一种高效率五金积木装功能胶塞机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率五金积木装功能胶塞机，包括壳体，壳体内腔的顶部固定连接有组装下压气缸，组装下压气缸的底部固定连接有下压板，下压板的底部固定连接有刺针，刺针的数量为七个，壳体内腔的后侧固定连接有胶塞震动送料机构。本实用新型专利技术通过下压板、刺针、胶塞震动送料机构、胶塞夹持机构、橡胶套、胶塞本体、胶管震动送料机构、胶管夹持机构、胶管限位通孔、胶管本体、升降气缸、胶管放置管、出料通孔和输送机构的配合使用，解决了现有的五金积木装功能胶塞机效率低的问题，该高效率五金积木装功能胶塞机，具有组装效率高的优点，一次能组装多个工件，而且运输便利，大大提高了五金积木装功能胶塞机的效率。

A High Efficiency Functional Rubber Plug Machine for Hardware Building Blocks

【技术实现步骤摘要】
一种高效率五金积木装功能胶塞机
本技术涉及胶塞机
，具体为一种高效率五金积木装功能胶塞机。
技术介绍
积木通常是立方的木头或塑料固体玩具，一般在每一表面装饰着字母或图画，容许进行不同的排列或进行建筑活动积木有各种样式，可开发儿童智力，可拼成房子，各种动物等，积木的连接过程通常需要多种工具进行连接，通过橡胶连接的方式也很常见，在将胶塞塞入胶管进行五金积木组装时采用手工方式主要是靠人工操作将胶塞塞入胶管内，其耗费的人力成本高，劳动强度大，生产效率低，而且还会出现刺针刺伤手指，胶塞压入不整齐等现象。现有的五金积木装功能胶塞机效率低，如专利号为CN201720264656.3所记载的一项专利申请，其一次只能组装一个工件，而且还需要人工取出完成加工的工件，运输不便，大大降低了五金积木装功能胶塞机的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率五金积木装功能胶塞机，具有组装效率高的优点，解决了现有的五金积木装功能胶塞机效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率五金积木装功能胶塞机，包括壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有组装下压气缸，所述组装下压气缸的底部固定连接有下压板，所述下压板的底部固定连接有刺针，所述刺针的数量为七个，所述壳体内腔的后侧固定连接有胶塞震动送料机构，所述壳体的内腔固定连接有胶塞夹持机构，所述胶塞夹持机构位于胶塞震动送料机构的前侧，所述胶塞震动送料机构的表面设置有橡胶套，所述橡胶套的数量为七个，所述橡胶套的内腔设置有胶塞本体，所述壳体的内腔固定连接有胶管震动送料机构，所述壳体的内腔固定连接有胶管夹持机构，所述胶管夹持机构位于胶管震动送料机构的前侧，所述胶管夹持机构的内腔开设有胶管限位通孔，所述胶管限位通孔的数量为七个，所述胶管限位通孔的内腔设置有胶管本体，所述胶管本体与胶塞本体相适配，所述壳体内腔的底部固定连接有横移气缸，所述横移气缸的输出轴固定连接有胶管放置管，所述胶管放置管的顶部与胶管本体接触。所述壳体的前侧开设有出料通孔，所述壳体的前侧设置有输送机构，所述输送机构与胶管夹持机构相适配，所述胶塞震动送料机构与胶塞夹持机构相适配，所述胶管震动送料机构与胶管夹持机构相适配。优选的，所述输送机构包括电机、主动轮、从动轮、输送带和带轴承支撑块，所述电机的右侧通过安装座与壳体固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面设置有输送带，所述主动轮通过输送带传动连接有从动轮，所述从动轮通过支撑座与带轴承支撑块固定连接。优选的，所述壳体顶部的两侧均开设有散热孔，所述散热孔的数量为六个，所述散热孔的顶部设置有过滤网。