一种连续环保焦炭装车系统技术方案

一种连续环保焦炭装车系统，包括抓取大块焦炭的送入破碎机的抓斗起重机、对大块焦炭进行破碎的破碎机、将破碎后的焦炭送入称重仓的提升输送设备、称重仓、对称重仓的出料口进行打开或关闭的闸阀设备、伸缩式落料机构、装焦车、装料喷雾系统、装焦车清洗系统、装焦车风干系统以及气体收集系统；所述的称重仓与伸缩式落料机构连接，并通过伸缩式落料机构伸入装焦车进行装焦，所述的气体收集系统的气体收集口分别对应称重仓和伸缩式落料机构设置。使原油产生的大块焦炭以及煤化工产生的不规则煤炭能够实现连续稳定、高效的输送与装车，降低人工劳动强度，改善工作环境。

A Continuous Environmental Protection Coke Loading System

【技术实现步骤摘要】
一种连续环保焦炭装车系统
本技术涉及石油化工行业及煤化工行业的焦炭装车领域，具体说的是一种连续环保焦炭装车系统。
技术介绍
无论是石油行业的焦炭还是煤化工行业的焦炭，从外观上看，焦炭的形状是不规则、大小不一的黑色块状(或颗粒)，根据运输的特性，装车时还需要进一步破碎处理；焦炭都是大量生产，目前工业生产上常见的堆放模式都是露天敞开式的，而焦炭是固体物质，形成细小的粉尘在所难免，故装车系统现场也会伴随粉尘污染严重，对环境污染大，输送效率低，操作工人劳动强度大，工作环境恶劣等现状，因此，工业生产方面急需一套完整的装车系统保证整个焦炭的运输有效环保的运行。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种连续环保焦炭装车系统，使原油产生的大块焦炭以及煤化工产生的不规则煤炭能够实现连续稳定、高效的输送与装车，降低人工劳动强度，改善工作环境。为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种连续环保焦炭装车系统，包括抓取大块焦炭的送入破碎机的抓斗起重机、对大块焦炭进行破碎的破碎机、将破碎后的焦炭送入称重仓的提升输送设备、称重仓、对称重仓的出料口进行打开或关闭的闸阀设备、伸缩式落料机构、装焦车、装料喷雾系统、装焦车清洗系统、装焦车风干系统以及气体收集系统；所述的称重仓与伸缩式落料机构连接，并通过伸缩式落料机构伸入装焦车进行装焦，所述的气体收集系统的气体收集口分别对应称重仓和伸缩式落料机构设置。本技术所述的称重仓至少设有两台。本技术所述的提升输送设备为立式提升机，倾斜式皮带输送机或斗式料条提升机。本技术所述的伸缩式落料机构为伸缩溜筒或伸缩溜管。本技术所述的闸阀设备为平板闸阀。本技术的有益效果是：通过抓斗起重机抓取、破碎机破碎、提升输送机设备的连续送料、多台称重机的定量存储、伸缩式落料机械的密闭输入装车、对装焦车的清洗风干、以及保证不会装料产生扬尘的喷雾系统，对污染气体进行回收的气体收集系统，使系统实现对焦炭合理连续环保运输，实够高效的输送，降低人工劳动，改善工作环境，对生产过程自动化化控制提供基础支持。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、抓斗起重机，2、焦炭，3、漏斗，4、破碎机，5、提升输送设备，6、称重仓，7、闸阀设备，8、伸缩式落料机构，9、装料喷雾系统，10、装焦车，11、气体收集系统，12、装焦车清洗系统，13、装焦车风干系统。具体实施方式一种连续环保焦炭装车系统，包括抓取大块焦炭的送入破碎机4的抓斗起重机1、对大块焦炭进行破碎的破碎机4、将破碎后的焦炭送入称重仓6的提升输送设备5、称重仓6、对称重仓6的出料口进行打开或关闭的闸阀设备7、伸缩式落料机构8、装焦车10、装料喷雾系统9、装焦车清洗系统12、装焦车风干系统13以及气体收集系统11；不规则、大小不一的焦炭装车之前需将这些大块焦炭2进行破碎处理。由桥式抓斗起重机将大块的焦炭2抓取输送到破碎机，破碎机4上部设有漏斗3，大块焦炭2先被抓斗起重机1抓取放入漏斗3中后落入破碎机4进行破碎，达到要求尺寸后，破碎机4将破碎后的焦炭排出到提升输送设备处，通过提升输送设备5输送到称重仓6内，暂时储存。