一种热收缩机制造技术

本申请提供了一种热收缩机，包括运输平台、运输皮带、转动皮带和电机；运输平台的上部一端设有主动轮，另一端设有从动轮；主动轮通过运输皮带与从动轮连接；运输皮带包括皮带本体，皮带本体上间隔的设有多个支撑突起，且皮带本体上且位于每两个相邻的支撑突起之间设有散热通孔；主动轮的转轴通过转动皮带与电机连接；位于运输皮带的上方设有第一加热装置；位于运输皮带的下方，且位于运输平台内部设有第二加热装置。将膜包物品放置在运输皮带上的相邻的两个支撑突起之间形成的间隔上，利用支撑突起对膜包物品进行固定，避免在膜包物品进出加热装置时，由于吊帘的阻挡力使膜包物品产生打滑现象，而导致包膜褶皱的情况，提高产品的质量。

A Heat Shrinker

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩机
本申请涉及副食品包装领域，尤其涉及一种热收缩机。
技术介绍
热收缩机是对膜包物品包上的包膜加热，使其收缩后将物品包住的设备。热收缩机主要包括加热装置，产品经过加热装置后，使包装得到收紧。但是，在输送带上的包装物品在进出加热装置，因加热装置出入口设置的吊帘而对包装物品产生外力，导致物品发生打滑现象，进而使包膜产生褶皱，影响产品质量。
技术实现思路
本申请提供了一种热收缩机，以解决因加热装置出入口设置的吊帘而对包装物品产生外力，导致物品发生打滑现象，进而使包膜产生褶皱，影响产品质量的问题。本申请提供了一种热收缩机，包括运输平台、运输皮带、转动皮带和电机；所述运输平台的上部一端设有主动轮，另一端设有从动轮；所述主动轮通过运输皮带与从动轮连接；所述运输皮带包括皮带本体，所述皮带本体上间隔的设有多个支撑突起，且所述皮带本体上且位于每两个相邻的支撑突起之间设有散热通孔；所述主动轮的转轴通过转动皮带与电机连接；位于所述运输皮带的上方设有第一加热装置；位于所述运输皮带的下方，且位于运输平台内部设有第二加热装置；所述第一加热装置与第二加热装置相对设置；所述第一加热装置包括第一保温箱体和两个挡板；所述第一保温箱体的上部设有加热管；每个所述挡板的顶部设有连接板，每个所述挡板的上部设有滑块；所述第一保温箱体沿运输皮带运动方向的两个相对侧壁设有开口；所述开口处设有吊帘，所述挡板位于所述吊帘的外侧；所述开口的上部设有滑轨，每个所述挡板的滑块可在轨道内滑动；所述滑轨的两端分别设有气缸，所述气缸的伸缩端与连接板连接；所述第二加热装置包括第二保温箱体；所述第二保温箱体内设有加热管。进一步地，所述第一保温箱体的顶部设有多个风机，所述第二保温箱体的底部设有多个风机。进一步地，所述加热管为远红外加热管。进一步地，所述支撑突起为嵌在皮带本体上的铝合金件。进一步地，所述电机为伺服电机。由以上技术方案可知，本申请提供了一种热收缩机，将膜包物品放置在运输皮带上的相邻的两个支撑突起之间形成的间隔上，利用支撑突起对膜包物品进行固定，避免在膜包物品进出加热装置时，由于吊帘的阻挡力使膜包物品产生打滑现象，而导致包膜褶皱的情况，提高产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请提供的一种热收缩机的结构示意图；图2为运输皮带的结构示意图；图3为挡板的结构示意图。其中，1-运输平台，2-运输皮带，21-皮带本体，22-支撑突起，23-散热通孔，3-主动轮，4-从动轮，5-电机，6-第一保温箱体，7-加热管，8-吊帘，9-第二保温箱体，10-风机，11-气缸，12-滑轨，13-挡板，14-连接板。具体实施方式参见图1至图3，本申请提供了一种热收缩机，包括运输平台1、运输皮带2、转动皮带和电机5；所述运输平台1的上部一端设有主动轮3，另一端设有从动轮4；所述主动轮3通过运输皮带2与从动轮4连接；所述运输皮带2包括皮带本体21，所述皮带本体21上间隔的设有多个支撑突起22，且所述皮带本体21上且位于每两个相邻的支撑突起22之间设有散热通孔23；所述主动轮3的转轴通过转动皮带与电机5连接；位于所述运输皮带2的上方设有第一加热装置；位于所述运输皮带2的下方，且位于运输平台1内部设有第二加热装置；所述第一加热装置与第二加热装置相对设置；所述第一加热装置包括第一保温箱体6和两个挡板13；所述第一保温箱体6的上部设有加热管7；每个所述挡板13的顶部设有连接板14，每个所述挡板13的上部设有滑块；所述第一保温箱体6沿运输皮带2运动方向的两个相对侧壁设有开口；所述开口处设有吊帘8，所述挡板13位于所述吊帘8的外侧；所述开口的上部设有滑轨12，每个所述挡板13的滑块可在轨道内滑动；所述滑轨12的两端分别设有气缸11，所述气缸11的伸缩端与连接板14连接；所述第二加热装置包括第二保温箱体9；所述第二保温箱体9内设有加热管7。