一种多功能毛细管的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能毛细管的切割装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面中间贯穿有切割口，且所述装置主体顶部设置有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有两个固定盒，两个所述固定盒的内部分别设置有电机和轴承座，所述电机的输出端通过转轴连接有切割刀，两个所述固定盒的两侧均通过连接杆连接有滑块，该种多功能毛细管的切割装置设置有吸尘盘、抽风管、储灰盒和安全门，在工作人员将毛细管由切割口放入切割槽后，工作人员依次打开气缸和电机，气缸通过活塞杆使得固定盒向下，位于固定盒内部的电机运行，通过转轴转动使得切割刀转动。

A Multifunctional Capillary Cutting Device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能毛细管的切割装置
本技术涉及切割装置
，具体为一种多功能毛细管的切割装置。
技术介绍
凡内径很细的管子叫“毛细管”，通常指的是内径等于或小于1毫米的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管，切割是一种物理动作，切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。现有的毛细管的切割装置，在对毛细管切割过程中，可能会由于切割强度过大，造成毛细管被切割过程中会产生碎屑和灰尘，从而使得装置被碎屑堵塞，影响装置正常运行，且在切割过程中，可能由于毛细管过于坚硬，导致切割时切割刀出现晃动，影响切割的精准度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能毛细管的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出对切割后产生碎屑和灰尘影响装置运行和切割刀出现晃动影响切割精度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能毛细管的切割装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面中间贯穿有切割口，且所述装置主体顶部设置有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有两个固定盒，两个所述固定盒的内部分别设置有电机和轴承座，所述电机的输出端通过转轴连接有切割刀，两个所述固定盒的两侧均通过连接杆连接有滑块，所述装置主体的内部两侧均设置有滑槽，且所述装置主体的内部下方设置有储灰盒，所述储灰盒的两侧均设置有风机，所述风机的进风口通过抽风管连接有吸尘盘，所述风机的输出端连接有排风管，所述储灰盒的外表面设置有安全门，且所述储灰盒的顶部设置有切割槽。优选地，所述转轴远离电机的一端与轴承座连接。优选地，所述滑块位于滑槽的外表面，且所述滑块与滑槽滑动连接。优选地，所述吸尘盘设置有多个，且多个所述吸尘盘分别位于装置主体的内部两侧。优选地，所述切割刀位于切割槽的上方，且所述切割槽呈“半圆形”。优选地，所述装置主体的外表面分别设置有观察窗和操作台，且所述操作台与气缸、电机和风机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种多功能毛细管的切割装置设置有吸尘盘、抽风管、储灰盒和安全门，在工作人员将毛细管由切割口放入切割槽后，工作人员依次打开气缸和电机，气缸通过活塞杆使得固定盒向下，位于固定盒内部的电机运行，通过转轴转动使得切割刀转动，对处于切割槽的毛细管切割，切割过程中工作人员同时打开风机，风机通过抽风管使得吸尘盘对装置内部切割时产生的碎屑和灰尘吸走，由排风管排入储灰盒中储存，且装置使用完毕后，工作人员即可打开安全门对储灰盒进行清理，避免了碎屑残留在装置内影响装置运行的情况，且防止了碎屑直接排出影响环境的情况发生，同时该种多功能毛细管的切割装置设置有滑槽、滑块和连接杆，在切割刀在向下切割的过程中，活塞杆推动的固定盒两侧通过连接杆与滑块连接，使得滑块在滑槽上进行上下滑动，从而避免固定盒出现偏移，进一步使得与固定盒连接的切割刀不会移动，使得装置避免了切割刀出现晃动影响切割精度的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置主体剖面结构示意图；图3为本技术装置主体侧剖结构示意图；图4为本技术A局部结构放大示意图。