一种竹纤维软化系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种竹纤维软化系统，该系统包含破碎装置、第一加热搅拌装置、软化器第二加热搅拌装置、磨浆装置、挤压装置；破碎装置的出料口通过第一输送管与第一加热搅拌装置的入料口相连，第一加热搅拌装置的出料口通过第二输送管与软化器的入料口相连，软化器的出料口通过第三输送管与第二加热搅拌装置的入料口相连，第二加热搅拌装置的出料口通过第四输送管与磨浆装置的入料口相连，第二加热搅拌装置的出料口通过第五输送管与挤压装置的入料口相连，本实用新型专利技术的竹纤维软化系统，可有效提升竹纤维软化品质的同时，还可对废液进行回收利用，避免了环境污染，同时，有利于降低生产成本。

A Bamboo Fiber Softening System

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维软化系统
本技术涉及生物技术
，具体涉及一种竹纤维软化系统。
技术介绍
竹是高大乔木状禾草类植物。主要分布于热带、亚热带至暖温带地区。东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类也最多。竹子有极为广泛的应用价值。竹子汁具有氨基酸、蛋白质、黄酮、维生素、微量元素等多种营养物质，且竹子富含纤维素，可以加工成富含粗纤维的动物饲料同时也是优质的造纸原料。在利用植物纤维进行制浆时，软化步骤非常关键，软化效果的优劣会对后期产品的质量产生很大的影响，现有技术中对竹纤维的软化系统及方法存在软化效果不理想，废液未能得到回收利用的缺点，容易导致水污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种竹纤维软化系统，可有效提升竹纤维软化品质的同时，还可对废液进行回收利用，避免了环境污染，同时，有利于降低生产成本。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种竹纤维软化系统，包含用于对竹材进行清洗、切断及破碎处理的破碎装置、用于对破碎后的竹材进行初步加热并将加热后的加热物料与软化试剂混合的第一加热搅拌装置、用于实现物料与软化试剂深度软化反应的软化器、用于对软化后的物料进行二次加热及搅拌的第二加热搅拌装置、用于将物料进行浓缩、揉搓、混合的磨浆装置、用于对浆料进行挤压的挤压装置；其中，所述破碎装置的出料口通过第一输送管与第一加热搅拌装置的入料口相连，在第一加热搅拌装置上开设有软化试剂投放口，第一加热搅拌装置的出料口通过第二输送管与软化器的入料口相连，软化器的出料口通过第三输送管与第二加热搅拌装置的入料口相连，在第二加热搅拌装置上开设有软化试剂投放口，第二加热搅拌装置的出料口通过第四输送管与磨浆装置的入料口相连，第二加热搅拌装置的出料口通过第五输送管与挤压装置的入料口相连；利用本技术的竹纤维软化系统进行竹纤维软化时，首先是将将竹材放入破碎装置内，利用破碎装置将竹材进行清洗、切断及破碎处理，然后将将经破碎处理后的竹材物料通过第一输送管传输至第一加热搅拌装置内，再在第一加热搅拌装置内加入经加热、与软化试剂一同搅拌均匀后在将通过物料第二输送管传输至软化器内进行深度软化，然后再将经深度软化的物料通过第三输送管输送至第二加热搅拌装置内进行二次软化、加热，最后将经过二次软化的物料通过第四输送管传输至磨浆装置内进行浓缩、揉搓、混合反应，然后再将物料通过第五输送管传输至挤压装置进行挤压出汁，并最终得到软化的竹纤维。进一步地，还包含静置桶，所述挤压装置的出料口下方安装有静置桶，在静置桶顶部安装有试剂循环管道，在第一加热搅拌装置、软化器、第二加热搅拌装置、磨浆装置上还开设有试剂回收口，试剂循环管道包含多个分支端，试剂循环管道的多个分支端分别插接于第一加热搅拌装置、软化器、第二加热搅拌装置、磨浆装置的试剂回收口内，设置静置桶用于接收在挤压装置内进行压榨物料时挤出的汁水，将汁水静置一端时间后，未能与竹浆充分反应的软化试剂会与浆料出现分层现象，一般会位于浆料上层，此时，利用试剂循环管道将静置桶内上层试剂吸出，即可实现软化试剂的回收利用，有利于保障浆料的纯度，且更加节能环保。进一步地，所述试剂循环管道上安装有循环泵，且在试剂循环管道的每个分支端上均安装有计量阀，通过计量阀可准确的获知每个分支端上吸出的回收试剂的剂量，方便操作者调整其他试剂的添加量。进一步地，还包含第一软化试剂存储仓和/或第二软化试剂存储仓，所述第一软化试剂存储仓通过第一试剂输送管与第一加热搅拌装置的软化试剂投放口相连，所述第二软化试剂存储仓通过第二试剂输送管与第二加热搅拌装置的软化试剂投放口相连，价格软化试剂预先调配好储存于软化试剂存储仓内，可有利于实现软化系统的自动化生产。进一步地，在所述第一试剂输送管和/或第二试剂输送管上安装有流量控制阀，安装流量控制阀可便于操作者准确计量每种试剂的添加量。进一步地，所述第一加热搅拌装置和/或第二加热搅拌装置由不锈钢材质制成。进一步地，所述磨浆装置为双螺旋辊式磨浆机。同时，本技术还公开了一种利用上述的竹纤维软化系统软化竹纤维的方法，具体包含以下步骤：A.将竹材放入破碎装置内，利用破碎装置将竹材进行清洗、切断及破碎处理，其中，所述破碎装置将竹材破碎成0.3—3mm见方的颗粒状物或直径为0.2—0.8mm的丝状物；B.利用第一输送管将经破碎处理后的竹材物料传输至第一加热搅拌装置内，在第一加热搅拌装置内加入竹材重量的5-60％的水，并通过第一加热搅拌装置将经破碎处理后的竹材物料及水的混合物加热至40-60℃；C.通过第一加热搅拌装置上的软化试剂投放口向经加热的物料内加入第一软化试剂，并通过第一加热搅拌装置搅拌均匀由第二输送管将物料输送至软化器内；D.物料在软化器内静置20-40分钟后，通过第三输送管输送至第二加热搅拌装置内，并经第二加热搅拌装置再将物料加热至40-70℃后再保温20-50分钟后再冷却至20-50℃；E.通过第二加热搅拌装置上的软化试剂投放口向经冷却的物料内加入第二软化试剂，并由第二加热搅拌装置搅拌均匀后在第二加热搅拌装置内静置30-60分钟；F.通过第四输送管将经静置后的物料传输至磨浆装置内进行浓缩、揉搓、混合；G.将经浓缩、揉搓、混合的物料通过第五输送管传输至挤压装置进行挤压；其中，所述步骤C中在每20份重量计的竹材与水的混合物料内加入如下重量份的原料作为第一软化试剂：木聚糖酶5份、粘胶质酶8份、外切β葡聚糖酶12份、半纤维素酶6份、果胶甲酯酶14份和崩溃酶15份；在所述步骤F中在每10份重量计的竹材与水的混合物料内加入如下重量份的原料作为第二软化试剂：脱木素酶10份、乙醇5份、表面活性剂8份、稳定剂3份。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：在本技术的竹纤维软化系统中，通过添加软化试剂将竹材的细胞间质变得疏松，同时让竹纤维细胞破壁，使竹材软化，通过常规挤压技术即可将大量竹子汁挤压出来，从而提高了竹子汁的收率，且该竹纤维软化系统可实现对竹纤维高质量的软化作用的同时，还可实现对软化试剂的二次回收及利用，在降低了生产成本的同时，还有利于环保。附图说明图1为本技术的竹纤维软化系统的结构示意图。图中标记：1-破碎装置，2-第一输送管，3-第一加热搅拌装置，4-第二输送管，5-软化器，6-第三输送管，7-第二加热搅拌装置，8-第四输送管，9-磨浆装置，10-第五输送管，11-挤压装置，12-静置桶，13-试剂循环管道，14-循环泵，15-计量阀，16-第一软化试剂存储仓，17-第二软化试剂存储仓，18-第一试剂输送管，19-第二试剂输送管，20-流量控制阀。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1:如图1所示，一种竹纤维软化系统，包含用于对竹材进行清洗、切断及破碎处理的破碎装置1、用于对破碎后的竹材进行初步加热并将加热后的加热物料与软化试剂混合的第一加热搅拌装置3、用于实现物料与软化试剂深度软化反应的软化器5、用于对软化后的物料进行二次加热及搅拌的第二加热搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹纤维软化系统，其特征在于，包含用于对竹材进行清洗、切断及破碎处理的破碎装置(1)、用于对破碎后的竹材进行初步加热并将加热后的加热物料与软化试剂混合的第一加热搅拌装置(3)、用于实现物料与软化试剂深度软化反应的软化器(5)、用于对软化后的物料进行二次加热及搅拌的第二加热搅拌装置(7)、用于将物料进行浓缩、揉搓、混合的磨浆装置(9)、用于对浆料进行挤压的挤压装置(11)；其中，所述破碎装置(1)的出料口通过第一输送管(2)与第一加热搅拌装置(3)的入料口相连，在第一加热搅拌装置(3)上开设有软化试剂投放口，第一加热搅拌装置(3)的出料口通过第二输送管(4)与软化器(5)的入料口相连，软化器(5)的出料口通过第三输送管(6)与第二加热搅拌装置(7)的入料口相连，在第二加热搅拌装置(7)上开设有软化试剂投放口，第二加热搅拌装置(7)的出料口通过第四输送管(8)与磨浆装置(9)的入料口相连，第二加热搅拌装置(7)的出料口通过第五输送管(10)与挤压装置(11)的入料口相连。

