片梭织机用隔纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及片梭织机用隔纱装置，包括隔纱架、隔纱片安装托架、及隔纱片，隔纱框的边角为弧形；第一支撑部件和第二支撑部件为弹性部件；第一支撑部件的一边设有接合部件，接合部件为三角形凹槽；第二支撑部件设有压紧部件，压紧部件的下方为弧形槽；隔纱片设有若干个间距相等且开口向上的隔纱棒贯穿槽和停经条支撑槽，隔纱片的底部两边位置设有开口向下的架设槽，架设槽卡在接合部件上。本实用新型专利技术的优点：(1)结构简单，便于拆装，隔纱片可预装在隔纱片安装托架上，更换隔纱片时，只需将已安装好隔纱片的托架插上隔纱架，减少调整和维修时间；(2)增强了隔纱装置的牢固性和对停经条的支撑能力。条的支撑能力。条的支撑能力。

【技术实现步骤摘要】
片梭织机用隔纱装置


[0001]本技术涉及片梭织机配件
，特别是片梭织机用隔纱装置。

技术介绍

[0002]停经片是经纱断纱保护的必不可少的部件，经纱穿过停经片，由经纱使停经片悬空在停经条上方，在织机织造过程中，当某一纱丝断裂时，其对应的停经片掉至下方的停经条上，织机上的电气控制装置使织机停机，待工人整理经纱。一般的，停经条的固定方式为两端固定，由于停经条的长度较长，为了加强停经条的牢固性，会在停经条的不同位置安装隔纱片，既可以支撑停经条，也将经纱间隔成多段，方便工人整纱。
[0003]而根据生产需求，在隔纱片发生损坏或者需将隔纱片移位时，由于隔纱片的安装支架通常都是通过紧固件固定，存在装卸时间长的问题。
[0004]所以，需要研究出一种新型隔纱装置，减少隔纱片的装卸时间，同时保持对停经条的支撑作用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供片梭织机用隔纱装置，在保证隔纱片紧固性的前提下，减少隔纱片的拆装时间。
[0006]为达到上述技术的目的，提供了片梭织机用隔纱装置，包括隔纱架、隔纱片安装托架、及隔纱片，所述隔纱架包括隔纱框和隔纱棒，所述隔纱棒依次排布在所述隔纱框中，所述隔纱框的边角为弧形；
[0007]所述隔纱片安装托架的两边均设有第一支撑部件和第二支撑部件，所述第一支撑部件和所述第二支撑部件为弹性部件；所述第一支撑部件和所述第二支撑部件之间形成固定槽，两个所述第一支撑部件之间形成隔纱片安装槽，所述第一支撑部件的一边设有接合部件，所述接合部件位于所述隔纱片安装槽上，所述接合部件为三角形凹槽；所述第二支撑部件靠近所述固定槽的一端设有压紧部件，所述压紧部件的下方为弧形槽；所述隔纱框穿过所述固定槽，所述压紧部件紧扣在所述隔纱框的上方；
[0008]所述隔纱片设有若干个间距相等且开口向上的隔纱棒贯穿槽和停经条支撑槽，所述隔纱棒贯穿槽和所述停经条支撑槽间隔设置，所述隔纱棒依次穿过相对应的所述隔纱棒贯穿槽；所述隔纱片的底部两边位置设有开口向下的架设槽，所述架设槽卡在所述接合部件上；所述隔纱片的两边设有平衡部件，所述平衡部件的末端抵住所述第一支撑部件的顶部。
[0009]作为技术的进一步改进，所述第一支撑部件设有压紧条，所述压紧条位于所述固定槽内。
[0010]作为技术的进一步改进，还包括固定螺钉，所述接合部件设有固定螺纹孔，所述隔纱片的底部两角位置设有固定通孔，所述固定螺钉依次穿过所述固定通孔和所述固定螺纹孔。
[0011]作为技术的进一步改进，还包括紧固螺栓和紧固螺母，所述隔纱架的一侧设有固定支架，所述固定支架的一端设有第一安装孔，所述隔纱片安装托架的两角处设有第二安装孔，所述第二安装孔位于所述隔纱片安装槽的下方位置；所述紧固螺栓穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔将所述隔纱片安装托架固定在所述固定支架上，所述紧固螺母紧固在所述紧固螺栓的末端。
[0012]本技术的片梭织机用隔纱装置，通过将隔纱片设计成分体安装，便于隔纱片的拆卸和移位：隔纱片通过两端的架设槽安装在隔纱片安装托架的隔纱片安装槽上；隔纱片安装托架两边的第一支撑部件和第二支撑部件为弹性部件，只需将隔纱框从第一支撑部件和第二支撑部件的上方开口位置进入固定槽，第一支撑部件和第二支撑部件受弹力作用会将隔纱框紧扣，压紧部件扣在隔纱框的上方，增强了固定槽的包裹性，避免隔纱片安装托架脱落；在安装时，隔纱棒依次穿过对应的隔纱棒贯穿槽，在需要对隔纱片进行拆卸或移位时，只需将隔纱片安装托架向下拉，隔纱框便可从固定槽中脱离。弧形边角与压紧部件下方的弧形槽相适配，相比于直角边角，弧形边角更方便隔纱片安装托架的装卸。