图中：1、装置主体；2、观察窗；3、操作台；4、安全门；5、切割口；6、气缸；7、活塞杆；8、固定盒；9、连接杆；10、滑块；11、电机；12、吸尘盘；13、抽风管；14、风机；15、排风管；16、储灰盒；17、切割槽；18、轴承座；19、滑槽；20、转轴；21、切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多功能毛细管的切割装置，包括装置主体1、观察窗2、操作台3、安全门4、切割口5、气缸6、活塞杆7、固定盒8、连接杆9、滑块10、电机11、吸尘盘12、抽风管13、风机14、排风管15、储灰盒16、切割槽17、轴承座18、滑槽19、转轴20和切割刀21，装置主体1的外表面中间贯穿有切割口5，用于将毛细管放入的通道，且装置主体1顶部设置有气缸6，气缸6的输出端通过活塞杆7连接有两个固定盒8，两个固定盒8的内部分别设置有电机11和轴承座18，电机11的输出端通过转轴20连接有切割刀21，两个固定盒8的两侧均通过连接杆9连接有滑块10，装置主体1的内部两侧均设置有滑槽19，且装置主体1的内部下方设置有储灰盒16，用于储存碎屑和灰尘，储灰盒16的两侧均设置有风机14，风机14的进风口通过抽风管13连接有吸尘盘12，风机14的输出端连接有排风管15，储灰盒16的外表面设置有安全门4，且储灰盒16的顶部设置有切割槽17，用于放置毛细管。请参阅图2和图4，转轴20远离电机11的一端与轴承座18连接，轴承座18使得转轴20可以更加稳定的运行，滑块10位于滑槽19的外表面，且滑块10与滑槽19滑动连接，便于滑块10在滑槽19上上下移动。请参阅图1和图2和图4，吸尘盘12设置有多个，且多个吸尘盘12分别位于装置主体1的内部两侧，便于吸尘盘12对装置内部的碎屑和灰尘进行吸引，抽离，切割刀21位于切割槽17的上方，且切割槽17呈“半圆形”，便于切割刀21对切割槽17上的毛细管进行切割。请参阅图1-3，装置主体1的外表面分别设置有观察窗2和操作台3，且操作台3与气缸6、电机11和风机14电性连接，工作人员可以通过控制操作台3对气缸6、电机11和风机14进行操作。工作原理：首先将装置安装好，随后工作人员将毛细管由切割口5放入切割槽17，随后工作人员依次打开气缸6和电机11，气缸通过活塞杆7使得固定盒8向下移动，使得滑块10在滑槽19上进行上下滑动，从而避免固定盒8出现偏移，同时位于固定盒8内部的电机11运行，通过转轴11转动使得切割刀21转动，对处于切割槽17的毛细管切割，切割过程中工作人员同时打开风机14，风机14通过抽风管13使得吸尘盘12对装置内部切割时产生的碎屑和灰尘吸走，由排风管15排入储灰盒16中储存，在切割完毕后关闭电源，工作人员通过切割口5取出毛细管，同时工作人员打开安全门4对储灰盒16进行清理即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能毛细管的切割装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面中间贯穿有切割口(5)，且所述装置主体(1)顶部设置有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端通过活塞杆(7)连接有两个固定盒(8)，两个所述固定盒(8)的内部分别设置有电机(11)和轴承座(18)，所述电机(11)的输出端通过转轴(20)连接有切割刀(21)，两个所述固定盒(8)的两侧均通过连接杆(9)连接有滑块(10)，所述装置主体(1)的内部两侧均设置有滑槽(19)，且所述装置主体(1)的内部下方设置有储灰盒(16)，所述储灰盒(16)的两侧均设置有风机(14)，所述风机(14)的进风口通过抽风管(13)连接有吸尘盘(12)，所述风机(14)的输出端连接有排风管(15)，所述储灰盒(16)的外表面设置有安全门(4)，且所述储灰盒(16)的顶部设置有切割槽(17)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能毛细管的切割装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面中间贯穿有切割口(5)，且所述装置主体(1)顶部设置有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端通过活塞杆(7)连接有两个固定盒(8)，两个所述固定盒(8)的内部分别设置有电机(11)和轴承座(18)，所述电机(11)的输出端通过转轴(20)连接有切割刀(21)，两个所述固定盒(8)的两侧均通过连接杆(9)连接有滑块(10)，所述装置主体(1)的内部两侧均设置有滑槽(19)，且所述装置主体(1)的内部下方设置有储灰盒(16)，所述储灰盒(16)的两侧均设置有风机(14)，所述风机(14)的进风口通过抽风管(13)连接有吸尘盘(12)，所述风机(14)的输出端连接有排风管(15)，所述储灰盒(16)的外表面设置有安全门(4)，且所述储灰盒(16)的顶部设置有切割槽(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建红，
申请(专利权)人：太仓市新盛毛细管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32