一种废胶处理装置及废胶回收处理系统制造方法及图纸

一种废胶处理装置，属于塑胶处理领域。包括挤压机、搅拌桶和送料泵；挤压机包括机身和至少两个用于挤压废胶的挤压模块，每个挤压模块均并排固定于机身且均通过液压传动控制，机身包括送料台和用于排出液态增塑剂的第一出料口，送料台位于机身的远离地面的一侧且送料台的一端朝向相邻的两个挤压模块之间；送料泵的一端与送料台连通，另一端与搅拌桶连通。一种废胶回收处理系统，包括洗桶机和上述搅拌桶，洗桶机与上述搅拌桶连通，该废胶回收处理系统使用上述废胶处理装置能够对废胶进行回收和处理再利用，降低生产成本。

A Waste Rubber Processing Unit and Waste Rubber Recycling and Processing System

【技术实现步骤摘要】
一种废胶处理装置及废胶回收处理系统
本技术涉及塑胶处理领域，具体而言，涉及一种废胶处理装置及废除回收处理系统。
技术介绍
使用时为了保证质量经常出现很多多余的胶体，产生了大量的废胶，如果无法对废胶进行回收利用，就浪费了资源并且增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种废胶处理装置，该废胶处理装置能够对废胶挤压处理，将固体和液体分离，达到处理废胶的目的，降低了生产成本。本技术的第二目的在于提供一种废胶回收处理系统，该废胶回收处理系统包括了对废胶进行回收和处理，减少了人工操作步骤，降低了生产成本。本技术是采用以下技术方案实现的：一种废胶处理装置，包括挤压机、搅拌桶和送料泵；所述挤压机包括机身和至少两个用于挤压废胶的挤压模块，每个所述挤压模块均并排固定于所述机身且均通过液压传动控制，所述机身包括送料台和用于排出液态增塑剂的第一出料口，所述送料台位于所述机身的远离地面的一侧且所述送料台的一端朝向相邻的两个所述挤压模块之间；所述送料泵的一端与所述送料台连通，另一端与所述搅拌桶连通。进一步地，所述挤压机还包括用于加热每个所述挤压模块的加热件，所述加热件设置于所述机身的固定有所述挤压模块的一面。进一步地，所述机身还包括多个用于与外部泵体连通且向每个所述挤压模块喷洒润滑油的喷嘴。进一步地，每个所述的挤压模块表面光滑平整。进一步地，所述废胶处理装置还包括用于二次过滤液态增塑剂的过滤装置，所述过滤装置与所述第一出料口连通。进一步地，所述废胶处理装置还包括用于装纳二次过滤后的液态增塑剂的储存装置，所述储存装置与所述过滤装置连通。进一步地，所述废胶处理装置还包括用于回收PVC固体的回收装置，所述机身还包括用于排出固体剩余物的第二出料口，所述回收装置与所述第二出料口连通。进一步地，所述废胶处理装置还包括废胶盛放装置，所述废胶盛放装置与所述搅拌桶连通。进一步地，所述废胶处理装置还包括隔膜泵，所述隔膜泵的一端连通所述废胶盛放装置，另一端连通所述搅拌桶。一种废胶回收处理系统，包括洗桶机和上述的搅拌桶，所述洗桶机与所述搅拌桶连通。与现有技术相比，本技术的较佳实施例提供的废胶处理装置的有益效果包括：废胶处理装置包括挤压机、搅拌桶和送料泵，挤压机包括机身和至少两个固定于机身且用于挤压废胶的挤压模块，每个挤压模块通过液压传动控制，每个挤压模块之间保持一定距离，机身设置有送料台和用于排出液态增塑剂的第一出料口，送料台的一端位于两个相邻挤压模块之间，搅拌桶、送料泵和送料台依次连通。工作时，工作人员启动废胶处理装置，每个挤压模块之间相对转动且保持很小的距离，送料泵将搅拌桶内的搅拌好的混合的废胶抽送到送料台，废胶从送料台的靠近挤压模块的一端将废胶送到两个相邻挤压模块之间的间隙，废胶被挤压分离成液态增塑剂和PVC固体残渣，随后液态增塑剂通过第一出料口排出并被回收利用。本技术提供的一种废胶回收处理系统，该废胶回收处理系统包括洗桶机和上述废胶处理装置，洗桶机与搅拌桶连通。工作时，工作人员启动废胶回收处理装置，每个挤压模块之间相对挤压且保持很小的距离，洗桶机清洗后的废胶输送到搅拌桶内进行搅拌，防止废胶由于静置后发生胶体分离现象堵塞管道，紧接着，送料泵将搅拌桶内的搅拌好的混合的废胶抽送到送料台，废胶从送料台的靠近挤压模块的一端将废胶送到两个相邻挤压模块之间放热间隙，废胶被挤压分离成液态增塑剂和PVC固体残渣，随后液态增塑剂通过第一出料口排出并被回收利用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本技术的保护范围。图1为本实施例提供的废胶处理装置结构示意图；图2为本实施例提供的废胶处理装置工作流程图；图3为本实施例提供的挤压机的结构示意图；图4为本实施例提供的挤压机、搅拌桶和送料泵连接的结构示意图。