一种用于制造玻璃纤维的窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造玻璃纤维的窑炉,包括炉体，所述炉体为空腔结构，所述炉体的内底壁上固定连接有加热台，所述炉体的内壁上固定连接两个有位置相对的钼制电极，所述炉体的侧壁上开设有与炉体内部贯通连接的调节口和两个位置相对的出料口所述炉体的上侧壁开设有与炉体内部连通的进料口，炉体的上侧壁位于所述进料口的同侧固定连接有输出端竖直向下的转动电机，所述转动电机的输出端贯穿炉体的上侧壁延伸至其内部并连接有搅拌装置。本实用新型专利技术通过转动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动管和连接杆转动，连接杆转动带动搅拌杆转动，从而实现炉体内部的搅拌功能，提高了工作效率，降低了资源成本。

A Kiln for Manufacturing Glass Fiber

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造玻璃纤维的窑炉
本技术涉及玻璃纤维制造
，尤其涉及一种用于制造玻璃纤维的窑炉。
技术介绍
玻璃微纤维是近年来发展起来的新兴产业，窑炉是玻璃纤维制造业中的一种重要熔化设备，而火焰熔炉因容量大产量高被广泛使用。现有的火焰熔炉为箱体结构，玻璃熔炉内部的融化时，其玻璃液时在无序的流动着，会影响窑炉内部各个区域的温度导致受热不均匀，想要使比例溶液达到最高值，则需要增加能源的的消耗，增大劳动力且效率也会变低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种用于制造玻璃纤维的窑炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于制造玻璃纤维的窑炉，包括炉体，所述炉体为空腔结构，所述炉体的内底壁上固定连接有加热台，所述炉体的内壁上固定连接两个有位置相对的钼制电极，所述炉体的侧壁上开设有与炉体内部贯通连接的调节口和两个位置相对的出料口，所述调节口位于其中一个出料口的上侧且调节口的内壁设有向外的延伸边，所述炉体的上侧壁开设有与炉体内部连通的进料口，炉体的上侧壁位于所述进料口的同侧固定连接有输出端竖直向下的转动电机，所述转动电机的输出端贯穿炉体的顶壁延伸至内部并连接有搅拌装置。优选地，所述搅拌装置包括与转动电机输出端固定连接的转动杆，所述转动杆上套设有转动管，所述转动管上开设有多个开口，转动杆位于每个所述开口处均转动连接有连接杆，每个所述连接杆远离转动杆的一端均固定连接有搅拌杆，所述转动杆上开设有两个滑槽，所述转动管两端的内壁上设有朝向滑槽的凸起，两个所述凸起均插设于两个滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接，所述转动管的上端外壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有调节装置。优选地，所述炉体内壁安装有过滤网，所述过滤网位于出料口的上侧。优选地，所述加热台为倒漏斗状。优选地，所述炉体的内壁上固定粘贴有耐火砖。优选地，所述调节装置包括套设在凹槽上的套环，所述套环的侧壁上固定连接有升降杆，所述升降杆远离套环的一端穿过调节口并延伸至调节口的外部，所述升降杆与调节口的上下两侧壁均连接有三角桩，所述调节口的是上延伸边开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与升降杆的侧壁连接所述升降杆的侧壁与下延伸边之间固定连接有弹簧。与现有的技术相比，本用于制造玻璃纤维的窑炉的优点在于：1、设置转动电机、转动杆、转动管、连接杆和搅拌杆，通过转动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动管和连接杆转动，连接杆转动带动搅拌杆转动，从而实现炉体内部的搅拌功能。2、设置凹槽、套环、升降杆、三角桩和螺纹杆，通过杠杆原理将螺纹杆在螺纹孔内的上下旋转带动升降杆远离套环的一端升降从而带动套环和升降杆靠近套环的一端反向升降，套环的升降带动转动管的升降进而调节连接杆在转动杆上的角度来实现搅拌杆的升降功能。3、设置钼制电机和加热台，加热台对炉体内的玻璃溶液有整体加热的功能，通过钼制电极对炉体内上侧和侧壁溶液的辅助加热来实现炉体内玻璃溶液受热均匀，避免造成资源和成本的浪费。综上所述，本技术通过转动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动管和连接杆转动，连接杆转动带动搅拌杆转动，从而实现炉体内部的搅拌功能，螺纹杆在螺纹孔内的上下旋转带动升降杆远离套环的一端升降从而带动套环和升降杆靠近套环的一端反向升降，套环的升降带动转动管的升降进而调节连接杆在转动杆上的角度来实现搅拌杆的升降功能，保证了炉体内部的玻璃溶液受热均匀，提高了工作效率，降低了成本。附图说明图1为本技术提出的一种用于制造玻璃纤维的窑炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于制造玻璃纤维的窑炉的结构中转动杆与转动管连接处的剖面图；图3为本技术提出的一种用于制造玻璃纤维的窑炉中A的放大图。