真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构制造技术

本实用新型专利技术属于真空袋制作技术领域，涉及一种真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构。它包括沿竖直方向上下设置的纵烫活动座和纵烫底座，所述的纵烫底座上设有纵烫刀，所述的纵烫活动座上设有纵烫压板，所述的纵烫活动座上还设有两个气缸，所述的气缸的输出轴连接纵烫压板，所述的纵烫活动座和纵烫压板之间设有弹性缓冲组件，所述的弹性缓冲组件的两端分别连接纵烫活动座和纵烫压板，所述的纵烫刀上活动连接有一个纵烫保护条组件。本实用新型专利技术在压烫时，收放及时，热压处外观平整，密封性好，封边不发脆，避免卷材受热不均匀导致漏气的发生。

Vacuum Compression Bag High Peeling Strength Hot Melt Welding Anti-Leakage Longitudinal Blanching Double Feeding Tool Structure

【技术实现步骤摘要】
真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构
本技术属于真空袋制作
，涉及一种真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构。
技术介绍
在真空袋制作过程中，机械式下压法带来的压力不平衡热压不到位等情况，膜料热封层易受损，产品周边韧性不足，易脆，抽真空时，袋内压力较大，很容易引发拉链头地方起皱漏气。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构，包括沿竖直方向上下设置的纵烫活动座和纵烫底座，所述的纵烫底座上设有纵烫刀，所述的纵烫活动座上设有纵烫压板，所述的纵烫活动座上还设有两个气缸，所述的气缸的输出轴连接纵烫压板，所述的纵烫活动座和纵烫压板之间设有弹性缓冲组件，所述的弹性缓冲组件的两端分别连接纵烫活动座和纵烫压板，所述的纵烫刀上活动连接有一个纵烫保护条组件。在上述的真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构中，所述的纵烫保护条组件包括套设在纵烫刀上的纵烫保护条，纵烫保护条位于纵烫压板下方，纵烫保护条一端与纵烫底座活动连接，另一端压设有保护条弹簧座上。在上述的真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构中，所述的保护条弹簧座包括弹簧底座，弹簧底座上套设有弹簧套筒，所述的弹簧套筒内设有保护弹簧，保护弹簧的两端分别连接弹簧底座和弹簧套筒的顶部，在弹簧套筒内插设有一根活动柱，所述的活动柱底部与弹簧套筒底部固定连接，活动柱顶部与延伸出弹簧套筒外且位于纵烫保护条下方。在上述的真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构中，所述的活动柱顶部螺接有一个距离调节片，活动柱延伸出弹簧底座顶部的部分螺接有压紧螺母，该压紧螺母压设在弹簧套筒上。在上述的真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构中，所述的纵烫底座上螺接有若干连接纵烫刀的下调节螺杆，所述的纵烫活动座上螺接有若干连接纵烫压板的上调节螺杆。在上述的真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构中，所述的下调节螺杆中部与纵烫底座螺接，顶部与纵烫刀螺接，所述的上调节螺杆中部与纵烫活动座螺接，顶部与纵烫压板螺接。在上述的真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构中，所述的纵烫压板与纵烫保护条之间的距离由靠近保护条弹簧座的一端向另一端逐渐变小。在上述的真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构中，所述的气缸固定在气缸座内，所述的气缸座固定在纵烫活动座上，气缸座的两侧分别插入到固定在纵烫活动座上的调节杆上，每根调节杆上设有螺接有两个调节螺母，两个调节螺母位于气缸座的上、下两端。在上述的真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构中，弹性缓冲组件有两个且位于两个气缸的两侧。在上述的真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构中，所述的弹性缓冲组件包括固定在纵烫活动座上的缓冲套，所述的缓冲套内设有缓冲弹簧和缓冲杆，缓冲杆插入到缓冲弹簧内，所述的缓冲弹簧的两端分别连接缓冲杆和缓冲套。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、在压烫时，收放及时，热压处外观平整，密封性好，封边不发脆，避免卷材受热不均匀导致漏气的发生。2、压烫时，压烫压板由一端向另一端逐渐压紧，使制成的真空袋压紧均匀，不会出现漏点。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是纵烫保护条组件的结构示意图。图3是弹性缓冲组件的结构示意图。图中：纵烫活动座1、纵烫底座2、纵烫刀3、纵烫压板5、气缸6、弹性缓冲组件7、纵烫保护条组件8、纵烫保护条9、保护条弹簧座10、弹簧底座11、弹簧套筒12、保护弹簧13、活动柱14、距离调节片15、压紧螺母16、下调节螺杆17、上调节螺杆18、气缸座19、调节杆20、调节螺母21、缓冲套22、缓冲弹簧23、缓冲杆24。