一种一体化脱硫废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种一体化脱硫废水处理装置，包括pH值调整区、净水剂反应区、污泥沉淀区、清水澄清区、净水剂称重计量区、泥渣排放区和就地控制箱，所述pH值调整区底部的出水口与净水剂反应区底部的进水口相通，所述净水剂称重计量区的出料口与净水剂反应区的进料口相通，所述净水剂反应区设有溢流堰与污泥沉淀区相通，所述污泥沉淀区设置在清水澄清区的下方，所述污泥沉淀区的上部设有斜置的导流板，所述导流板的顶端与清水澄清区底部的清水入口相通，所述污泥沉淀区的底部设有排泥口与泥渣排放区相通，本实用新型专利技术通过pH值调整区、净水剂反应区、污泥沉淀区、清水澄清区、净水剂称重计量区、泥渣排放区对脱硫废水进行处理。

An Integrated Desulfurization Wastewater Treatment Device

【技术实现步骤摘要】
一种一体化脱硫废水处理装置
本技术涉及工业废水治理
，具体涉及一种一体化脱硫废水处理装置。
技术介绍
根据目前300MW燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行情况，配套的脱硫废水处理装置为“三联箱+澄清处理工艺”，处理水量4～8m3/h不等，能处理的脱硫废水含固率为2～4％，实际脱硫废水量为10～12m3/h含固率8～14％，因此导致多数脱硫废水处理装置不能满足现有系统的水量要求。根据目前相关环保要求需进行“消白烟”处理，在新的环保要求下，脱硫吸收塔需降低蒸发水量，同时不能减少除雾器冲洗水量，因此，导致吸收塔水量不平衡，根据此不平衡要求，需要减少外接除雾器/湿式电除尘冲洗水量，考虑到除雾器/湿式电除尘冲洗水的水质要求，我们有此技术。
技术实现思路
针对上述水量不平衡情况及对水质的要求，本技术的目的是提供一种一体化脱硫废水处理装置，提出内循环补水思路，通过pH值调整区、净水剂反应区、污泥沉淀区、清水澄清区、排放区对脱硫废水进行处理，满足水回用的要求后进行回用，达到节水/节能/回用/调节水平衡/减排的目的。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：包括pH值调整区、净水剂反应区、污泥沉淀区、清水澄清区、净水剂称重计量区、泥渣排放区和就地控制箱，所述pH值调整区底部的出水口与净水剂反应区底部的进水口相通，所述净水剂称重计量区的出料口与净水剂反应区的进料口相通，所述净水剂反应区设有溢流堰与污泥沉淀区相通，所述污泥沉淀区设置在清水澄清区的下方，所述污泥沉淀区的上部设有斜置的导流板，所述导流板的顶端与清水澄清区底部的清水入口相通，所述污泥沉淀区的底部设有排泥口与泥渣排放区相通。在优选的实施方案中，所述pH值调整区的上部设有废水进口，顶部设有碱液进口，其内设有立式搅拌装置。在优选的实施方案中，所述pH值调整区内设有阻挡折流板。在优选的实施方案中，所述净水剂称重计量区包括储存仓和多层螺旋给料机，所述储存仓的出料端与多层螺旋给料机的进料端相连，所述多层螺旋给料机的出料端与净水剂称重计量区的出料口相连。在优选的实施方案中，所述净水剂反应区内设有反应器，所述反应器的底部设有与进水口相通的通口，所述通口与出水口之间连接有进水管，所述进水管上设有水泵，所述反应器的下部均匀设有多个净水剂进口，所述净水剂进口与净水剂称重计量区的出料口相连。在优选的实施方案中，所述反应器内设有搅拌提升装置，所述搅拌提升装置包括搅拌轴、叶轮和电机，所述叶轮设置在搅拌轴的底部，所述电机设置在搅拌轴的顶部。在优选的实施方案中，所述污泥沉淀区内设有高效浓缩机。在优选的实施方案中，所述污泥沉淀区的底部设有呈漏斗状的斜板，所述斜板的最低端与排泥口相连。在优选的实施方案中，所述清水澄清区的下部设有集水缓冲区，所述清水入口设置在集水缓冲区的底部，所述集水缓冲区的上方设有蜂窝斜管组，所述蜂窝斜管组的上方设有集水槽，所述集水槽的一端与蜂窝斜管组的顶部相连，另一端与清水出口相连，所述集水槽的高度低于净水剂反应区顶板的高度。在优选的实施方案中，所述泥渣排放区内设有污泥泵。本技术的有益效果为：废水投加碱液后调整pH值到较高值，通过立式搅拌装置快速混合，发生pH值调整，生成小颗粒矾花；而后进入净水剂反应区，由净水剂称重计量区加入净水剂，在搅拌提升装置作用下与之接触反应生成大颗粒矾花；出水进入沉淀区，泥水分离，清水由集水槽收集，泥渣由泥渣排放区排出，与原有技术相比减少药剂种类，减少配套设备，废水处理更加完全。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的一体化脱硫废水处理装置的结构示意图。图中：1、pH值调整区；2、净水剂称重计量区；3、净水剂反应区；4、清水澄清区；5、污泥沉淀区；6、泥渣排放区；7、就地控制箱；8、碱液进口；9、废水进口；10、立式搅拌装置；11、阻挡折流板；12、储存仓；13、多层螺旋给料机；14、出料口；15、反应器；16、电机；17、搅拌轴；18、叶轮；19、进水口；20、溢流堰；21、高效浓缩机；22、集水槽；23、清水出口；24、斜板；25、排泥口；26、净水剂进口；27、进水管；28、水泵；29、出水口；30、污泥泵；31、蜂窝斜管；32、集水缓冲区；33、导流板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术实施例的一种一体化脱硫废水处理装置，包括pH值调整区1、净水剂反应区3、污泥沉淀区5、清水澄清区4、净水剂称重计量区2、泥渣排放区6和就地控制箱7，pH调整区1整体钢制外壳，pH值调整区1内设有阻挡折流板11，保证足够的停留时间，内表面涂覆玻璃鳞片，pH值调整区1的上部设有废水进口9，顶部设有碱液进口8，其内设有立式搅拌装置10，废水投加碱液后调整pH值到较高值，通过立式搅拌装置10快速混合，发生pH值调整，生成小颗粒矾花；pH值调整区1底部的出水口29与净水剂反应区3底部的进水口19相通，净水剂称重计量区2的出料口14与净水剂反应区3的进料口相通，净水剂称重计量区2包括储存仓12和多层螺旋给料机13，储存仓12有效存贮净水剂，避免受潮、氧化等，储存仓12内设有破拱装置(图中未示出)，避免净水剂板结；储存仓12的出料端与多层螺旋给料机13的进料端相连，多层螺旋给料机13的出料端与净水剂称重计量区2的出料口14相连，称重计量装置采用多层螺旋给料机13，通过变频实现连续稳定运行，计量精度高，药剂投加可靠；生成小颗粒矾花的废水进入净水剂反应区3，由净水剂称重计量区2加入净水剂，在搅拌提升装置作用下与之接触反应生成大颗粒矾花；净水剂反应区3设有溢流堰20与污泥沉淀区5相通，净水剂反应区3内设有反应器15，反应器15为上细下粗的圆筒，反应器15的下方设有若干支腿，支腿和支腿间是空的，用于过水，反应器15的底部设有与进水口19相通的通口，所述通口与出水口29之间连接有进水管27，进水管27上设有水泵28，利用水泵28将pH值调整区1调整好PH值的废水抽送的反应器15内，反应器15内设有搅拌提升装置，所述搅拌提升装置包括搅拌轴17、叶轮18和电机16，叶轮18设置在搅拌轴17的底部，电机16设置在搅拌轴17的顶部，搅拌提升装置充分搅拌混合了净水剂的废水，而且反应器15可视为一个大的管道泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化脱硫废水处理装置，其特征在于：包括pH值调整区、净水剂反应区、污泥沉淀区、清水澄清区、净水剂称重计量区、泥渣排放区和就地控制箱，所述pH值调整区底部的出水口与净水剂反应区底部的进水口相通，所述净水剂称重计量区的出料口与净水剂反应区的进料口相通，所述净水剂反应区设有溢流堰与污泥沉淀区相通，所述污泥沉淀区设置在清水澄清区的下方，所述污泥沉淀区的上部设有斜置的导流板，所述导流板的顶端与清水澄清区底部的清水入口相通，所述污泥沉淀区的底部设有排泥口与泥渣排放区相通。

