一种聚氨酯板生产切割装置制造方法及图纸

技术编号:21618636 阅读:28 留言:0更新日期:2019-07-17 08:25
本发明专利技术涉及聚氨酯板生产技术领域,且公开了一种聚氨酯板生产切割装置,包括U形板,所述U形板的右侧外壁上端固定连接有第一电机,所述U形板的左侧内壁上端通过第一滚动轴承转动连接有设有丝杆,所述丝杆的右端贯穿U形板的右侧内壁并与第一电机的输出端固定连接,所述丝杆的杆壁滑动连接有移动块,所述移动块的下端固定设有液压杆,所述液压杆的下方设有移动板,所述移动板的上端与液压杆的位置对应处开设有第一条形孔,所述第一条形孔内竖直滑动连接有移动杆,所述移动杆的上下两端均延伸至第一条形孔外。本发明专利技术,不仅可在切割前自动对聚氨酯板进行固定,提高了效率,且便于将聚氨酯板上切口的毛边去除。

A Cutting Device for Polyurethane Plate Production

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯板生产切割装置
本专利技术涉及聚氨酯板生产
,尤其涉及一种聚氨酯板生产切割装置。
技术介绍
聚氨酯板是指完全由PU制成,或是由PU和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板,主要用于工业、民用建筑外保温系统,目前已成为PU使用最广泛的产品体系。聚氨酯是介于橡胶与塑料之间的一种高性能新型材料,由于其优异的性能,在现有的各行各业都有着广泛的用途,在经济较发达的地区和国家,使用量越来越大.现有的聚氨酯板生产切割装置在切割前,总要先单独启动压紧机构或夹紧机构将聚氨酯板固定,固定完成后,再对聚氨酯板进行切割,效率较低,且切割后,聚氨酯板上的切口处总会出现毛边,不便于将其去除,所以我们推出了一种聚氨酯板生产切割装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中在切割前,总要先单独启动压紧机构或夹紧机构将聚氨酯板固定,固定完成后,再对聚氨酯板进行切割,效率较低,且切割后,聚氨酯板上的切口处总会出现毛边,不便于将其去除的问题,而提出的一种聚氨酯板生产切割装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种聚氨酯板生产切割装置,包括U形板,所述U形板的右侧外壁上端固定连接有第一电机,所述U形板的左侧内壁上端通过第一滚动轴承转动连接有设有丝杆,所述丝杆的右端贯穿U形板的右侧内壁并与第一电机的输出端固定连接,所述丝杆的杆壁滑动连接有移动块,所述移动块的下端固定设有液压杆,所述液压杆的下方设有移动板,所述移动板的上端与液压杆的位置对应处开设有第一条形孔,所述第一条形孔内竖直滑动连接有移动杆,所述移动杆的上下两端均延伸至第一条形孔外,所述移动杆的上端与液压杆的活塞杆的下端固定连接,所述移动杆的下端固定连接有连接杆,所述连接杆的下端通过转轴转动连接有锯片,所述连接杆的前侧壁固定连接有第二电机,所述转轴的一端与第二电机的输出端固定连接,所述移动板的底部四角处均固定连接有压紧机构,所述U形板内位于压紧机构的下方处设有支撑板,所述支撑板的两端分别与U形板的左右两侧壁固定连接,所述U形板的上端设置有聚氨酯板。优选的,所述压紧机构包括中空杆,所述中空杆的下端开设有第一通孔,所述第一通孔内滑动连接有压杆,所述压杆的上下两端均延伸至第一通孔外,所述压杆的上端固定连接有限位块,所述限位块的上端固定连接有第一弹簧,所述压杆的下端固定连接有压板。优选的,所述连接杆的左侧设有矩形杆,所述矩形杆的右侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽内竖直固定连接有滑杆,所述滑杆的杆壁滑动连接有固定杆,所述固定杆的右端延伸至第一凹槽的外部并与连接杆的左侧壁固定连接,所述滑杆的杆壁位于固定杆的下侧与第一凹槽的下端之间活动套设有第二弹簧,所述矩形杆的下端固定连接有刮板,所述刮板的下端向右倾斜设置。优选的,所述移动板的左右两侧壁对称固定设有滑块,所述U形板的左右两侧内壁均开设有与两个滑块相配合的滑槽。