一种网布冷却装置制造方法及图纸

一种网布冷却装置，包括机架，偶数个冷却辊，轴承，水管，驱动齿轮，过渡齿轮和回转接头，所述冷却辊包括中心轴，内辊和外辊，所述中心轴与内辊之间形成第一空腔，内辊和外辊之间形成第二空腔，所述中心轴两端均延伸至外辊辊体外，所述中心轴两端端口至第二空腔段均设有通道，且在第二空腔段的中心轴上设有若干水孔，所述水孔将通道与第二空腔相连通，所述通道入口处设有螺纹，与所述回转接头接入端螺纹相配合，在所述中心轴的延伸段进水一端设有驱动齿轮，相邻驱动齿轮之间均设有一过渡齿轮，所述驱动齿轮与过渡齿轮相啮合。本实用新型专利技术有效地解决了复卷工序时温度高而产生粘结的问题，且不会带入新的污染。

A Cooling Device for Mesh Cloth

【技术实现步骤摘要】
一种网布冷却装置
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种网布冷却装置。
技术介绍
网布的生产工序中，经过蒸汽烘干后的网布直接进入复卷装置进行复卷，经过蒸汽烘干后的网布具有较高的温度，高温网布在复卷装置内进行复卷过程中热量快速聚集，不能有效快速散去，导致复卷的高温网布之间很容易发生粘结，从而导致网布在后续生产加工取材时被破坏，大大降低网布的生产效率和生产质量，将会对企业带来严重的经济损失，同时会造成严重的材料浪费。普通的冷却装置通常是在烘干机出口处设置若干鼓风机，通过对网布进行常温吹扫来降低网布的温度，但使用鼓风装置进行降温，吹扫面积不均匀，吹扫集中处温度低，未吹扫处温度仍旧高，且吹扫一段时间后，特别是夏季，环境中温度升高，鼓风机吹出热风，无法有效地给网布散热，还容易将环境中的粉尘带入网布而造成污染。因此，有必要设计一种网布冷却装置，在网布复卷前有效地对网布进行降温，以免复卷的网布不会因热量聚集而粘结，且不会给网布造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网布冷却装置，以解决网布在线生产过程中复卷工序时温度高而产生粘结的问题，且整个冷却过程不会带入新的污染。为实现上述目的，本技术提供一种网布冷却装置，包括机架，偶数个冷却辊，水管，驱动齿轮，过渡齿轮，回转接头和轴承；所述冷却辊包括中心轴，内辊和外辊，所述中心轴与内辊之间形成第一空腔，所述内辊和外辊之间形成第二空腔，在第二空腔沿轴向设有若干支撑块，所述支撑块两侧分别与内辊和外辊焊接在一起；进一步地，所述支撑块沿内辊外径平均分布。所述中心轴两端均延伸至外辊辊体外，所述中心轴两端端口至第二空腔段均设有通道，且在第二空腔段的中心轴上设有若干水孔，所述水孔将通道与第二空腔相连通；所述通道入口处设有螺纹，与所述回转接头接入端螺纹相配合（回转接头为常规标准件，此处图中未将回转接头接入端螺纹展示出来）；所述回转接头另一端与水管相接；进一步地，所述水管并联设置，即每个冷却辊的水管均独立进出；所述中心轴的延伸段靠近外辊辊体处均设有轴承，所述冷却辊分成上下两排呈波浪形紧密排列在一起并通过轴承架设在所述机架上，且所述冷却辊进水一端均设置在机架同一侧；进一步地，所述冷却辊上下两排的数量一致；在所述中心轴的延伸段进水一端设有驱动齿轮，相邻驱动齿轮之间均设有一过渡齿轮，所述驱动齿轮与过渡齿轮相啮合；将任意一个驱动齿轮连接外部的驱动电机（驱动电机在图中未表示出来），在驱动电机的作用下，与驱动电机相连的驱动齿轮旋转起来，带动过渡齿轮旋转，与过渡齿轮相连的另一个驱动齿轮也随之旋转，且过渡齿轮相邻的两个驱动齿轮旋转方向一致，以此类推，所有驱动齿轮均旋转起来，且旋转方向一致，从而保证了所有冷却辊旋转方向的一致性。本技术的有益效果在于：1、本技术采用冷却辊组合的方式在网布复卷前对网布进行降温，使网布上下两表面均能充分地接触冷却辊，既能有效地解决复卷网布的粘结问题，而且不会带入污染物质，还能很好地保持网布的平整性。2、本技术的冷却辊设计成双层带空腔的结构，有利于充分减少辊体自身的重量，无需太大的驱动力便可使辊体转动起来，同时又可减少冷却水的用量，降低了生产成本。3、本技术驱动齿轮与过渡齿轮的设计，使得驱动电机可以在任意一个驱动齿轮处设置，均能达到相同的效果，方便工作车间根据场地布置灵活地设置驱动电机。