焦炭需要装车时，打开称重仓6下部的闸阀设备7，通过伸缩式落料机构8进入装焦车10进行装车。焦炭装车时配备装料喷雾系统9，完成装车后依次经过装焦车清洗系统12以及装焦车风干系统13后输送出厂外运。称重仓6与伸缩式落料机构8处均设有气体收集系统。气体收集系统的气体收集口分别对应称重仓和伸缩式落料机构设置。称重仓至少设有两台，两台或两台以上称重仓之间进行相互切换，满足互为备用的要求，当一台称重仓6装满焦炭时，切换另外空着的称重仓6，此时破碎机以及提升输送设备5不需要停机，依然连续生产，装车时启动装满焦炭的称重仓5以及下部配套的闸阀设备，以实现整个装车系统的连续性。通过配套的PLC系统利用该装车系统使焦炭在装车全过程可实现自动化控制，操作简单，有利于系统稳定运行。为了保证对称重仓出料口的打开或关闭稳定，可采用平板闸阀作为闸阀设备，例如双开平板阀，双向启闭，密封可靠，启闭灵活，不会在打开或关闭时卡死，利于连续装车。提升输送设备为立式提升机，倾斜式皮带输送机或斗式料条提升机，均可将破碎机破碎后的焦炭由低到高提升输送至称重仓伸缩式落料机构为伸缩溜筒或伸缩溜管，当需要向装焦车10内供料时，伸缩溜筒或伸缩溜管向下伸出，伸入至装焦车的装焦罐或装焦箱内，伸缩溜筒或伸缩溜管的直径与装焦车的进料口直径相匹配，或者卡在进料口处，这样防止焦炭粉尘大量的飘散到周围空气处，同时，装车时的装料喷雾系统工作时，不会打湿焦炭。喷雾系统9为市焦喷雾设备，利用管道、高压喷嘴等进行喷雾，在所需的位置进行布置即可。装焦车清洗系统12以及装焦车风干系统13是对装焦完成的装焦车进行清洗及吹干，防止装焦车对外运输中对装焦场地和外部环境造成污染。装焦车清洗系统12与喷雾系统9原理相同，均采用高压喷嘴喷水清洗，但其水流量大于喷雾系统9的水流量，装焦车风干系统13可采用大型风扇或者风机对装焦车进行局部吹干。气体收集系统11可采用通过抽气的方式将称重仓以及伸缩式落料机构周围的气体抽走，该气体包含废气、焦炭粉尘、水颗粒等，利用后续的过滤装置过滤焦炭、净化装置净化废气、干燥装置干燥水含量高的焦炭等常规处理过程进行排放，以防污染空气。在装焦车进行装焦的位置下方以及装焦车进行清洗的位置下方可设置污水收焦的空间，冲洗装焦车的水从地面预留的进水孔进入该空间，再通过与该空间连通的管道把收焦的污水输送入焦池，进行水与焦炭的净化分离，净化后的水继续进行循环利用，提升焦炭的运输回收率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续环保焦炭装车系统，其特征在于：包括抓取大块焦炭的送入破碎机（4）的抓斗起重机（1）、对大块焦炭进行破碎的破碎机（4）、将破碎后的焦炭送入称重仓（6）的提升输送设备（5）、称重仓（6）、对称重仓（6）的出料口进行打开或关闭的闸阀设备（7）、伸缩式落料机构（8）、装焦车（10）、装料喷雾系统（9）、装焦车清洗系统（12）、装焦车风干系统（13）以及气体收集系统（11）；所述的称重仓（6）与伸缩式落料机构（8）连接，并通过伸缩式落料机构（8）伸入装焦车（10）进行装焦，所述的气体收集系统（11）的气体收集口分别对应称重仓（6）和伸缩式落料机构（8）设置。

【技术特征摘要】
1.一种连续环保焦炭装车系统，其特征在于：包括抓取大块焦炭的送入破碎机（4）的抓斗起重机（1）、对大块焦炭进行破碎的破碎机（4）、将破碎后的焦炭送入称重仓（6）的提升输送设备（5）、称重仓（6）、对称重仓（6）的出料口进行打开或关闭的闸阀设备（7）、伸缩式落料机构（8）、装焦车（10）、装料喷雾系统（9）、装焦车清洗系统（12）、装焦车风干系统（13）以及气体收集系统（11）；所述的称重仓（6）与伸缩式落料机构（8）连接，并通过伸缩式落料机构（8）伸入装焦车（10）进行装焦，所述的气体收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙趁燕，李喜国，乔幸伟，孙涛，刘学锋，
申请(专利权)人：洛阳涧光特种装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41