【技术实现步骤摘要】
挤出机机头保护装置
本技术属于挤出机机头保护
，具体涉及一种挤出机机头保护装置。
技术介绍
挤出机是高分子材料共混改性的常用设备。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工，其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。机头和口模通常为一整体，习惯上统称机头；机头的作用是将处于旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，使塑料进一步塑化均匀，并使熔体均匀而平稳的导入口模，还赋予必要的成型压力，使塑料易于成型和所得制品密实；口模为具有一定截面形状的通道，塑料熔体在口模中流动时取得所需形状。现有的机头设计容易存在粘连塑料的问题，其原因主要有二：其一，存在料斗供料不均匀或者挤出机内部有气泡的现象，熔融料无法连续挤出，易产生断裂；其二，熔融料在流出机头时，距离切粒机和冷却设备有段距离，受切粒机牵引和重力的作用，容易还未冷却，就产生断裂。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中熔融料易污染机头的技术问题，提供一种挤出机机头保护装置。本技术解决上述技术问题采取的技术方案如下。挤出机机头保护装置，包括固定板和挡板；所述固定板为长方体板，长度与挤出机机头的宽度配合，固定板的上部的内部设有空腔，固定板的下部为实心；固定板的前表面沿长度方向设有条形出水槽，且条形出水槽与空腔连通；固定板的下部内部沿长度方向设有T型槽；固定板的左右两个侧面的中部分别设有与空腔连通的进水口和出水口；所述挡板为上下表面均为平面的斜板，顶面上沿长度方向设有与T型槽配合的T型凸条，T型凸条能够从固定板的一侧滑入T型槽内，使...
【技术保护点】
1.挤出机机头保护装置，其特征在于，包括固定板(1‑1)和挡板(1‑7)；所述固定板(1‑1)为长方体板，长度与挤出机机头(2)的宽度配合，固定板(1‑1)的上部的内部设有空腔(1‑2)，固定板(1‑1)的下部为实心；固定板(1‑1)的前表面沿长度方向设有条形出水槽(1‑4)，且条形出水槽(1‑4)与空腔(1‑2)连通；固定板(1‑1)的下部内部沿长度方向设有T型槽(1‑3)；固定板(1‑1)的左右两个侧面的中部分别设有与空腔(1‑2)连通的进水口(1‑5)和出水口(1‑6)；所述挡板(1‑7)为上下表面均为平面的斜板，顶面上沿长度方向设有与T型槽(1‑3)配合的T型凸条(1‑8)，T型凸条(1‑8)能够从固定板(1‑1)的一侧滑入T型槽(1‑3)内，使挡板(1‑7)的顶端与固定板(1‑1)的底端固定连接，固定后，固定板(1‑1)与挡板(1‑7)的前表面成120‑160度角；挡板(1‑7)的前表面上固定有粘贴层(1‑10)，粘贴层(1‑10)上可拆卸的粘贴表面层(1‑9)。
【技术特征摘要】
1.挤出机机头保护装置，其特征在于，包括固定板(1-1)和挡板(1-7)；所述固定板(1-1)为长方体板，长度与挤出机机头(2)的宽度配合，固定板(1-1)的上部的内部设有空腔(1-2)，固定板(1-1)的下部为实心；固定板(1-1)的前表面沿长度方向设有条形出水槽(1-4)，且条形出水槽(1-4)与空腔(1-2)连通；固定板(1-1)的下部内部沿长度方向设有T型槽(1-3)；固定板(1-1)的左右两个侧面的中部分别设有与空腔(1-2)连通的进水口(1-5)和出水口(1-6)；所述挡板(1-7)为上下表面均为平面的斜板，顶面上沿长度方...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立，崔秀玉，
申请(专利权)人：吉林艾希东光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22
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