图中：1炉体、2加热台、3出料口、4过滤网、5钼制电极、6连接杆、7转动管、8套环、9进料口、10转动电机、11转动杆、12滑槽、13螺纹杆、14升降杆、15三角桩、16开口、17搅拌杆、18耐火砖、19凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于制造玻璃纤维的窑炉，包括炉体1，炉体1为空腔结构，炉体1的内壁上固定粘贴有耐火砖18，耐火砖18对炉体1内部有支撑和而保护的作用，炉体1的内底壁上固定连接有加热台2，加热台2为倒漏斗状，保证加热台2热量的均匀扩散，使炉体1内的溶液受热均匀，同时对加热台2周边的液体有引流的作用，炉体1的内壁上固定连接两个有位置相对的钼制电极5，钼制电极5对炉体1内部的液体有辅助加热的功能，避免炉体1内部的玻璃溶液受热不均匀造成资源浪费，炉体1的侧壁上开设有与炉体1内部贯通连接的调节口和两个位置相对的出料口3，出料口3用于收集成品物料，炉体1内壁安装有过滤网4，过滤网4位于出料口3的上侧，过滤网4对玻璃溶液有分离的作用，将已融化的溶液和未融化的玻璃或较大的杂质分离开，调节口位于其中一个出料口3的上侧且调节口的内壁设有向外的延伸边，炉体1的上侧壁开设有与炉体1内部连通的进料口9，进料口9主要用于上料的作用，位于进料口9的同侧固定连接有输出端竖直向下的转动电机10，转动电机10的输出端贯穿炉体1的顶壁延伸至内部并连接有搅拌装置。搅拌装置包括与转动电机10输出端固定连接的转动杆11，转动杆11上套设有转动管7，转动管7上开设有多个开口16，转动杆11位于每个开口16处均转动连接有连接杆6，转动管7对连接杆6的角度旋转有调控作用，每个连接杆6远离转动杆11的一端均固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17对炉体1内的溶液有搅拌的功能，转动杆11上开设有两个滑槽12，转动管7两端的内壁上设有朝向滑槽12的凸起，两个凸起均插设于两个滑槽12内并与滑槽12的内壁滑动连接，转动管7的上端外壁上开设有凹槽19，凹槽19内滑动连接有调节装置。调节装置包括套设在凹槽19上的套环8，套环8的侧壁上固定连接有升降杆14，升降杆14远离套环8的一端穿过调节口并延伸至调节口的外部，升降杆14与调节口的上下两侧壁均连接有三角桩15，两个三角桩15的其中一个端点均与升降杆14的侧壁连接，调节口的上延伸边开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的下端与升降杆14的侧壁连接，升降杆14的侧壁与下延伸边之间固定连接有弹簧，弹簧使升降杆14与螺纹杆13的下端连接的更贴合，螺纹杆13的左右转动可带动升降杆14远离套环8一端的升降。进一步说明，上述固定连接，固定有，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，通过转动电机10转动带动转动杆11转动，转动杆11转动带动转动管7和连接杆6转动，连接杆6转动带动搅拌杆17转动，从而实现炉体1内部的搅拌功能，螺纹杆13在螺纹孔内的上下旋转带动升降杆14远离套环8的一端升降从而带动套环8和升降杆14靠近套环8的一端反向升降，套环8的升降带动转动管7的升降进而调节连接杆6在转动杆11上的角度来实现搅拌杆17的升降功能，保证了炉体1内部的玻璃溶液受热均匀，提高了工作效率，减少了劳动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造玻璃纤维的窑炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）为空腔结构，所述炉体（1）的内底壁上固定连接有加热台（2），所述炉体（1）的内壁上固定连接两个有位置相对的钼制电极（5），所述炉体（1）的侧壁上开设有与炉体（1）内部贯通连接的调节口和两个位置相对的出料口（3），所述调节口位于其中一个出料口（3）的上侧且调节口的内壁设有向外的延伸边，所述炉体（1）的上侧壁开设有与炉体（1）内部连通的进料口（9），炉体（1）上侧壁位于所述进料口（9）的同侧固定连接有输出端竖直向下的转动电机（10），所述转动电机（10）的输出端贯穿炉体（1）的上侧壁延伸至内部并连接有搅拌装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造玻璃纤维的窑炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）为空腔结构，所述炉体（1）的内底壁上固定连接有加热台（2），所述炉体（1）的内壁上固定连接两个有位置相对的钼制电极（5），所述炉体（1）的侧壁上开设有与炉体（1）内部贯通连接的调节口和两个位置相对的出料口（3），所述调节口位于其中一个出料口（3）的上侧且调节口的内壁设有向外的延伸边，所述炉体（1）的上侧壁开设有与炉体（1）内部连通的进料口（9），炉体（1）上侧壁位于所述进料口（9）的同侧固定连接有输出端竖直向下的转动电机（10），所述转动电机（10）的输出端贯穿炉体（1）的上侧壁延伸至内部并连接有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃纤维的窑炉，其特征在于，所述搅拌装置包括与转动电机（10）输出端固定连接的转动杆（11），所述转动杆（11）上套设有转动管（7），所述转动管（7）上开设有多个开口（16），转动杆（11）位于每个所述开口（16）的位置均转动连接有连接杆（6），每个所述连接杆（6）远离转动杆（11）的一端均固定连接有搅拌杆（17），所述转动杆（11）上开设有两个滑槽（12），所述转动管（7）两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林龙霞，
申请(专利权)人：林龙霞，
类型：新型
国别省市：福建,35