一种原料混合充分的防腐型塑胶生产用拌料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料混合充分的防腐型塑胶生产用拌料桶，包括主体和排风机，所述主体的内部顶端左右两侧安装有固定板，且主体与固定板之间为固定连接，所述固定板的内部设置有活动珠，且固定板与活动珠之间紧密贴合，所述活动珠的内侧连接有旋转盘，且活动珠与旋转盘之间为活动连接，所述固定板的底端安装有弹簧柱且主体与挤压板之间为固定连接。该原料混合充分的防腐型塑胶生产用拌料桶，通过旋转盘在活动珠和固定板之间的旋转滑动，从而能够将旋转盘中的塑胶颗粒进行旋转混合，且通过旋转盘中的滤网板能够将塑胶颗粒进行旋转混合筛选，并且能够将比较大的塑胶阻挡到设备以外范围，从而能够预防预拌料带。

A kind of anti-corrosive plastic mixing barrel with sufficient mixing of raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合充分的防腐型塑胶生产用拌料桶
本技术涉及塑胶生产
，具体为一种原料混合充分的防腐型塑胶生产用拌料桶。
技术介绍
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，但是塑胶颗粒进行混合时不够充分，容易造成产品质量下降，因此需要对塑胶混合进行改良。市场上的塑胶生产，进行预拌料时容易附着在设备的内部，且容易发生塑胶拌料堵塞，并且容易发生塑胶混合挤压，从而造成塑胶混合不够充分，且容易造成塑胶产品质量下降，且内部容易发生塑胶腐蚀情况，并且容易缩短拌料桶的使用寿命，从而造成塑胶生产率下降的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原料混合充分的防腐型塑胶生产用拌料桶，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的塑胶生产，进行预拌料时容易附着在设备的内部，且容易发生塑胶拌料堵塞，并且容易发生塑胶混合挤压，从而造成塑胶混合不够充分，且容易造成塑胶产品质量下降，且内部容易发生塑胶腐蚀情况，并且容易缩短拌料桶的使用寿命，从而造成塑胶生产率下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料混合充分的防腐型塑胶生产用拌料桶，包括主体和排风机，所述主体的内部顶端左右两侧安装有固定板，且主体与固定板之间为固定连接，所述固定板的内部设置有活动珠，且固定板与活动珠之间紧密贴合，所述活动珠的内侧连接有旋转盘，且活动珠与旋转盘之间为活动连接，所述固定板的底端安装有弹簧柱，且主体与弹簧柱之间紧密贴合，所述弹簧柱的底部安装有挤压板，且主体与挤压板之间为固定连接，所述挤压板的底部安装有卡扣块，所述卡扣块的内侧设置有滤网道，且卡扣块与滤网道之间紧密贴合，所述排风机设置于主体的左右两侧，所述旋转盘的底端安装有主轴，且旋转盘与主轴之间为固定连接，所述主轴的左右两侧连接有分料板，所述主轴的底部固定有螺母柱，且螺母柱的左右两侧设置有混合板，并且螺母柱与混合板之间为螺纹连接，所述混合板的底端中部固定有电机，所述电机的左右两端连接有出口，且主体与出口之间为固定连接，所述出口的内部安装有调节板，且出口与调节板之间中心线相交，所述调节板的底端中部连接有升降杆，且升降杆与调节板之间为垂直结构，所述升降杆的底部安装有液压缸，所述旋转盘的顶端内部设置有滤网板，且旋转盘与滤网板之间为固定连接。优选的，所述固定板与旋转盘之间紧密贴合，且固定板通过活动珠与旋转盘构成为旋转结构。优选的，所述弹簧柱与挤压板之间为垂直结构，且主体通过弹簧柱与挤压板构成为弹性结构。优选的，所述排风机与滤网道之间为固定连接，且排风机通过卡扣块与滤网道构成为卡扣结构。