本实施例的工作原理为，将膜包物品放置在运输皮带2上的相邻的两个支撑突起22之间形成的间隔上，然后启动电机5，带动运输皮带2转动，从而将膜包物品运送至第一加热装置和第二加热装置内，同时，利用两个加热装置的加热管7对包膜进行加热收缩，完成加热收缩后，再由运输皮带2运出。利用运输皮带2的散热通孔23，可加快对加热收缩后的产品的散热。并且，工作人员可不同宽度的产品，通过气缸11，调节两个挡板13的之间的距离，以防止第一保温箱体6的开口过大，在包膜物品进出第一保温箱体6时，吊帘8所产的空隙较大而造成第一保温箱体6和第二保温箱体9的热量的大量流失。由以上技术方案可知，本申请提供了一种热收缩机，将膜包物品放置在运输皮带2上的相邻的两个支撑突起22之间形成的间隔上，利用支撑突起22对膜包物品进行固定，避免在膜包物品进出加热装置时，由于吊帘8的阻挡力使膜包物品产生打滑现象，而导致包膜褶皱的情况，提高产品的质量。进一步地，所述第一保温箱体6的顶部设有多个风机10，所述第二保温箱体9的底部设有多个风机10。风机10可加快热空气的流动，从而快速提升加热温度。进一步地，所述加热管7为远红外加热管7。进一步地，所述支撑突起22为嵌在皮带本体21上的铝合金件。进一步地，所述电机5为伺服电机5。由以上技术方案可知，本申请提供了一种热收缩机，将膜包物品放置在运输皮带2上的相邻的两个支撑突起22之间形成的间隔上，利用支撑突起22对膜包物品进行固定，避免在膜包物品进出加热装置时，由于吊帘8的阻挡力使膜包物品产生打滑现象，而导致包膜褶皱的情况，提高产品的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热收缩机，其特征在于，包括运输平台(1)、运输皮带(2)、转动皮带和电机(5)；所述运输平台(1)的上部一端设有主动轮(3)，另一端设有从动轮(4)；所述主动轮(3)通过运输皮带(2)与从动轮(4)连接；所述运输皮带(2)包括皮带本体(21)，所述皮带本体(21)上间隔的设有多个支撑突起(22)，且所述皮带本体(21)上且位于每两个相邻的支撑突起(22)之间设有散热通孔(23)；所述主动轮(3)的转轴通过转动皮带与电机(5)连接；位于所述运输皮带(2)的上方设有第一加热装置；位于所述运输皮带(2)的下方，且位于运输平台(1)内部设有第二加热装置；所述第一加热装置与第二加热装置相对设置；所述第一加热装置包括第一保温箱体(6)和两个挡板(13)；所述第一保温箱体(6)的上部设有加热管(7)；每个所述挡板(13)的顶部设有连接板(14)，每个所述挡板(13)的上部设有滑块；所述第一保温箱体(6)沿运输皮带(2)运动方向的两个相对侧壁设有开口；所述开口处设有吊帘(8)，所述挡板(13)位于所述吊帘(8)的外侧；所述开口的上部设有滑轨(12)，每个所述挡板(13)的滑块可在轨道内滑动；所述滑轨(12)的两端分别设有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩端与连接板(14)连接；所述第二加热装置包括第二保温箱体(9)；所述第二保温箱体(9)内设有加热管(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种热收缩机，其特征在于，包括运输平台(1)、运输皮带(2)、转动皮带和电机(5)；所述运输平台(1)的上部一端设有主动轮(3)，另一端设有从动轮(4)；所述主动轮(3)通过运输皮带(2)与从动轮(4)连接；所述运输皮带(2)包括皮带本体(21)，所述皮带本体(21)上间隔的设有多个支撑突起(22)，且所述皮带本体(21)上且位于每两个相邻的支撑突起(22)之间设有散热通孔(23)；所述主动轮(3)的转轴通过转动皮带与电机(5)连接；位于所述运输皮带(2)的上方设有第一加热装置；位于所述运输皮带(2)的下方，且位于运输平台(1)内部设有第二加热装置；所述第一加热装置与第二加热装置相对设置；所述第一加热装置包括第一保温箱体(6)和两个挡板(13)；所述第一保温箱体(6)的上部设有加热管(7)；每个所述挡板(13)的顶部设有连接板(14)，每个所述挡板(13)的上部设有滑块；...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛鹏飞，
申请(专利权)人：宁夏盐池县鑫海食品有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64