优选的,所述U形板的左侧壁位于支撑板的上方处设有风扇,所述U形板的右侧外壁下端水平固定设有固定板,所述固定板的上方设有回收箱,所述固定板的前侧壁开设有第二通孔,所述第二通孔的两侧开口处均通过第二滚动轴承转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端延伸至第二通孔的外部,所述第二通孔的上侧对称开设有第二条形孔,所述双向丝杆的杆壁两侧对称螺纹连接有夹板,两个所述夹板的上端均穿过对应的第二条形孔并延伸至固定板的外部,两个所述夹板的相对的一侧的侧壁上端对称固定连接有夹块,所述回收箱的前后两侧壁均开设有与两个夹块相配合的卡槽,所述U形板的右侧壁与风扇对应处开设有第三通孔,所述回收箱的左侧壁开设有与第三通孔相匹配的开口。优选的,所述U形板的下端四角处均固定设有带脚刹的万向轮。优选的,四个所述压板的底部均固定设有橡胶垫。优选的,所述双向丝杆的位于固定板外的一端固定连接有转轮。优选的,所述支撑板的上端设有防滑纹。优选的,所述移动板为铝合金材质。与现有技术相比,本专利技术提供了一种聚氨酯板生产切割装置,具备以下有益效果:1、该聚氨酯板生产切割装置,通过设有的第一电机、丝杆和移动板,启动第一电机,第一电机的输出端转动带动丝杆转动,丝杆转动带动移动板在丝杆上移动,丝杆移动带动下方的锯片移动,对聚氨酯板进行切割,通过设有的液压杆和移动板,启动液压杆,液压杆的活塞杆伸出,带动移动板向下移动,移动板带动四个中空杆向下移动,当四个压板与聚氨酯板上端表面接触时,四个压板将聚氨酯板压紧,在便于对聚氨酯板压紧固定的同时,可对聚氨酯板进行长距离切割。2、该聚氨酯板生产切割装置,通过设有的矩形杆、刮板、第二弹簧和固定杆,当锯片在聚氨酯板上进行长距离切割时,固定杆挤压第二弹簧,并通过矩形杆带动刮板将聚氨酯板切割后留下的毛边刮除,省去了人工去除的步骤,增加了便利性,通过设有的固定板、回收箱和风扇,启动风扇,风扇转动带动切割时产生的碎屑通过第三通孔吹入回收箱内,便于对碎屑进行收集,通过设有的双向丝杆、夹板和夹块,转动双向丝杆,双向丝杆通过两个夹板带动两个夹块卡入卡槽内,便于将回收箱与装置固定。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术,不仅可在切割前自动对聚氨酯板进行固定,提高了效率,且便于将聚氨酯板上切口的毛边去除。附图说明图1为本专利技术提出的一种聚氨酯板生产切割装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种聚氨酯板生产切割装置的侧视示意图;图3为图1中局部A部分的结构放大图;图4为固定板和回收箱侧视示意图。图中:1固定板、2回收箱、3第一弹簧、4第一电机、5液压杆、6移动块、7丝杆、8U形板、9移动板、10滑块、11风扇、12支撑板、13聚氨酯板、14压杆、15中空杆、16移动杆、17第二电机、18压板、19矩形杆、20刮板、21连接杆、22锯片、23固定杆、24第二弹簧、25滑杆、26双向丝杆、27夹板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4,一种聚氨酯板生产切割装置,包括U形板8,U形板8的下端四角处均固定设有带脚刹的万向轮,万向轮使得本装置便于移动,U形板8的右侧外壁上端固定连接有第一电机4,U形板8的左侧内壁上端通过第一滚动轴承转动连接有设有丝杆7,丝杆7的右端贯穿U形板8的右侧内壁并与第一电机4的输出端固定连接,丝杆7的杆壁滑动连接有移动块6,移动块6的下端固定设有液压杆5,液压杆5的下方设有移动板9,移动板9为铝合金材质,移动板9的左右两侧壁对称固定设有滑块10,U形板8的左右两侧内壁均开设有与两个滑块10相配合的滑槽,移动板9的上端与液压杆5的位置对应处开设有第一条形孔,第一条形孔内竖直滑动连接有移动杆16,移动杆16的上下两端均延伸至第一条形孔外,移动杆16的上端与液压杆5的活塞杆的下端固定连接,移动杆16的下端固定连接有连接杆21,连接杆21的下端通过转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯板生产切割装置,包括U形板(8),其特征在于,所述U形板(8)的右侧外壁上端固定连接有第一电机(4),所述U形板(8)的左侧内壁上端通过第一滚动轴承转动连接有设有丝杆(7),所述丝杆(7)的右端贯穿U形板(8)的右侧内壁并与第一电机(4)的输出端固定连接,所述丝杆(7)的杆壁滑动连接有移动块(6),所述移动块(6)的下端固定设有液压杆(5),所述液压杆(5)的下方设有移动板(9),所述移动板(9)的上端与液压杆(5)的位置对应处开设有第一条形孔,所述第一条形孔内竖直滑动连接有移动杆(16),所述移动杆(16)的上下两端均延伸至第一条形孔外,所述移动杆(16)的上端与液压杆(5)的活塞杆的下端固定连接,所述移动杆(16)的下端固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的下端通过转轴转动连接有锯片(22),所述连接杆(21)的前侧壁固定连接有第二电机(17),所述转轴的一端与第二电机(17)的输出端固定连接,所述移动板(9)的底部四角处均固定连接有压紧机构,所述U形板(8)内位于压紧机构的下方处设有支撑板(12),所述支撑板(12)的两端分别与U形板(8)的左右两侧壁固定连接,所述U形板(8)的上端设置有聚氨酯板(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯板生产切割装置,包括U形板(8),其特征在于,所述U形板(8)的右侧外壁上端固定连接有第一电机(4),所述U形板(8)的左侧内壁上端通过第一滚动轴承转动连接有设有丝杆(7),所述丝杆(7)的右端贯穿U形板(8)的右侧内壁并与第一电机(4)的输出端固定连接,所述丝杆(7)的杆壁滑动连接有移动块(6),所述移动块(6)的下端固定设有液压杆(5),所述液压杆(5)的下方设有移动板(9),所述移动板(9)的上端与液压杆(5)的位置对应处开设有第一条形孔,所述第一条形孔内竖直滑动连接有移动杆(16),所述移动杆(16)的上下两端均延伸至第一条形孔外,所述移动杆(16)的上端与液压杆(5)的活塞杆的下端固定连接,所述移动杆(16)的下端固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的下端通过转轴转动连接有锯片(22),所述连接杆(21)的前侧壁固定连接有第二电机(17),所述转轴的一端与第二电机(17)的输出端固定连接,所述移动板(9)的底部四角处均固定连接有压紧机构,所述U形板(8)内位于压紧机构的下方处设有支撑板(12),所述支撑板(12)的两端分别与U形板(8)的左右两侧壁固定连接,所述U形板(8)的上端设置有聚氨酯板(13)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板生产切割装置,其特征在于,所述压紧机构包括中空杆(15),所述中空杆(15)的下端开设有第一通孔,所述第一通孔内滑动连接有压杆(14),所述压杆(14)的上下两端均延伸至第一通孔外,所述压杆(14)的上端固定连接有限位块,所述限位块的上端固定连接有第一弹簧(3),所述压杆(14)的下端固定连接有压板(18)。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板生产切割装置,其特征在于,所述连接杆(21)的左侧设有矩形杆(19),所述矩形杆(19)的右侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽内竖直固定连接有滑杆(25),所述滑杆(25)的杆壁滑动连接有固定杆(23),所述固定杆(23)的右端延伸至第一凹槽的外部并与连接杆(21)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙艺
申请(专利权)人:马鞍山久特新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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