灵芝原料搬运车制造技术

本实用新型专利技术涉及灵芝制药设备领域，具体涉及灵芝原料搬运车，包括底座，所述底座上设置有一料斗，料斗包括底面和若干个首尾相连成环状的侧面，所述侧面均与底面相连，且底面和侧面上均布有若干个通孔；所述底座的一侧边上设置有把手，与之对应的另一边为前边缘，前边缘通过转动轴与料斗相连；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，利用翻转装置实现料斗的翻转，方便卸料，同时料斗上设置通孔，实现滤水功能，保证中药原药材的转运方便，在转运过程中实现滤水功能。

Ganoderma lucidum material carrier

【技术实现步骤摘要】
灵芝原料搬运车
本技术涉及灵芝制药设备领域，具体涉及灵芝原料搬运车。
技术介绍
灵芝在制药过程中需要将灵芝原料搬运至加工处，现在均采用人力搬运，部分采用小推车搬运，但是小推车搬运存在装卸不方便的问题。目前由于中药原药材松散，有的工艺要求软化、浸润，在装载搬运过程中，现有搬运小车装卸中药原药材，特别是卸料过程中效率低，劳动强度高，卸料时，需要多个人辅助，不适合大批量生产对原药材的供给需求；且中沿才原料都是需要清洗，在搬运过程中，原药材不会是干燥的，会携带一些水分，在搬运过程中，水分滞留在搬运小车中，会对搬运小车中的药材浸泡，使得搬运小车底部的药材出现损伤。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种结构简单，使用方便，卸料快捷，同时能够滤水、移动灵活、装运量大的灵芝原料搬运车。本技术灵芝原料搬运车，包括底座，所述底座上设置有一料斗，料斗包括底面和若干个首尾相连成环状的侧面，所述侧面均与底面相连，且底面和侧面上均布有若干个通孔；所述底座的一侧边上设置有把手，与之对应的另一边为前边缘，前边缘通过转动轴与料斗相连；所述底座与料斗之间还设置有一翻转装置，底座的底部成对设置有若干个万向轮和一个辅助轮，所述辅助轮通过辅助杆与底座相连，辅助杆与底座的前边缘相连，且辅助杆距前边缘两端的距离相等。优选地，翻转装置包括翻转动力装置所述翻转动力装置包括滑动设置在底座上的拉动杆，所述拉动杆的一端分别通过料斗连接杆和底座连接杆与料斗和底座相连，另一端连接有一操作杆，所述操作杆中部与把手转动相连，所述操作杆与拉动杆之间的夹角为60-150度；所述料斗连接杆的一端与料斗远离辅助轮的一端铰接，另一端与拉动杆转动相连；所述底座连接杆一端与拉动杆转动相连，另一端通过固定杆与底座转动相连，所述固定杆的一端与底座固定相连，另一端与底座连接杆转动相连，所述料斗连接杆中心轴线和底座连接杆中心轴线在同一竖直面内。优选地，料斗连接杆与底座连接杆之间的夹角不小于30度。或者优选地，拉动杆通过拉动轴与料斗连接杆和底座连接杆相连，所述拉动轴与拉动杆固定相连，且拉动轴的中心轴线与拉动杆的中心轴线在同一平面内且相互垂直；所述料斗连接杆和底座连接杆均与拉动轴转动相连。优选地，拉动轴通过套接在拉动轴上的轴承与底座滚动相连。优选地，辅助杆与料斗底面所在平面之间的夹角为60-80度，且辅助轮距离料斗底面之间的距离小于万向轮距离料斗底面之间的距离。优选地，料斗远离把手的一侧面倾斜设置，且与料斗底面之间的夹角为120-150度。本技术结构简单，使用方便，利用翻转装置实现料斗的翻转，方便卸料，同时料斗上设置通孔，实现滤水功能，保证中药原药材的转运方便，在转运过程中实现滤水功能。本技术通过扳动操作杆，使得拉动杆在底座上滑动，从而改变料斗连接杆和底座连接杆夹角的角度，实现料斗绕底座前边缘的转动，中药原药材的卸料，操作简单，节省人力。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为翻转装置结构示意图。附图标记：1-把手，2-料斗，3-辅助轮，4-底座，5-万向轮，6-操作杆，7-固定杆，8-底座连接杆，9-料斗连接杆，10-拉动轴，11-拉动杆。具体实施方式本技术灵芝原料搬运车，包括底座4，所述底座4上设置有一料斗2，料斗2包括底面和若干个首尾相连成环状的侧面，所述侧面均与底面相连，且底面和侧面上均布有若干个通孔，可用于实现滤水功能；所述底座4的一侧边上设置有把手1，与之对应的另一边为前边缘，前边缘通过转动轴与料斗2相连；所述底座4与料斗2之间还设置有一翻转装置，底座4的底部成对设置有若干个万向轮5和一个辅助轮3，所述辅助轮3通过辅助杆与底座4相连，辅助杆与底座4的前边缘相连，且辅助杆距前边缘两端的距离相等。翻转装置包括翻转动力装置，所述翻转动力装置包括滑动设置在底座4上的拉动杆11，所述拉动杆11的一端分别通过料斗连接杆9和底座连接杆8与料斗2和底座4相连，另一端连接有一操作杆6，所述操作杆6中部与把手1转动相连，所述操作杆6与拉动杆11之间的夹角为60-150度；所述料斗连接杆9的一端与料斗2远离辅助轮3的一端铰接，另一端与拉动杆11转动相连；所述底座连接杆8一端与拉动杆11转动相连，另一端通过固定杆7与底座4转动相连，所述固定杆7的一端与底座4固定相连，另一端与底座连接杆8转动相连，所述料斗连接杆9中心轴线和底座连接杆8中心轴线在同一竖直面内。料斗连接杆9与底座连接杆8之间的夹角不小于30度。拉动杆11通过拉动轴10与料斗连接杆9和底座连接杆8相连，所述拉动轴10与拉动杆11固定相连，且拉动轴10的中心轴线与拉动杆11的中心轴线在同一平面内且相互垂直；所述料斗连接杆9和底座连接杆8均与拉动轴10转动相连。拉动轴10通过套接在拉动轴10上的轴承与底座4滚动相连。辅助杆与料斗2底面所在平面之间的夹角为60-80度，且辅助轮3距离料斗2底面之间的距离小于万向轮5距离料斗2底面之间的距离。料斗2远离把手1的一侧面倾斜设置，且与料斗2底面之间的夹角为120-150度。使用时，在料斗2中装满灵芝，至卸料点后，由于操作杆6与把手1转动相连，将操作杆6向另一把手1的方向扳动，操作杆6与拉动杆11相连的一端向扳动相反方向伸出，如图2所示，扳动操作杆6后，拉动杆11向右移动，而料斗连接杆9一端与料斗2铰接，另一端与拉动轴10转动相连；底座连接杆8一端与固定杆7转动相连，另一端与拉动轴10转动相连，而拉动轴10与拉动杆11固定相连，拉动杆11向右移动，使得拉动轴10向右移动，料斗连接杆9和底座连接杆8之间的夹角增大，直至料斗连接杆9和底座连接杆8之间的夹角为180度，在此过程中，料斗2绕底座4的前边缘转动，料斗2朝向把手1的一端向上抬起，使得料斗2底面呈倾斜状态，料斗2远离把手1的一侧面倾斜设置，且与料斗2底面之间的夹角为120-150度，料斗2中的灵芝沿底面和该侧面滑出料斗2，在此过程中，为了防止料斗2盛装过多的灵芝而使得底座4也随料斗2一同翻转，造成翻车事件，利用辅助轮3实现底座4翻转的控制，在料斗2翻转过程中，当底座4将翻转的时候，辅助轮3与底面相抵，阻止了底座4的翻转，增加本技术的安全性，完成后，反向扳动操作杆6，拉动杆11向左移动，带动拉动轴10向左移动，料斗连接杆9和底座连接杆8之间的夹角减小，直至料斗2回到初始位置，放置于底座4上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灵芝原料搬运车，包括底座（4），其特征在于，所述底座（4）上设置有一料斗（2），料斗（2）包括底面和若干个首尾相连成环状的侧面，所述侧面均与底面相连，且底面和侧面上均布有若干个通孔；所述底座（4）的一侧边上设置有把手（1），与之对应的另一边为前边缘，前边缘通过转动轴与料斗（2）相连；所述底座（4）与料斗（2）之间还设置有一翻转装置，底座（4）的底部成对设置有若干个万向轮（5）和一个辅助轮（3），所述辅助轮（3）通过辅助杆与底座（4）相连，辅助杆与底座（4）的前边缘相连，且辅助杆距前边缘两端的距离相等。