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例冷却辊组合示意图；图3为本技术实施例冷却辊结构示意图；图4为本技术实施例冷却辊侧视图；图5为本技术实施例A-A向剖视图；图6为本技术实施例B-B向剖视图；图7为本技术实施例冷却辊工作示意图；图中：1-机架；2-冷却辊；3水管；4-驱动齿轮；5-过渡齿轮；6-回转接头；7-中心轴；8-通道；9-水孔；10-第一空腔；11-第二空腔；12-轴承；13-支撑块；14-网布。具体实施方式为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。如图1-7所示，一种网布冷却装置，包括机架1，偶数个冷却辊2，水管3，驱动齿轮4，过渡齿轮5，回转接头6和轴承12；所述冷却辊2包括中心轴7，内辊和外辊，所述中心轴7与内辊之间形成第一空腔10，所述内辊和外辊之间形成第二空腔11，在第二空腔11沿轴向设有若干支撑块13，所述支撑块13两侧分别与内辊和外辊焊接在一起；所述支撑块13沿内辊外径平均分布；所述中心轴7的两端均延伸至外辊辊体外，所述中心轴7两端端口至第二空腔11段均设有通道8，且在第二空腔11段的中心轴7上设有若干水孔9，所述水孔9将通道8与第二空腔11相连通；所述通道8入口处设有螺纹，与所述回转接头6接入端螺纹相配合（回转接头为常规标准件，此处图中未将回转接头接入端螺纹展示出来）；所述回转接头6另一端与水管3相接，且每个冷却辊2的水管3均独立进出；所述中心轴7的延伸段靠近外辊辊体处均设有轴承12，所述冷却辊2分成上下两排呈波浪形排列在一起并通过轴承12架设在所述机架1上，且所述冷却辊2进水一端均设置在机架1同一侧；所述冷却辊上下两排的数量一致；在所述中心轴7的延伸段进水一端设有驱动齿轮4，相邻驱动齿轮4两两之间均设有一过渡齿轮5，所述驱动齿轮4与过渡齿轮5相啮合；将任意一个驱动齿轮4连接外部的驱动电机（驱动电机在图中未表示出来），在驱动电机的作用下，与驱动电机相连的驱动齿轮4旋转起来，带动过渡齿轮5旋转，与过渡齿轮5相连的另一个驱动齿轮4也随之旋转，且过渡齿轮5相邻的两个驱动齿轮4旋转方向一致，以此类推，所有驱动齿轮4均旋转起来，且旋转方向一致，从而保证了所有冷却辊2旋转方向的一致性，当网布14经过冷却辊2时，随冷却辊2的旋转方向前进，网布14的上下两个表面与冷却辊2充分接触，保证了冷却效果。以上已对本专利技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网布冷却装置，包括机架，偶数个冷却辊，水管，驱动齿轮，过渡齿轮，回转接头和轴承，其特征在于，所述冷却辊包括中心轴，内辊和外辊，所述中心轴与内辊之间形成第一空腔，所述内辊和外辊之间形成第二空腔，在第二空腔沿轴向设有若干支撑块，所述支撑块两侧分别与内辊和外辊焊接在一起；所述中心轴两端均延伸至外辊辊体外，所述中心轴两端端口至第二空腔段均设有通道，且在第二空腔段的中心轴上设有若干水孔，所述水孔将通道与第二空腔相连通；所述通道入口处设有螺纹，与所述回转接头接入端螺纹相配合；所述回转接头另一端与水管相接；所述中心轴的延伸段靠近外辊辊体处均设有轴承，所述冷却辊分成上下两排呈波浪形紧密排列在一起并通过轴承架设在所述机架上，且所述冷却辊进水一端均设置在机架同一侧；在所述中心轴的延伸段进水一端设有驱动齿轮，相邻驱动齿轮之间均设有一过渡齿轮，所述驱动齿轮与过渡齿轮相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种网布冷却装置，包括机架，偶数个冷却辊，水管，驱动齿轮，过渡齿轮，回转接头和轴承，其特征在于，所述冷却辊包括中心轴，内辊和外辊，所述中心轴与内辊之间形成第一空腔，所述内辊和外辊之间形成第二空腔，在第二空腔沿轴向设有若干支撑块，所述支撑块两侧分别与内辊和外辊焊接在一起；所述中心轴两端均延伸至外辊辊体外，所述中心轴两端端口至第二空腔段均设有通道，且在第二空腔段的中心轴上设有若干水孔，所述水孔将通道与第二空腔相连通；所述通道入口处设有螺纹，与所述回转接头接入端螺纹相配合；所述回转接头另一端与水管相接；所述中心轴的延伸段靠近外辊辊体处均设有轴承，所述冷却辊分...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚铭锋，
申请(专利权)人：江阴市恒宇网业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32