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1所示，一种真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构，包括沿竖直方向上下设置的纵烫活动座1和纵烫底座2，所述的纵烫底座2上设有纵烫刀3，纵烫刀3为加热构件，内部可设置加热棒，所述的纵烫活动座1上设有纵烫压板5，所述的纵烫活动座1上还设有两个气缸6，所述的气缸6的输出轴连接纵烫压板5，所述的纵烫活动座1和纵烫压板5之间设有弹性缓冲组件7，所述的弹性缓冲组件7的两端分别连接纵烫活动座1和纵烫压板5，所述的纵烫刀3上活动连接有一个纵烫保护条组件8。在真空袋纵烫时，真空袋卷材置于纵烫压板5和纵烫刀3之间，现有技术是利用机械件(如丝杆)带动纵烫压板5压住纵烫刀3，对真空袋卷材进行纵烫处理，这种方式，收放不及时，往往会导致真空袋卷材高温热压导致加热不均匀，在制成真空袋后，很容易引发拉链头地方起皱漏气，膜料热封层受损导致产品易爆袋的情况。在本实施例中，采用气缸快速带动纵烫压板5下降，压住卷材后快速脱离，防止产生拉扯，利用纵烫保护条组件8过渡，使卷材不直接接触纵烫刀3，卷材受热均匀，从而避免卷材受热不均匀导致漏气的发生。具体的说，结合图2所示，纵烫保护条组件8包括套设在纵烫刀3上的纵烫保护条9，纵烫保护条9位于纵烫压板5下方，纵烫保护条9一端与纵烫底座2活动连接，另一端压设有保护条弹簧座10上。保护条弹簧座10包括弹簧底座11，弹簧底座11上套设有弹簧套筒12，所述的弹簧套筒12内设有保护弹簧13，保护弹簧的两端分别连接弹簧底座11和弹簧套筒12的顶部，在弹簧套筒12内插设有一根活动柱14，所述的活动柱14底部与弹簧套筒12底部固定连接，活动柱14顶部与延伸出弹簧套筒12外且位于纵烫保护条9下方。纵烫保护条9一端沿着活动柱14上下活动，起到纵烫缓冲作用。活动柱14顶部螺接有一个距离调节片15，活动柱14延伸出弹簧底座11顶部的部分螺接有压紧螺母16，该压紧螺母16压设在弹簧套筒12上。距离调节片15用于调节纵烫保护条9下压的距离。纵烫底座2上螺接有若干连接纵烫刀3的下调节螺杆17，所述的纵烫活动座1上螺接有若干连接纵烫压板5的上调节螺杆18。下调节螺杆17中部与纵烫底座2螺接，顶部与纵烫刀3螺接，所述的上调节螺杆18中部与纵烫活动座1螺接，顶部与纵烫压板5螺接。优选方案，纵烫压板5与纵烫保护条9之间的距离由靠近保护条弹簧座10的一端向另一端逐渐变小。这种设计，在纵烫压板5下压过程中，先与纵烫保护条9一端接触，之后再逐步与纵烫保护条9另一端接触，从而使卷材由一端向另一端逐渐热压压紧，不会出现漏点。气缸6固定在气缸座19内，所述的气缸座19固定在纵烫活动座1上，气缸座19的两侧分别插入到固定在纵烫活动座1上的调节杆20上，每根调节杆20上设有螺接有两个调节螺母21，两个调节螺母21位于气缸座19的上、下两端。调节两个调节螺母21，可以调节气缸6的垂直度。弹性缓冲组件7有两个且位于两个气缸6的两侧。弹性缓冲组件7包括固定在纵烫活动座1上的缓冲套22，所述的缓冲套22内设有缓冲弹簧23和缓冲杆24，缓冲杆24插入到缓冲弹簧23内，所述的缓冲弹簧23的两端分别连接缓冲杆24和缓冲套22。缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构，包括沿竖直方向上下设置的纵烫活动座(1)和纵烫底座(2)，所述的纵烫底座(2)上设有纵烫刀(3)，所述的纵烫活动座(1)上设有纵烫压板(5)，其特征在于，所述的纵烫活动座(1)上还设有两个气缸(6)，所述的气缸(6)的输出轴连接纵烫压板(5)，所述的纵烫活动座(1)和纵烫压板(5)之间设有弹性缓冲组件(7)，所述的弹性缓冲组件(7)的两端分别连接纵烫活动座(1)和纵烫压板(5)，所述的纵烫刀(3)上活动连接有一个纵烫保护条组件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构，包括沿竖直方向上下设置的纵烫活动座(1)和纵烫底座(2)，所述的纵烫底座(2)上设有纵烫刀(3)，所述的纵烫活动座(1)上设有纵烫压板(5)，其特征在于，所述的纵烫活动座(1)上还设有两个气缸(6)，所述的气缸(6)的输出轴连接纵烫压板(5)，所述的纵烫活动座(1)和纵烫压板(5)之间设有弹性缓冲组件(7)，所述的弹性缓冲组件(7)的两端分别连接纵烫活动座(1)和纵烫压板(5)，所述的纵烫刀(3)上活动连接有一个纵烫保护条组件(8)。2.根据权利要求1所述的真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构，其特征在于，所述的纵烫保护条组件(8)包括套设在纵烫刀(3)上的纵烫保护条(9)，纵烫保护条(9)位于纵烫压板(5)下方，纵烫保护条(9)一端与纵烫底座(2)活动连接，另一端压设有保护条弹簧座(10)上。3.根据权利要求2所述的真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构，其特征在于，所述的保护条弹簧座(10)包括弹簧底座(11)，弹簧底座(11)上套设有弹簧套筒(12)，所述的弹簧套筒(12)内设有保护弹簧(13)，保护弹簧的两端分别连接弹簧底座(11)和弹簧套筒(12)的顶部，在弹簧套筒(12)内插设有一根活动柱(14)，所述的活动柱(14)底部与弹簧套筒(12)底部固定连接，活动柱(14)顶部与延伸出弹簧套筒(12)外且位于纵烫保护条(9)下方。4.根据权利要求3所述的真空压缩袋高剥离强度热熔焊接防漏气纵烫倍送刀结构，其特征在于，所述的活动柱(14)顶部螺接有一个距离调节片(15)，活动柱(14)延伸出弹簧底座(11)顶部的部分螺接有压紧螺母(16)，该压紧螺母(16)压设在弹簧套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘斌，罗君宝，
申请(专利权)人：浙江文武彩印股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33