一种针对塑胶骨架变形的整形装置制造方法及图纸

技术编号:21652339 阅读:19 留言:0更新日期:2019-07-20 04:17
本实用新型专利技术公开了一种针对塑胶骨架变形的整形装置,包括底板和支撑主体,所述支撑主体焊接在所述底板上方,所述底板上表面位于支撑主体的一侧焊接有左右移动支撑台,所述支撑主体上方靠近左右移动支撑台的一侧卡接有无杆气缸,所述无杆气缸的一侧焊接有主上下连板,所述主上下连板上方焊接有伺服电机支板,所述伺服电机支板上方螺栓固定有伸缩调整伺服电机,所述伺服电机支板的两个竖直端之间设置有联动板,所述联动板上位于伺服电机支板内侧处插接有伸缩连接丝杠,所述伸缩连接丝杠顶部与所述伸缩调整伺服电机的输出轴焊接。本实用新型专利技术适用于塑胶骨架的整形组装,组装精准,速度快效率高,且组装时不会导致塑胶骨架产生形变。

A Shaping Device for Plastic Frame Deformation

【技术实现步骤摘要】
一种针对塑胶骨架变形的整形装置
本技术属于塑胶产品加工设备
,具体为一种针对塑胶骨架变形的整形装置。
技术介绍
塑胶产品是以塑胶为主要原料,利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件,塑料是以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料,橡胶分为天然橡胶和合成橡胶,天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶;而针对塑胶骨架变形的整形装置是一种针对塑胶骨架组装时防止其产生变形的整形装置,而现有的塑胶骨架组装还处于人工组装的阶段,由于塑胶骨架存在收缩变形问题,人工在进行骨架和铁芯进行组装时,难度大,耗费时间久,且塑胶骨架越长,变形量越大,人工组装难度也就越高。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的塑胶骨架组装时难度大,耗费时间久和容易出现塑胶骨架形变的问题,提供一种针对塑胶骨架变形的整形装置。本技术采用的技术方案如下:一种针对塑胶骨架变形的整形装置,包括底板和支撑主体,所述支撑主体焊接在所述底板上方,所述底板上表面位于支撑主体的一侧焊接有左右移动支撑台,所述支撑主体上方靠近左右移动支撑台的一侧卡接有无杆气缸,所述无杆气缸的一侧焊接有主上下连板,所述主上下连板上方焊接有伺服电机支板,所述伺服电机支板上方螺栓固定有伸缩调整伺服电机,所述伺服电机支板为倒U形结构,所述伺服电机支板的两个竖直端之间设置有联动板,所述联动板上位于伺服电机支板内侧处插接有伸缩连接丝杠,所述伸缩连接丝杠顶部与所述伸缩调整伺服电机的输出轴焊接,所述主上下连板上位于伺服电机支板和支撑主体之间焊接有导轨,所述联动板的一端卡接在所述导轨上,所述主上下连板的一端内侧螺栓固定有主夹具,所述主夹具内套接有伸缩调整顶芯,所述伸缩调整顶芯顶部通过螺栓与联动板连接。其中,所述左右移动支撑台为U形结构,所述左右移动支撑台两个竖直端内侧转动连接有双向丝杆,所述左右移动支撑台的一侧螺栓固定有左右伺服电机,所述左右伺服电机的输出轴与所述双向丝杆的一端焊接。其中,所述双向丝杆上沿水平方向依次套接有铁芯陈放台和线架陈放台。其中,所述主夹具下方卡接有线架,所述主夹具下方内部设置有线架调整顶块。其中,所述线架调整顶块通过销轴转动固定在主夹具内部,且线架调整顶块位于主夹具内部分下方通过圆形复位部件与主夹具内壁连接。其中,所述支撑主体的侧壁焊接有用于配合无杆气缸活动立杆。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,该装置通过主夹具内部的线架调整顶块对塑胶骨架进行固定夹持,可以有效地防止组装在对塑胶骨架进行组装时出现塑胶骨架变形的现象,保证了塑胶骨架的完整性。2、本技术中,该装置通过整个设备的控制使塑胶骨架可以精确地安装在铁芯上,使得该装置不需要人为对接组装,降低了劳动力,同时也极大地降低了组装的时间,提升了生产的效率。附图说明图1为本技术的结构示意简图;图2为本技术中线架调整顶块缩回状态结构示意图;图3为本技术中线架调整顶块顶出状态结构示意图;图4为本技术中主夹具内部结构示意图。图中标记:1、底板;2、左右移动支撑台;3、线架陈放台;4、双向丝杆;5、铁芯陈放台;6、左右伺服电机;7、线架;8、主夹具;9、伸缩调整顶芯;10、联动板;11、伸缩连接丝杠;12、伺服电机支板;13、伸缩调整伺服电机;14、导轨;15、无杆气缸;16、主上下连板;17、线架调整顶块;18、支撑主体;19、销轴;20、半圆形复位部件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1,参照图1-4,一种针对塑胶骨架变形的整形装置,其包括底板1和支撑主体18,支撑主体18焊接在底板1上方,底板1上表面位于支撑主体18的一侧焊接有左右移动支撑台2,支撑主体18上方靠近左右移动支撑台2的一侧卡接有无杆气缸15,无杆气缸15的一侧焊接有主上下连板16,主上下连板16上方焊接有伺服电机支板12,伺服电机支板12上方螺栓固定有伸缩调整伺服电机13,伺服电机支板12为倒U形结构,伺服电机支板12的两个竖直端之间设置有联动板10,联动板10上位于伺服电机支板12内侧处插接有伸缩连接丝杠11,伸缩连接丝杠11顶部与伸缩调整伺服电机13的输出轴焊接,主上下连板16上位于伺服电机支板12和支撑主体18之间焊接有导轨14,联动板10的一端卡接在导轨14上,主上下连板16的一端内侧螺栓固定有主夹具8,主夹具8内套接有伸缩调整顶芯9,伸缩调整顶芯9顶部通过螺栓与联动板10连接,主夹具8下方卡接有线架7,当伸缩调整伺服电机13在运行时可以带动其下方的伸缩连接丝杠11转动,推动伸缩连接丝杠11上的联动板10沿竖直方向进行移动,从而推动伸缩调整顶芯9沿竖直方向进行升降。