优选的，所述螺母柱与主轴之间紧密贴合，且螺母柱通过主轴与混合板构成为拆卸结构。优选的，所述升降杆与调节板之间为活动连接，且升降杆通过液压缸与调节板构成为升降结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术固定板通过活动珠与旋转盘构成为旋转结构，且主体通过弹簧柱与挤压板构成为弹性结构，通过旋转盘在活动珠和固定板之间的旋转滑动，从而能够将旋转盘中的塑胶颗粒进行旋转混合，且通过旋转盘中的滤网板能够将塑胶颗粒进行旋转混合筛选，并且能够将比较大的塑胶阻挡到设备以外范围，从而能够预防预拌料带，通过主体和挤压板之间的弹簧柱，从而能够承载旋转盘中塑胶压力，且能够将旋转盘和滤网道之间保持一定安全生产距离，并且能够预防塑胶混合时进入主体的狭缝中，从而能够预防内部零部件堵塞塑胶颗粒，且通过主体和挤压板之间的弹簧柱能够降低电机和主轴之间的噪音。2、本技术排风机通过卡扣块与滤网道构成为卡扣结构，且螺母柱通过主轴与混合板构成为拆卸结构，通过滤网道和排风机之间的卡扣的卡扣块从而能够将滤网道和排风机进行限位，从而能够预防滤网道和排风机之间产生塑料堵塞情况，且通过启动排风机经过滤网道，能够保持主体的干燥性，并且通过滤网道的特殊性能够对塑料颗粒进行透气式混合，通过拧动螺母柱从而出现主体中的电机和主轴，且能够对其进行维修保养，并且能够预防电机和主轴之间发生塑胶堵塞，而且可以根据塑胶产品的特殊性，从而可以对主轴上的混合板进行更换，且能够提高塑胶产品的质量。3、本技术升降杆通过液压缸与调节板构成为升降结构，通过启动液压缸推动升降杆带动调节板上下运动，且通过调节板在出口之间的升降运动，从而能够将出口和主体之间的塑胶颗粒进行上下调节，且能够预防塑胶颗粒堵塞在主体和出口之间，并且通过上下升降调节，能够将主体和出口之间的塑胶颗粒进行上下输送，从而便于包装主体和出口之间的塑胶产品，且能够提高塑胶生产的工作效率。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术右视结构示意图。图中：1、主体；2、固定板；3、活动珠；4、旋转盘；5、弹簧柱；6、挤压板；7、排风机；8、卡扣块；9、滤网道；10、螺母柱；11、混合板；12、电机；13、出口；14、升降杆；15、液压缸；16、调节板；17、主轴；18、分料板；19、滤网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种原料混合充分的防腐型塑胶生产用拌料桶，包括主体1和排风机7，主体1的内部顶端左右两侧安装有固定板2，且主体1与固定板2之间为固定连接，固定板2的内部设置有活动珠3，且固定板2与活动珠3之间紧密贴合，活动珠3的内侧连接有旋转盘4，且活动珠3与旋转盘4之间为活动连接，固定板2与旋转盘4之间紧密贴合，且固定板2通过活动珠3与旋转盘4构成为旋转结构，通过旋转盘4在活动珠3和固定板2之间的旋转滑动，从而能够将旋转盘4中的塑胶颗粒进行旋转混合，且通过旋转盘4中的滤网板19能够将塑胶颗粒进行旋转混合筛选，并且能够将比较大的塑胶阻挡到设备以外范围，从而能够预防预拌料带，固定板2的底端安装有弹簧柱5，且主体1与弹簧柱5之间紧密贴合，弹簧柱5的底部安装有挤压板6，且主体1与挤压板6之间为固定连接，弹簧柱5与挤压板6之间为垂直结构，且主体1通过弹簧柱5与挤压板6构成为弹性结构，通过主体1和挤压板6之间的弹簧柱5，从而能够承载旋转盘4中塑胶压力，且能够将旋转盘4和滤网道9之间保持一定安全生产距离，并且能够预防塑胶混合时进入主体1的狭缝中，从而能够预防内部零部件堵塞塑胶颗粒，且通过主体1和挤压板6之间的弹簧柱5能够降低电机12和主轴17之间的噪音，挤压板6的底部安装有卡扣块8，卡扣块8的内侧设置有滤网道9，且卡扣块8与滤网道9之间紧密贴合，排风机7设置于主