【技术特征摘要】
1.一种一体化脱硫废水处理装置，其特征在于：包括pH值调整区、净水剂反应区、污泥沉淀区、清水澄清区、净水剂称重计量区、泥渣排放区和就地控制箱，所述pH值调整区底部的出水口与净水剂反应区底部的进水口相通，所述净水剂称重计量区的出料口与净水剂反应区的进料口相通，所述净水剂反应区设有溢流堰与污泥沉淀区相通，所述污泥沉淀区设置在清水澄清区的下方，所述污泥沉淀区的上部设有斜置的导流板，所述导流板的顶端与清水澄清区底部的清水入口相通，所述污泥沉淀区的底部设有排泥口与泥渣排放区相通。2.根据权利要求1所述的一体化脱硫废水处理装置，其特征在于：所述pH值调整区的上部设有废水进口，顶部设有碱液进口，其内设有立式搅拌装置。3.根据权利要求2所述的一体化脱硫废水处理装置，其特征在于：所述pH值调整区内设有阻挡折流板。4.根据权利要求1所述的一体化脱硫废水处理装置，其特征在于：所述净水剂称重计量区包括储存仓和多层螺旋给料机，所述储存仓的出料端与多层螺旋给料机的进料端相连，所述多层螺旋给料机的出料端与净水剂称重计量区的出料口相连。5.根据权利要求1所述的一体化脱硫废水处理装置，其特征在于：所述净水剂反应区内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，张华，毕士伟，杨春玲，孙仁涛，
申请(专利权)人：济南森华工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37