滑动套接在蜗杆的两侧，所述L型板的上端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿壳体并焊接有限位板，所述螺纹杆上螺纹套接有转盘。优选地，所述螺纹杆与壳体滑动连接。优选地，所述L型板的上端对称焊接有多个弹性片，每个所述弹性片的上端均与壳体的内顶端固定连接。优选地，在壳体内的所述箍带下固定连接有固定块，所述固定块靠近壳体的每一侧均与壳体固定连接。优选地，所述转盘的外侧壁上开设有防滑螺纹。本技术的有益效果:1、通过多个弹性片的弹力，使蜗杆压紧箍带，避免了卡箍在受到外界震动或使用时间长后，蜗杆远离箍带造成卡箍松脱的问题；2、通过旋转转盘带动蜗杆向上移动，从而方便了箍带上端贯穿壳体并与管道贴合，节省了旋转蜗杆的时间和精力，在调节蜗杆与箍带的之间的松紧力，使工作人员用较少的力便可以轻松旋转蜗杆；3、通过设置观察孔，方便了工作人员对蜗杆工作情况的确认，也方便了工作人员对壳体内零部件的工作情况。综上所述，本技术通过多个弹性片的弹力，使蜗杆压紧箍带，避免了卡箍在受到外界震动或使用时间长后，蜗杆远离箍带造成卡箍松脱的问题，且卡箍安装方便，有效的节省了工作人员的时间和精力。附图说明图1为本技术提出的防松脱的蜗杆传动式卡箍的正视图；图2为本技术提出的防松脱的蜗杆传动式卡箍的正面结构示意图；图3为本技术提出的防松脱的蜗杆传动式卡箍的侧视图。图中：1箍带、2壳体、3通孔、4齿槽、5长条形通孔、6固定块、7蜗杆、8限位块、9螺母、10L型板、11螺纹杆、12限位板、13转盘、14弹性片、15观察孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，防松脱的蜗杆传动式卡箍，包括箍带1和壳体2，壳体2的下端对称开设有两个通孔3，箍带1的下端通过两个通孔3贯穿壳体2并与通孔3的内底壁固定连接，在壳体2内的箍带1下固定连接有固定块6，固定块6靠近壳体2的每一侧均与壳体2固定连接，固定块6扩大了箍带1与壳体2的接触面积，从而使箍带1与壳体2连接更稳固。箍带1的上端也通过两个通孔3贯穿壳体2并延伸，箍带1的上端的下侧与箍带1下端的上侧滑动连接，壳体2的内部设有蜗杆7，箍带1的上端开设有与蜗杆7上外螺纹匹配的齿槽4，壳体2的两侧开设有长条形通孔5，蜗杆7的两侧均通过对于的长条形通孔5贯穿壳体2并分别焊接有限位块8和螺母9，限位块8起到限位作用，工作人员通过外部的扳手等工具可以很方便的旋转螺母9，从而带动蜗杆7转动，蜗杆7上的外螺纹与箍带1上的齿槽4咬合，所以蜗杆7转动可以带动箍带1移动，从而带动箍带1夹紧箍带1中部的管道，并与管道的外侧壁贴合。壳体2的内部设有L型板10，L型板10的两侧均滑动套接在蜗杆7的两侧，L型板10的上端焊接有螺纹杆11，螺纹杆11的上端贯穿壳体2并焊接有限位板12，螺纹杆11与壳体2滑动连接，螺纹杆11上螺纹套接有转盘13，转盘13的外侧壁上开设有防滑螺纹，方便工作人员转动转盘13，L型板10的上端对称焊接有多个弹性片14，每个弹性片14的上端均与壳体2的内顶端固定连接，通过多个弹性片14的弹力，使蜗杆7压紧箍带，避免了卡箍在受到外界震动或使用时间长后，蜗杆7远离箍带1造成卡箍松脱的问题，工作人员可以旋转转盘13带动螺纹杆11向上移动，通过L型板10带动蜗杆7向上移动，从而方便箍带1上端通过通孔3贯穿壳体2，使箍带1不与蜗杆7接触，箍带1上端贯穿壳体2后且贴合管道后，再反向旋转转盘13，带动蜗杆7向下，使蜗杆7上的外螺纹与齿槽4咬合，通过调节使咬合度正好，从而使工作人员使用很少的力便可以带动蜗杆7旋转，从而带动箍带1移动夹紧管道，节省了工作人员的精力。本技术工作原理可通过以下操作具体实现：本技术中，使用时，将箍带1的上端从一侧通孔3插入，使箍带1上端的齿槽4与蜗杆7上的外螺纹啮合，使管道位于箍带1的中部，旋转螺母9带动蜗杆7旋转，从而带动箍带1的上端移动，随着箍带1上端的移动，从而使箍带1夹紧管道；在使用箍带1前，可以旋转转盘13带动螺纹杆11向上移动，通过L型板10带动蜗杆7向上移动，从而方便箍带1上端贯穿壳体2，箍带1上端贯穿壳体2后且贴合管道后，再反向旋转转盘13，带动蜗杆7向下，使蜗杆7上的外螺纹与齿槽4咬合，通过调节使咬合度正好，从而使工作人员使用很少的力便可以带动蜗杆7旋转，从而带动箍带1移动夹紧管道，节省了工作人员的精力；箍带1紧绷后，反向旋转转盘13，使螺纹杆11下降，从而使蜗杆7压紧箍带1，从而增大了蜗杆7与箍带1之间的摩擦力，通过多个弹性片14的弹力，使蜗杆7始终压紧箍带，避免了卡箍在受到外界震动或使用时间长后，蜗杆7远离箍带1造成卡箍松脱的问题。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防松脱的蜗杆传动式卡箍，包括箍带(1)和壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的下端对称开设有两个通孔(3)，所述箍带(1)的下端通过两个通孔(3)贯穿壳体(2)并与通孔(3)的内底壁固定连接，所述箍带(1)的上端也通过两个通孔(3)贯穿壳体(2)并延伸，所述箍带(1)的上端的下侧与箍带(1)下端的上侧滑动连接，所述壳体(2)的内部设有蜗杆(7)，所述箍带(1)的上端开设有与蜗杆(7)上外螺纹匹配的齿槽(4)，所述壳体(2)的两侧开设有长条形通孔(5)，所述蜗杆(7)的两侧均通过对于的长条形通孔(5)贯穿壳体(2)并分别焊接有限位块(8)和螺母(9)。

【技术特征摘要】
1.防松脱的蜗杆传动式卡箍，包括箍带(1)和壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的下端对称开设有两个通孔(3)，所述箍带(1)的下端通过两个通孔(3)贯穿壳体(2)并与通孔(3)的内底壁固定连接，所述箍带(1)的上端也通过两个通孔(3)贯穿壳体(2)并延伸，所述箍带(1)的上端的下侧与箍带(1)下端的上侧滑动连接，所述壳体(2)的内部设有蜗杆(7)，所述箍带(1)的上端开设有与蜗杆(7)上外螺纹匹配的齿槽(4)，所述壳体(2)的两侧开设有长条形通孔(5)，所述蜗杆(7)的两侧均通过对于的长条形通孔(5)贯穿壳体(2)并分别焊接有限位块(8)和螺母(9)。2.根据权利要求1所述的防松脱的蜗杆传动式卡箍，其特征在于，所述壳体(2)的内部设有L型板(10)，所述L型板(10)的两侧均滑动套接在蜗杆(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪震，
申请(专利权)人：潍坊派尔机械配套有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37