图标：10-废胶处理装置；100-挤压机；110-加热件；120-机身；121-送料台；122-第一出料口；123-第二出料口；124-喷嘴；130-挤压模块；200-废胶盛放装置；300-隔膜泵；400-搅拌桶；500-送料泵；600-过滤装置；700-储存装置；800-回收装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。要说明的是，在本技术实施例的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1一种废胶回收处理系统，用于对废胶进行回收和处理，包括用于回收废胶的洗桶机和废胶处理装置10，洗桶机与废胶处理装置10的搅拌桶400连通并将回收的将废胶输送到废胶处理装置10中进行处理。请参阅图1和图2，图1为本实施例提供的废胶处理装置结构示意图；图2为本实施例提供的废胶处理装置工作流程图。一种废胶处理装置10，包括废胶盛放装置200、隔膜泵300、搅拌桶400、送料泵500、挤压机100、过滤装置600、储存装置700和回收装置800。废胶盛放装置200用于盛放回收的废胶；隔膜泵300成本低，使用安全；搅拌桶400用于搅拌废胶防止胶体发生胶体分离现象后固体残渣堵塞管道；送料泵500用于控制送入废胶的量；挤压机100用于挤压送入的废胶并将其分离成液体和固体便于回收；过滤装置600用于二次过滤液态增塑剂；储存装置700用于储存二次过滤后的液态增塑剂；回收装置800用于回收处理剩余的PVC固体残渣。在本实施例中，废胶盛放装置200用于放置回收的废胶，废胶盛放装置200可以防止废胶在还未进行处理时发生物理或化学变化，影响后续对废胶的处理。在本实施例中，隔膜泵300与废胶盛放装置200连通，用于将回收的废胶泵入到后续装置中。由于隔膜泵300利用空气作为动力，所以流量随隔膜泵300的出口阻力的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体，更适合用于输送粘度较高的废胶；由于废胶中的杂质多且成分复杂，输送管路易于堵塞，这样对泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损，隔膜泵300流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。在本实施例中，隔膜泵300的一端连通废胶盛放装置200，另一端连通搅拌桶400，隔膜泵300持续将废胶输送到搅拌桶400中，同时，搅拌桶400也可以与洗桶机连通，洗桶机将废胶输送到搅拌桶400中，搅拌桶400内部设有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废胶处理装置，其特征在于，包括挤压机、搅拌桶和送料泵；所述挤压机包括机身和至少两个用于挤压废胶的挤压模块，每个所述挤压模块均并排固定于所述机身且均通过液压传动控制，所述机身包括送料台和用于排出液态增塑剂的第一出料口，所述送料台位于所述机身的远离地面的一侧且所述送料台的一端朝向相邻的两个所述挤压模块之间；所述送料泵的一端与所述送料台连通，另一端与所述搅拌桶连通。

【技术特征摘要】
1.一种废胶处理装置，其特征在于，包括挤压机、搅拌桶和送料泵；所述挤压机包括机身和至少两个用于挤压废胶的挤压模块，每个所述挤压模块均并排固定于所述机身且均通过液压传动控制，所述机身包括送料台和用于排出液态增塑剂的第一出料口，所述送料台位于所述机身的远离地面的一侧且所述送料台的一端朝向相邻的两个所述挤压模块之间；所述送料泵的一端与所述送料台连通，另一端与所述搅拌桶连通。2.根据权利要求1所述的废胶处理装置，其特征在于，所述挤压机还包括用于加热每个所述挤压模块的加热件，所述加热件设置于所述机身的固定有所述挤压模块的一面。3.根据权利要求1所述的废胶处理装置，其特征在于，所述机身还包括多个用于与外部泵体连通且向每个所述挤压模块喷洒润滑油的喷嘴。4.根据权利要求1所述的废胶处理装置，其特征在于，每个所述挤压模块的表面光滑平整。5.根据权利要求1－4任一项所述的废胶处理装置，其特征在于，所述废...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海江，曹建洲，陆冬清，孙佩英，陈帅帅，李梁，
申请(专利权)人：北新弹性地板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32