优选的，所述胶管放置管的两侧均固定连接有限位滑块，所述壳体内腔两侧的底部均开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的底部通过转轴活动连接有滚轮。优选的，所述下压板的两侧均固定连接有滑轮架，所述滑轮架远离下压板的一侧通过转轴活动连接有滑轮，所述壳体内腔的两侧均开设有与滑轮相适配的滑轮槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过下压板、刺针、胶塞震动送料机构、胶塞夹持机构、橡胶套、胶塞本体、胶管震动送料机构、胶管夹持机构、胶管限位通孔、胶管本体、升降气缸、胶管放置管、出料通孔和输送机构的配合使用，解决了现有的五金积木装功能胶塞机效率低的问题，该高效率五金积木装功能胶塞机，具有组装效率高的优点，一次组装多个工件，而且运输便利，大大提高了五金积木装功能胶塞机的效率。2、本技术通过散热孔和过滤网的配合使用，能够对壳体的内腔进行散热，过滤网能够避免灰尘进入壳体的内腔，通过滚轮架和滚轮的配合使用，能够使得该胶塞机便于移动，给使用者带来了便利，提高了该装置的灵活性，通过限位滑块和限位滑槽的配合使用，能够对胶管放置管起到限位的作用，有利于胶管放置管的正常运动，增加了胶管放置管运动的安全性，通过滑轮架和滑轮的配合使用，能够使得下压板运动的更加稳定，极大的增加了下压板运动时的稳定性和流畅性，有利于该胶塞机的正常使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术图1中B的局部结构放大图；图4为本技术图1中A的局部结构放大图。图中：1、壳体；2、组装下压气缸；3、下压板；4、刺针；5、胶塞震动送料机构；6、胶塞夹持机构；7、橡胶套；8、胶塞本体；9、胶管震动送料机构；10、胶管夹持机构；11、胶管限位通孔；12、胶管本体；13、横移气缸；14、胶管放置管；15、出料通孔；16、输送机构；161、电机；162、主动轮；163、输送带；164、从动轮；165、带轴承支撑块；17、散热孔；18、过滤网；19、限位滑块；20、限位滑槽；21、滚轮架；22、滚轮；23、滑轮架；24、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效率五金积木装功能胶塞机，包括壳体1，壳体1内腔的顶部固定连接有组装下压气缸2，组装下压气缸2的底部固定连接有下压板3，下压板3的底部固定连接有刺针4，刺针4的数量为七个，壳体1内腔的后侧固定连接有胶塞震动送料机构5，壳体1的内腔固定连接有胶塞夹持机构6，胶塞夹持机构6位于胶塞震动送料机构5的前侧，胶塞震动送料机构5的表面设置有橡胶套7，橡胶套7的数量为七个，橡胶套7的内腔设置有胶塞本体8，壳体1的内腔固定连接有胶管震动送料机构9，壳体1的内腔固定连接有胶管夹持机构10，胶管夹持机构10位于胶管震动送料机构9的前侧，胶管夹持机构10的内腔开设有胶管限位通孔11，胶管限位通孔11的数量为七个，胶管限位通孔11的内腔设置有胶管本体12，胶管本体12与胶塞本体8相适配，壳体1内腔的底部固定连接有横移气缸13，横移气缸13的输出轴固定连接有胶管放置管14，胶管放置管14的顶部与胶管本体12接触。壳体1的前侧开设有出料通孔15，壳体1的前侧设置有输送机构16，输送机构16与胶管夹持机构10相适配，胶塞震动送料机构5与胶塞夹持机构6相适配，胶管震动送料机构9与胶管夹持机构10相适配。本技术中：输送机构16包括电机161、主动轮162、输送带163、从动轮164和带轴承支撑块165，电机161的右侧通过安装座与壳体1固定连接，电机161的输出轴固定连接有主动轮162，主动轮162的表面设置有输送带163，主动轮162通过输送带163传动连接有从动轮164，从动轮164通过支撑座与带轴承支撑块165固定连接。本技术中：壳体1顶部的两侧均开设有散热孔17，散热孔17的数量为六个，散热孔17的顶部设置有过滤网18，通过散热孔17和过滤网18的配合使用，能够对壳体1的内腔进行散热，过滤网18能够避免灰尘进入壳体1的内腔。