[0013]本技术片梭织机用隔纱装置跟现有技术相比具有的优点：
[0014](1)结构简单，便于拆装，隔纱片可预装在隔纱片安装托架上，更换隔纱片时，只需将已安装好隔纱片的托架插上隔纱架，减少调整和维修时间；
[0015](2)增强了隔纱装置的牢固性和对停经条的支撑能力。
附图说明
[0016]图1为片梭织机用隔纱装置结构示意图；
[0017]图2为隔纱片安装托架结构示意图；
[0018]图3为隔纱片安装托架安装结构示意图；
[0019]图4为隔纱片结构示意图；
[0020]图5为隔纱片安装结构示意图；
[0021]图6为隔纱片安装托架紧固方式示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0023]如图1所示，本技术的片梭织机用隔纱装置，包括隔纱架1、隔纱片安装托架2、及隔纱片3，隔纱架1包括隔纱框11和隔纱棒12，隔纱棒12依次排布在隔纱框11中，隔纱框11的边角111为弧形；
[0024]如图2所示，隔纱片安装托架2的两边均设有第一支撑部件22和第二支撑部件28，第一支撑部件22和第二支撑部件28为弹性部件；第一支撑部件22和第二支撑部件28形成固定槽21，两个第一支撑部件22形成隔纱片安装槽25，第一支撑部件22的一边设有接合部件23，接合部件23位于隔纱片安装槽25上，接合部件23为三角形凹槽，三角形凹槽结构的支撑更加稳定；如图3所示，第二支撑部件28靠近固定槽21的一端设有压紧部件281，压紧部件281的下方为弧形槽；隔纱框11穿过固定槽21，压紧部件281紧扣在隔纱框11的上方；
[0025]如图4所示，隔纱片3设有若干个间距相等且开口向上的隔纱棒贯穿槽31和停经条支撑槽32，隔纱棒贯穿槽31和停经条支撑槽32间隔设置，隔纱棒12依次穿过相对应的隔纱
棒贯穿槽31；隔纱片3的底部两边位置设有开口向下的架设槽34，架设槽34卡在接合部件23上；隔纱片3的两边设有平衡部件33，平衡部件33的末端抵住第一支撑部件22的顶部，平衡隔纱片3的整体结构。
[0026]本技术的片梭织机用隔纱装置，通过将隔纱片3设计成分体安装，便于隔纱片的拆卸和移位：隔纱片3通过两端的架设槽34安装在隔纱片安装托架2的隔纱片安装槽25上；隔纱片安装托架2两边的第一支撑部件22和第二支撑部件28为弹性部件，只需将隔纱框11从第一支撑部件22和第二支撑部件28的上方开口位置进入固定槽21，第一支撑部件22和第二支撑部件28受弹力作用会将隔纱框11紧扣，压紧部件281扣在隔纱框11的上方，增强了固定槽21的包裹性，避免隔纱片安装托架2脱落；在安装时，隔纱棒12依次穿过对应的隔纱棒贯穿槽31，在需要对隔纱片3进行拆卸或移位时，只需将隔纱片安装托架2向下拉，隔纱框11便可从固定槽21中脱离。弧形边角111与压紧部件281下方的弧形槽相适配，相比于直角边角，弧形边角111更方便隔纱片安装托架2的装卸。
[0027]第一支撑部件22和第二支撑部件28对隔纱框11起到夹持作用，为了增强固定槽21的紧固性，第一支撑部件22设有压紧条26，压紧条26位于固定槽21内，压紧条26为凸出窄条，可增强固定槽21的摩擦力，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.片梭织机用隔纱装置，其特征在于，包括隔纱架、隔纱片安装托架、及隔纱片，所述隔纱架包括隔纱框和隔纱棒，所述隔纱棒依次排布在所述隔纱框中，所述隔纱框的边角为弧形；所述隔纱片安装托架的两边均设有第一支撑部件和第二支撑部件，所述第一支撑部件和所述第二支撑部件为弹性部件；所述第一支撑部件和所述第二支撑部件之间形成固定槽，两个所述第一支撑部件之间形成隔纱片安装槽，所述第一支撑部件的一边设有接合部件，所述接合部件位于所述隔纱片安装槽上，所述接合部件为三角形凹槽；所述第二支撑部件靠近所述固定槽的一端设有压紧部件，所述压紧部件的下方为弧形槽；所述隔纱框穿过所述固定槽，所述压紧部件紧扣在所述隔纱框的上方；所述隔纱片设有若干个间距相等且开口向上的隔纱棒贯穿槽和停经条支撑槽，所述隔纱棒贯穿槽和所述停经条支撑槽间隔设置，所述隔纱棒依次穿过相对应的所述隔纱棒贯穿槽；所述隔纱片的底部两边位置设有开口向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雁彬，
申请(专利权)人：江阴市恒宇网业有限公司，
类型：新型
国别省市：