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维软化系统，其特征在于，包含用于对竹材进行清洗、切断及破碎处理的破碎装置(1)、用于对破碎后的竹材进行初步加热并将加热后的加热物料与软化试剂混合的第一加热搅拌装置(3)、用于实现物料与软化试剂深度软化反应的软化器(5)、用于对软化后的物料进行二次加热及搅拌的第二加热搅拌装置(7)、用于将物料进行浓缩、揉搓、混合的磨浆装置(9)、用于对浆料进行挤压的挤压装置(11)；其中，所述破碎装置(1)的出料口通过第一输送管(2)与第一加热搅拌装置(3)的入料口相连，在第一加热搅拌装置(3)上开设有软化试剂投放口，第一加热搅拌装置(3)的出料口通过第二输送管(4)与软化器(5)的入料口相连，软化器(5)的出料口通过第三输送管(6)与第二加热搅拌装置(7)的入料口相连，在第二加热搅拌装置(7)上开设有软化试剂投放口，第二加热搅拌装置(7)的出料口通过第四输送管(8)与磨浆装置(9)的入料口相连，第二加热搅拌装置(7)的出料口通过第五输送管(10)与挤压装置(11)的入料口相连。2.根据权利要求1所述的一种竹纤维软化系统，其特征在于，还包含静置桶(12)，所述挤压装置(11)的出料口下方安装有静置桶(12)，在静置桶(12)顶部安装有试剂循环管道(13)，在第一加热搅拌装置(3)、软化器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，忻贤俊，
申请(专利权)人：洪雅竹元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51