体1的左右两侧，排风机7与滤网道9之间为固定连接，且排风机7通过卡扣块8与滤网道9构成为卡扣结构，通过滤网道9和排风机7之间的卡扣的卡扣块8从而能够将滤网道9和排风机7进行限位，从而能够预防滤网道9和排风机7之间产生塑料堵塞情况，且通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料混合充分的防腐型塑胶生产用拌料桶，包括主体(1)和排风机(7)，其特征在于：所述主体(1)的内部顶端左右两侧安装有固定板(2)，且主体(1)与固定板(2)之间为固定连接，所述固定板(2)的内部设置有活动珠(3)，且固定板(2)与活动珠(3)之间紧密贴合，所述活动珠(3)的内侧连接有旋转盘(4)，且活动珠(3)与旋转盘(4)之间为活动连接，所述固定板(2)的底端安装有弹簧柱(5)，且主体(1)与弹簧柱(5)之间紧密贴合，所述弹簧柱(5)的底部安装有挤压板(6)，且主体(1)与挤压板(6)之间为固定连接，所述挤压板(6)的底部安装有卡扣块(8)，所述卡扣块(8)的内侧设置有滤网道(9)，且卡扣块(8)与滤网道(9)之间紧密贴合，所述排风机(7)设置于主体(1)的左右两侧，所述旋转盘(4)的底端安装有主轴(17)，且旋转盘(4)与主轴(17)之间为固定连接，所述主轴(17)的左右两侧连接有分料板(18)，所述主轴(17)的底部固定有螺母柱(10)，且螺母柱(10)的左右两侧设置有混合板(11)，并且螺母柱(10)与混合板(11)之间为螺纹连接，所述混合板(11)的底端中部固定有电机(12)，所述电机(12)的左右两端连接有出口(13)，且主体(1)与出口(13)之间为固定连接，所述出口(13)的内部安装有调节板(16)，且出口(13)与调节板(16)之间中心线相交，所述调节板(16)的底端中部连接有升降杆(14)，且升降杆(14)与调节板(16)之间为垂直结构，所述升降杆(14)的底部安装有液压缸(15)，所述旋转盘(4)的顶端内部设置有滤网板(19)，且旋转盘(4)与滤网板(19)之间为固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种原料混合充分的防腐型塑胶生产用拌料桶，包括主体(1)和排风机(7)，其特征在于：所述主体(1)的内部顶端左右两侧安装有固定板(2)，且主体(1)与固定板(2)之间为固定连接，所述固定板(2)的内部设置有活动珠(3)，且固定板(2)与活动珠(3)之间紧密贴合，所述活动珠(3)的内侧连接有旋转盘(4)，且活动珠(3)与旋转盘(4)之间为活动连接，所述固定板(2)的底端安装有弹簧柱(5)，且主体(1)与弹簧柱(5)之间紧密贴合，所述弹簧柱(5)的底部安装有挤压板(6)，且主体(1)与挤压板(6)之间为固定连接，所述挤压板(6)的底部安装有卡扣块(8)，所述卡扣块(8)的内侧设置有滤网道(9)，且卡扣块(8)与滤网道(9)之间紧密贴合，所述排风机(7)设置于主体(1)的左右两侧，所述旋转盘(4)的底端安装有主轴(17)，且旋转盘(4)与主轴(17)之间为固定连接，所述主轴(17)的左右两侧连接有分料板(18)，所述主轴(17)的底部固定有螺母柱(10)，且螺母柱(10)的左右两侧设置有混合板(11)，并且螺母柱(10)与混合板(11)之间为螺纹连接，所述混合板(11)的底端中部固定有电机(12)，所述电机(12)的左右两端连接有出口(13)，且主体(1)与出口(13)之间为固定连接，所述出口(13)的内部安装有调节板(16)，且出口(13)与调节板(16)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎建成，
申请(专利权)人：深圳市联昌盛塑胶颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44