一种可充分染色的卷染机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可充分染色的卷染机，主侧板上表面固定安装有电机支架，电机支架上表面固定设置有驱动电机，外罩一侧分别与电机支架及主侧板外侧相连，滚筒A及滚筒B一端均与主侧板内侧上端相连，滚筒A及滚筒B另一端均与辅侧板内侧上端相连，驱动电机通过链条分别与滚筒A及滚筒B相连，旋转电机设置于辅侧板外侧，主侧板及辅侧板之间底端设置有染料池，染料池内部底端设置有若干加热管，染料池内部上端设置有旋转辊组，旋转电机与旋转辊组一侧相连，该实用新型专利技术结构合理，这种方式较传统导向辊的方式，染料容易固着于布料，一次性染色成功，保证产品质量的同时，效率也有所保障，且持续旋转，也使得染色更加均匀。

A fully dyeable jigger

【技术实现步骤摘要】
一种可充分染色的卷染机
本技术涉及织料染色设备
，具体为一种可充分染色的卷染机。
技术介绍
高温高压自动卷染机适用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色，也可对各种天然及混纺织物在常温常压下的染色。传统卷染机的染料池内只设置有几根导向辊，这种方式使得染料为自然性固着于布料，如果染料池过小，需要来回多次进入染料池进行染色，效率较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可充分染色的卷染机，这种方式较传统导向辊的方式，染料容易固着于布料，一次性染色成功，保证产品质量的同时，效率也有所保障，且持续旋转，也使得染色更加均匀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可充分染色的卷染机，包括主侧板、电机支架、驱动电机、外罩、滚筒A、滚筒B、辅侧板、链条、旋转电机、染料池、加热管及旋转辊组，所述主侧板上表面固定安装有电机支架，所述电机支架上表面固定设置有驱动电机，所述外罩一侧分别与电机支架及主侧板外侧相连，所述滚筒A与滚筒B结构相同，所述滚筒A及滚筒B一端均与主侧板内侧上端相连，所述滚筒A及滚筒B另一端均与辅侧板内侧上端相连，所述驱动电机通过链条分别与滚筒A及滚筒B相连，所述旋转电机设置于辅侧板外侧，所述主侧板及辅侧板之间底端设置有染料池，所述染料池内部底端设置有若干加热管，所述染料池内部上端设置有旋转辊组，所述旋转电机与旋转辊组一侧相连。优选的，所述驱动电机包括电机主体、驱动轴、轴齿A及轴齿B，所述电机主体与驱动轴一端相连，所述驱动轴另一端分别设置有轴齿A及轴齿B，所述轴齿A通过链条与滚筒A相连，所述轴齿B通过链条与滚筒B相连。优选的，所述旋转辊组包括侧板A、侧板B、撑开辊、转轴及连接轴，所述侧板A与侧板B之间设置有若干撑开辊，所述侧板A外侧中心位置设置有转轴，所述侧板B外侧中心位置设置有连接轴，所述连接轴远离连接侧板B一端与旋转电机相连。优选的，所述滚筒A包括滚筒主体、中心轴及齿盘，所述滚筒主体内部设置有中心轴，所述中心轴位于主侧板外侧一端固定设置有齿盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：这种方式较传统导向辊的方式，染料容易固着于布料，一次性染色成功，保证产品质量的同时，效率也有所保障，且持续旋转，也使得染色更加均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术侧视结构示意图。图3为驱动电机结构示意图。图4为旋转辊组结构示意图。图5为滚筒A结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可充分染色的卷染机，包括主侧板1、电机支架2、驱动电机3、外罩4、滚筒A5、滚筒B6、辅侧板7、链条8、旋转电机9、染料池10、加热管11及旋转辊组12，主侧板1上表面固定安装有电机支架2，电机支架2上表面固定设置有驱动电机3，外罩4一侧分别与电机支架2及主侧板1外侧相连，滚筒A5与滚筒B6结构相同，滚筒A5及滚筒B6一端均与主侧板1内侧上端相连，滚筒A5及滚筒B6另一端均与辅侧板7内侧上端相连，驱动电机3通过链条8分别与滚筒A5及滚筒B6相连，旋转电机9设置于辅侧板7外侧，主侧板1及辅侧板7之间底端设置有染料池10，染料池10内部底端设置有若干加热管11，染料池10内部上端设置有旋转辊组12，旋转电机9与旋转辊组12一侧相连。如图3所示，驱动电机3包括电机主体31、驱动轴32、轴齿A33及轴齿B34，电机主体31与驱动轴32一端相连，驱动轴32另一端分别设置有轴齿A33及轴齿B34，轴齿A33通过链条8与滚筒A5相连，轴齿B34通过链条8与滚筒B6相连。如图4所示，旋转辊组12包括侧板A121、侧板B122、撑开辊123、转轴124及连接轴125，侧板A121与侧板B122之间设置有若干撑开辊123，侧板A121外侧中心位置设置有转轴124，侧板B122外侧中心位置设置有连接轴125，连接轴125远离连接侧板B122一端与旋转电机9相连。如图5所示，滚筒A5包括滚筒主体51、中心轴52及齿盘53，滚筒主体51内部设置有中心轴52，中心轴52位于主侧板1外侧一端固定设置有齿盘53。使用原理：布料从滚筒A5进，从滚筒B6出，中间经过旋转辊组12的撑开辊123外侧表面撑开印染，旋转辊组12与送布方向相反，撑开辊123绕转轴124反向旋转，这种方式较传统导向辊的方式，染料容易固着于布料，且持续旋转，也使得染色更加均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可充分染色的卷染机，其特征在于：包括主侧板(1)、电机支架(2)、驱动电机(3)、外罩(4)、滚筒A(5)、滚筒B(6)、辅侧板(7)、链条(8)、旋转电机(9)、染料池(10)、加热管(11)及旋转辊组(12)，所述主侧板(1)上表面固定安装有电机支架(2)，所述电机支架(2)上表面固定设置有驱动电机(3)，所述外罩(4)一侧分别与电机支架(2)及主侧板(1)外侧相连，所述滚筒A(5)与滚筒B(6)结构相同，所述滚筒A(5)及滚筒B(6)一端均与主侧板(1)内侧上端相连，所述滚筒A(5)及滚筒B(6)另一端均与辅侧板(7)内侧上端相连，所述驱动电机(3)通过链条(8)分别与滚筒A(5)及滚筒B(6)相连，所述旋转电机(9)设置于辅侧板(7)外侧，所述主侧板(1)及辅侧板(7)之间底端设置有染料池(10)，所述染料池(10)内部底端设置有若干加热管(11)，所述染料池(10)内部上端设置有旋转辊组(12)，所述旋转电机(9)与旋转辊组(12)一侧相连。