实施例2,参照图1,左右移动支撑台2为U形结构,左右移动支撑台2两个竖直端内侧转动连接有双向丝杆4,左右移动支撑台2的一侧螺栓固定有左右伺服电机6,左右伺服电机6的输出轴与双向丝杆4的一端焊接,双向丝杆4上沿水平方向依次套接有铁芯陈放台5和线架陈放台3,当左右伺服电机6在转动时可以带动双向丝杆4进行转动,从而对位于双向丝杆4上的铁芯陈放台5和线架陈放台3的位置进行调整,使其与上方的线架7相互对应,从而使该装置在进行使用时对位更加精确。实施例3,参照图1-4,主夹具8下方内部设置有线架调整顶块17,线架调整顶块17通过销轴19转动固定在主夹具8内部,且线架调整顶块17位于主夹具8内部分下方通过半圆形复位部件20与主夹具8内壁连接,支撑主体18的侧壁焊接有用于配合无杆气缸15活动立杆,这种结构的设置使伸缩调整顶芯9在向下移动时,可以推动线架调整顶块17的一端下移,根据杠杆原理,线架调整顶块17的另一端翘起,从主夹具8外壁的通孔内伸出,达到对线架7夹持的效果。工作原理,参照图1-4,首先将塑胶骨架和铁芯分别放置在线架陈放台和铁芯陈放台5上,连接电源,左右伺服电机6运行带动双向丝杆4进行转动,使双向丝杆4上线架陈放台3的位置调整,使其与上方的主夹具8位置对应,此时无杆气缸15,推动主上下连板16下降,直至主夹具8插在塑胶骨架的设定位置上,然后伸缩调整伺服电机13运行,带动其下方的伸缩连接丝杠11转动,推动伸缩连接丝杠11上的联动板10沿竖直方向进行移动,使伸缩调整顶芯9沿竖直方向进行下降,而伸缩调整顶芯9在向下移动时,推动线架调整顶块17的一端下移,根据杠杆原理,线架调整顶块17的另一端翘起,从主夹具8外壁的通孔内伸出,对塑胶骨架进行固定,无杆气缸15再次运行上移至初始位置,左右伺服电机6再次运行带动双向丝杆4进行转动,使双向丝杆4上的铁芯陈放台5到达塑胶骨架下方,此时无杆气缸15再次运行,同理推动塑胶骨架装入铁芯陈放台5上的铁芯内,此时伸缩调整伺服电机13运行,带动伸缩调整顶芯9上移,而线架调整顶块17由于半圆形复位部件20的弹力作用恢复收入主夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对塑胶骨架变形的整形装置,包括底板(1)和支撑主体(18),所述支撑主体(18)焊接在所述底板(1)上方,其特征在于:所述底板(1)上表面位于支撑主体(18)的一侧焊接有左右移动支撑台(2),所述支撑主体(18)上方靠近左右移动支撑台(2)的一侧卡接有无杆气缸(15),所述无杆气缸(15)的一侧焊接有主上下连板(16),所述主上下连板(16)上方焊接有伺服电机支板(12),所述伺服电机支板(12)上方螺栓固定有伸缩调整伺服电机(13),所述伺服电机支板(12)为倒U形结构,所述伺服电机支板(12)的两个竖直端之间设置有联动板(10),所述联动板(10)上位于伺服电机支板(12)内侧处插接有伸缩连接丝杠(11),所述伸缩连接丝杠(11)顶部与所述伸缩调整伺服电机(13)的输出轴焊接,所述主上下连板(16)上位于伺服电机支板(12)和支撑主体(18)之间焊接有导轨(14),所述联动板(10)的一端卡接在所述导轨(14)上,所述主上下连板(16)的一端内侧螺栓固定有主夹具(8),所述主夹具(8)内套接有伸缩调整顶芯(9),所述伸缩调整顶芯(9)顶部通过螺栓与联动板(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种针对塑胶骨架变形的整形装置,包括底板(1)和支撑主体(18),所述支撑主体(18)焊接在所述底板(1)上方,其特征在于:所述底板(1)上表面位于支撑主体(18)的一侧焊接有左右移动支撑台(2),所述支撑主体(18)上方靠近左右移动支撑台(2)的一侧卡接有无杆气缸(15),所述无杆气缸(15)的一侧焊接有主上下连板(16),所述主上下连板(16)上方焊接有伺服电机支板(12),所述伺服电机支板(12)上方螺栓固定有伸缩调整伺服电机(13),所述伺服电机支板(12)为倒U形结构,所述伺服电机支板(12)的两个竖直端之间设置有联动板(10),所述联动板(10)上位于伺服电机支板(12)内侧处插接有伸缩连接丝杠(11),所述伸缩连接丝杠(11)顶部与所述伸缩调整伺服电机(13)的输出轴焊接,所述主上下连板(16)上位于伺服电机支板(12)和支撑主体(18)之间焊接有导轨(14),所述联动板(10)的一端卡接在所述导轨(14)上,所述主上下连板(16)的一端内侧螺栓固定有主夹具(8),所述主夹具(8)内套接有伸缩调整顶芯(9),所述伸缩调整顶芯(9)顶部通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋林培
申请(专利权)人:深圳市德固智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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