一种设有喷嘴的上浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设有喷嘴的上浆装置，包括上浆室、上浆槽、喷嘴、回收槽、浆液管、浆液箱、引入辊、导出辊、电动机以及控制阀，上浆室内上方设有上浆槽，上浆室内下方设有回收槽，上浆槽下方均匀设有喷嘴，上浆槽两端连接有浆液管，浆液管一端连接上浆槽，浆液管另一端连接浆液箱，浆液箱设于上浆室上方，浆液管一侧设有控制阀，引入辊与导出辊设于上浆室的两端，电动机设于上浆室的侧壁，电动机与上浆槽、浆液管和浆液箱电性连接。本实用新型专利技术通过在上浆槽上设置喷嘴，喷嘴通过浆液管将浆液箱内的浆料抽出从喷嘴中喷出，进一步对纱线进行均匀上浆，通过下方的回收槽可以回收上浆过程中多余的浆液，节省浆液，效果好，节省大量成本。

【技术实现步骤摘要】
一种设有喷嘴的上浆装置
本技术涉及纺织设备
，具体为一种设有喷嘴的上浆装置。
技术介绍
在纺织工艺流程中，浆纱是一道关键的工序，上浆率是体现上浆质量的一个重要指标。因此合理控制浆液的质量成为了提高织造效率和坯布良品率的关键因素之一。在织造过程中，经纱要受到织机部件如综、筘、停经片等反复剧烈的摩擦作用和织机的开口、投梭、打纬运动的张力作用。未经上浆的经纱，由于有许多毛羽露在纱的表面，因此在织机上受到反复的摩擦和张力作用时，露在纱表面上的毛羽就会松开、起毛，以至经纱断头，严重的造成停车，这不仅降低了生产效率，还会影响织物的质量。为了减少织机的断头率，经纱要经过上浆工序。在传统的坯布加工过程中，上浆为一重要加工工序，直接影响坯布加工出来的质量好坏，在现有技术中，上浆辊的安装为上浆辊水平放置，两辊之间为竖直安装，这样在加工过程中由于重力的影响，使得上浆不均匀，影响坯布的加工质量，且现有的对纱线在上浆时，采用将纱线浸在浆液中，导致了上浆结束后的纱线上浆液残留过多，且此种上浆方式造成浆液消耗量大，增加了后续对纱线干燥的复杂性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设有喷嘴的上浆装置，在纱线上方设置多个喷嘴，对纱线进行均匀上浆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有喷嘴的上浆装置，包括上浆室、上浆槽、喷嘴、回收槽、浆液管、浆液箱、引入辊、导出辊、电动机以及控制阀，所述上浆室内上方设有上浆槽，所述上浆室内下方设有回收槽，所述上浆槽内部中空，所述上浆槽下方均匀设有喷嘴，所述上浆槽两端连接有浆液管，所述浆液管一端连接上浆槽，所述浆液管另一端连接浆液箱，所述浆液箱设于上浆室上方，所述浆液箱两侧与浆液管相通连接，所述浆液管一侧设有控制阀，所述引入辊设于上浆室的前端，所述导出辊设于上浆室的后端，所述电动机设于上浆室的侧壁，所述电动机与所述上浆槽、浆液管和浆液箱电性连接。优选的，上浆槽包括槽体、喷嘴以及接口，所述喷嘴设于槽体的下方，所述接口设于槽体两端。优选的，喷嘴为圆柱状，喷嘴设有多个，所述喷嘴的直径为8mm。优选的，接口内部设有螺纹，所述接口与浆液管的头端通过螺纹旋转连接。优选的，引入辊与所述导出辊的中心轴位于同一水平面，所述引入辊与所述导出辊的表面覆有弹性橡胶层。优选的，浆液箱包括箱体、箱盖、拉手以及盖链，所述箱盖设于箱体的上方，所述拉手设于箱盖上方，所述盖链一端设于拉手上，所述盖链另一端固定连接在箱体上表面。优选的，回收槽后端与上浆室连接处还设有回收管，所述回收管长度大于上浆室侧壁宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过在上浆槽上设置喷嘴，喷嘴与浆液箱通过浆液管相固定连接，喷嘴通过浆液管将浆液箱内的浆料抽出从喷嘴中喷出，进一步对纱线进行均匀上浆，通过下方的回收槽可以回收上浆过程中多余的浆液，节省浆液，工作效率高，效果好，节省大量成本。(2)本技术通过上浆槽、浆液箱以及浆液管，在电动机的带动下，可以使浆液在其内部进行内循环。(3)本技术通过在上浆槽两端设置接口，可使接口与浆液管灵活连接，也便于浆液管的更换。(4)本技术通过设置多组喷嘴，喷嘴沿着纱线移动的轨迹进行均匀上浆，避免造成浆液消耗量大的后果。(5)本技术通过在上浆室两侧设置处于平行位置的引入辊与导出辊，规定了纱线的运行方向，使纱线能在上浆室内平行移动。(6)本技术通过在浆液箱上设置可打开的箱盖，使得操作人员能对浆液箱进行补充加注浆液，拉手也更方便操作人员打开箱盖，拉手上的盖链也可以让箱盖与箱体连接，不易丢失。(7)本技术通过在回收槽外设置回收管，可以回收上浆过程中滴落的浆液，以便循环使用。