【技术特征摘要】
1.一种可充分染色的卷染机，其特征在于：包括主侧板(1)、电机支架(2)、驱动电机(3)、外罩(4)、滚筒A(5)、滚筒B(6)、辅侧板(7)、链条(8)、旋转电机(9)、染料池(10)、加热管(11)及旋转辊组(12)，所述主侧板(1)上表面固定安装有电机支架(2)，所述电机支架(2)上表面固定设置有驱动电机(3)，所述外罩(4)一侧分别与电机支架(2)及主侧板(1)外侧相连，所述滚筒A(5)与滚筒B(6)结构相同，所述滚筒A(5)及滚筒B(6)一端均与主侧板(1)内侧上端相连，所述滚筒A(5)及滚筒B(6)另一端均与辅侧板(7)内侧上端相连，所述驱动电机(3)通过链条(8)分别与滚筒A(5)及滚筒B(6)相连，所述旋转电机(9)设置于辅侧板(7)外侧，所述主侧板(1)及辅侧板(7)之间底端设置有染料池(10)，所述染料池(10)内部底端设置有若干加热管(11)，所述染料池(10)内部上端设置有旋转辊组(12)，所述旋转电机(9)与旋转辊组(12)一侧相连。2.根据权利要求1所述的一种可充分染色的卷染机，其特征在于：所述驱动电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛胜达，
申请(专利权)人：南通耐力纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32