本技术中：胶管放置管14的两侧均固定连接有限位滑块19，壳体1内腔两侧的底部均开设有与限位滑块19相适配的限位滑槽20，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率五金积木装功能胶塞机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的顶部固定连接有组装下压气缸（2），所述组装下压气缸（2）的底部固定连接有下压板（3），所述下压板（3）的底部固定连接有刺针（4），所述刺针（4）的数量为七个，所述壳体（1）内腔的后侧固定连接有胶塞震动送料机构（5），所述壳体（1）的内腔固定连接有胶塞夹持机构（6），所述胶塞夹持机构（6）位于胶塞震动送料机构（5）的前侧，所述胶塞震动送料机构（5）的表面设置有橡胶套（7），所述橡胶套（7）的数量为七个，所述橡胶套（7）的内腔设置有胶塞本体（8），所述壳体（1）的内腔固定连接有胶管震动送料机构（9），所述壳体（1）的内腔固定连接有胶管夹持机构（10），所述胶管夹持机构（10）位于胶管震动送料机构（9）的前侧，所述胶管夹持机构（10）的内腔开设有胶管限位通孔（11），所述胶管限位通孔（11）的数量为七个，所述胶管限位通孔（11）的内腔设置有胶管本体（12），所述胶管本体（12）与胶塞本体（8）相适配，所述壳体（1）内腔的底部固定连接有横移气缸（13），所述横移气缸（13）的输出轴固定连接有胶管放置管（14），所述胶管放置管（14）的顶部与胶管本体（12）接触；所述壳体（1）的前侧开设有出料通孔（15），所述壳体（1）的前侧设置有输送机构（16），所述输送机构（16）与胶管夹持机构（10）相适配，所述胶塞震动送料机构（5）与胶塞夹持机构（6）相适配，所述胶管震动送料机构（9）与胶管夹持机构（10）相适配。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率五金积木装功能胶塞机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的顶部固定连接有组装下压气缸（2），所述组装下压气缸（2）的底部固定连接有下压板（3），所述下压板（3）的底部固定连接有刺针（4），所述刺针（4）的数量为七个，所述壳体（1）内腔的后侧固定连接有胶塞震动送料机构（5），所述壳体（1）的内腔固定连接有胶塞夹持机构（6），所述胶塞夹持机构（6）位于胶塞震动送料机构（5）的前侧，所述胶塞震动送料机构（5）的表面设置有橡胶套（7），所述橡胶套（7）的数量为七个，所述橡胶套（7）的内腔设置有胶塞本体（8），所述壳体（1）的内腔固定连接有胶管震动送料机构（9），所述壳体（1）的内腔固定连接有胶管夹持机构（10），所述胶管夹持机构（10）位于胶管震动送料机构（9）的前侧，所述胶管夹持机构（10）的内腔开设有胶管限位通孔（11），所述胶管限位通孔（11）的数量为七个，所述胶管限位通孔（11）的内腔设置有胶管本体（12），所述胶管本体（12）与胶塞本体（8）相适配，所述壳体（1）内腔的底部固定连接有横移气缸（13），所述横移气缸（13）的输出轴固定连接有胶管放置管（14），所述胶管放置管（14）的顶部与胶管本体（12）接触；所述壳体（1）的前侧开设有出料通孔（15），所述壳体（1）的前侧设置有输送机构（16），所述输送机构（16）与胶管夹持机构（10）相适配，所述胶塞震动送料机构（5）与胶塞夹持机构（6）相适配，所述胶管震动送料机构（9）与胶管夹持机构（10）相适配。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶祖峰，
申请(专利权)人：东莞市安石金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44