附图说明图1为上浆装置整体结构图；图2为上浆槽结构图；图3为浆液箱整体结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种设有喷嘴的上浆装置，包括上浆室1、上浆槽2、喷嘴22、回收槽3、浆液管4、浆液箱5、引入辊6、导出辊7、电动机8以及控制阀9，上浆室1内上方设有上浆槽2，上浆室1内下方设有回收槽3，回收槽3后端与上浆室1连接处还设有回收管31，回收管31长度大于上浆室1侧壁宽度，通过在回收槽3外设置回收管31，可以回收上浆过程中滴落的浆液，以便循环使用，上浆槽2内部中空，上浆槽2下方均匀设有喷嘴22，上浆槽2两端连接有浆液管4，浆液管4一端连接上浆槽2，浆液管4另一端连接浆液箱5，浆液箱5设于上浆室1上方，浆液箱5两侧与浆液管4相通连接，浆液管4一侧设有控制阀9，引入辊6设于上浆室1的前端，导出辊7设于上浆室1的后端，引入辊6与导出辊7的中心轴位于同一水平面，引入辊6与导出辊7的表面覆有弹性橡胶层，通过在上浆室1两侧设置处于平行位置的引入辊6与导出辊7，规定了纱线的运行方向，使纱线能在上浆室1内平行移动，电动机8设于上浆室1的侧壁，电动机8与上浆槽2、浆液管4和浆液箱5电性连接，通过上浆槽2、浆液箱5以及浆液管4，在电动机8的带动下，可以使浆液在其内部进行内循环。请参阅图2，上浆槽2包括槽体21、喷嘴22以及接口23，喷嘴22设于槽体21的下方，喷嘴22设有多个，喷嘴22的直径为8mm，通过设置多组喷嘴22，喷嘴22沿着纱线移动的轨迹进行均匀上浆，避免造成浆液消耗量大的后果，接口23设于槽体21两端，接口23内部设有螺纹，接口23与浆液管4的头端通过螺纹旋转连接，通过在上浆槽2两端设置接口23，可使接口23与浆液管4灵活连接，也便于浆液管4的更换。请参阅图3，浆液箱5包括箱体51、箱盖52、拉手53以及盖链54，箱盖52设于箱体51的上方，拉手53设于箱盖52上方，盖链54一端设于拉手53上，盖链54另一端固定连接在箱体51上表面，通过在浆液箱5上设置可打开的箱盖52，使得操作人员能对浆液箱5进行补充加注浆液，拉手53也更方便操作人员打开箱盖52，拉手53上的盖链54也可以让箱盖52与箱体51连接，不易丢失。使用方法打开电动机8，当纱线通过引入辊6进入上浆室1内时，上浆槽2内的浆液会通过上浆槽2下方的喷嘴22将浆液均匀喷洒到纱线上，浆液管4从浆液箱5内传输浆液到上浆槽2内，通过控制阀9可以控制浆液管4的开关，工作人员可以通过拉手53打开箱盖53对箱体51内补充浆液，使得整个上浆装置可以通过电动机8带动上浆槽2、箱体51以及浆液管4，使浆液在其内部进行内循环，上浆过程中滴落的浆液可以被回收槽3回收，通过回收管31流出上浆室1外，以备使用，上完浆的纱线通过导出辊7离开上浆室1，进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有喷嘴的上浆装置，其特征在于：包括上浆室、上浆槽、喷嘴、回收槽、浆液管、浆液箱、引入辊、导出辊、电动机以及控制阀，所述上浆室内上方设有上浆槽，所述上浆室内下方设有回收槽，所述上浆槽内部中空，所述上浆槽下方均匀设有喷嘴，所述上浆槽两端连接有浆液管，所述浆液管一端连接上浆槽，所述浆液管另一端连接浆液箱，所述浆液箱设于上浆室上方，所述浆液箱两侧与浆液管相通连接，所述浆液管一侧设有控制阀，所述引入辊设于上浆室的前端，所述导出辊设于上浆室的后端，所述电动机设于上浆室的侧壁，所述电动机与所述上浆槽、浆液管和浆液箱电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有喷嘴的上浆装置，其特征在于：包括上浆室、上浆槽、喷嘴、回收槽、浆液管、浆液箱、引入辊、导出辊、电动机以及控制阀，所述上浆室内上方设有上浆槽，所述上浆室内下方设有回收槽，所述上浆槽内部中空，所述上浆槽下方均匀设有喷嘴，所述上浆槽两端连接有浆液管，所述浆液管一端连接上浆槽，所述浆液管另一端连接浆液箱，所述浆液箱设于上浆室上方，所述浆液箱两侧与浆液管相通连接，所述浆液管一侧设有控制阀，所述引入辊设于上浆室的前端，所述导出辊设于上浆室的后端，所述电动机设于上浆室的侧壁，所述电动机与所述上浆槽、浆液管和浆液箱电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种设有喷嘴的上浆装置，其特征在于：所述上浆槽包括槽体、喷嘴以及接口，所述喷嘴设于槽体的下方，所述接口设于槽体两端。


3.根据权利要求2所述的一种设有喷嘴的上浆装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛胜达，
申请(专利权)人：南通耐力纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32