【技术特征摘要】
1.一种灵芝原料搬运车，包括底座（4），其特征在于，所述底座（4）上设置有一料斗（2），料斗（2）包括底面和若干个首尾相连成环状的侧面，所述侧面均与底面相连，且底面和侧面上均布有若干个通孔；所述底座（4）的一侧边上设置有把手（1），与之对应的另一边为前边缘，前边缘通过转动轴与料斗（2）相连；所述底座（4）与料斗（2）之间还设置有一翻转装置，底座（4）的底部成对设置有若干个万向轮（5）和一个辅助轮（3），所述辅助轮（3）通过辅助杆与底座（4）相连，辅助杆与底座（4）的前边缘相连，且辅助杆距前边缘两端的距离相等。2.如权利要求1所述灵芝原料搬运车，其特征在于，所述翻转装置包括翻转动力装置所述翻转动力装置包括滑动设置在底座（4）上的拉动杆（11），所述拉动杆（11）的一端分别通过料斗连接杆（9）和底座连接杆（8）与料斗（2）和底座（4）相连，另一端连接有一操作杆（6），所述操作杆（6）中部与把手（1）转动相连，所述操作杆（6）与拉动杆（11）之间的夹角为60-150度；所述料斗连接杆（9）的一端与料斗（2）远离辅助轮（3）的一端铰接，另一端与拉动杆（11）转动相连；所述底座连接杆（8）一端与拉动杆（11）转动相连，另一端通过固定杆（7）与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：林上聘，
申请(专利权)人：陕西华琨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61