一种用于泵体底座安装位的一次性加工铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于泵体底座安装位的一次性加工铣床，包括铣床外壳、抵料块和定位块，所述铣床外壳的外侧开设有限位槽，且限位槽之间设置有筛料网箱，所述筛料网箱的左右两侧安装有卡合块，所述抵料块安装位于铣床外壳上表面，且抵料块的外侧螺纹连接有螺纹转把，所述定位块的外侧轴承连接有支撑力臂，且支撑力臂的外侧安装有设备托板，所述设备托板的顶部连接有驱动水泵，且驱动水泵的外侧开设有出水口，所述设备托板的顶部设置有第一驱动电机。该用于泵体底座安装位的一次性加工铣床，采用设备托板与铣刀连接块，通过设备托板带动铣刀对工件加工时，利用铣刀连接块对工件同步进行加工，提升对工件对加工的效率。

One-time Machining Milling Machine for Installation Position of Pump Base

【技术实现步骤摘要】
一种用于泵体底座安装位的一次性加工铣床
本技术涉及铣床
，具体为一种用于泵体底座安装位的一次性加工铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面。现在泵体底座安装位用的铣床难以根据装置的实际高度对自身的高度进行调节，并且加工用装置多为单一电机带动铣刀进行加工，不能有效提升对安装位加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于泵体底座安装位的一次性加工铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的泵体底座安装位用的铣床难以根据装置的实际高度对自身的高度进行调节，并且加工用装置多为单一电机带动铣刀进行加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种用于泵体底座安装位的一次性加工铣床，包括铣床外壳、抵料块和定位块，所述铣床外壳的外侧开设有限位槽，且限位槽之间设置有筛料网箱，所述筛料网箱的左右两侧安装有卡合块，所述抵料块安装位于铣床外壳上表面，且抵料块的外侧螺纹连接有螺纹转把，所述定位块的外侧轴承连接有支撑力臂，且支撑力臂的外侧安装有设备托板，所述设备托板的顶部连接有驱动水泵，且驱动水泵的外侧开设有出水口，所述设备托板的顶部设置有第一驱动电机，所述铣床外壳的顶部焊接有加工支座，且加工支座的外侧开设有升降杆，所述升降杆的外侧安装有铣刀连接块，且铣刀连接块的内部安装有第二驱动电机，所述铣床外壳的上表面开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的之间设置有输水槽，所述铣刀连接块的一侧螺栓连接有滑块，所述筛料网箱的内部卡合有磁石滤片。优选的，所述铣床外壳与筛料网箱通过限位槽构成拆卸安装结构，且筛料网箱的纵截面为等腰梯形结构，并且筛料网箱与铣床外壳相互平行。优选的，所述抵料块与螺纹转把通过矩形滑槽构成滑动结构，且矩形滑槽开设在铣床外壳与加工支座上，并且抵料块呈矩形分布在铣床外壳上。优选的，所述支撑力臂与设备托板通过定位块构成转动结构，且支撑力臂与设备托板焊接构成一体化结构。优选的，所述加工支座上安装有限位板、矩形滑轨和电动伸缩杆，且加工支座的内部安装有限位板，并且限位板的外侧安装有矩形滑轨，而且矩形滑轨的一侧设置有电动伸缩杆，同时矩形滑轨与加工支座中轴相互重合。优选的，所述铣刀连接块与升降杆通过矩形滑轨与电动伸缩杆构成升降结构，且铣刀连接块与第二驱动电机为嵌套连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于泵体底座安装位的一次性加工铣床，1、采用设备托板与铣刀连接块，通过设备托板带动铣刀对工件加工时，利用铣刀连接块对工件同步进行加工，提升对工件对加工的效率，并根据加工的位置对设备托板的位置进行移动，增加工件加工过程中的灵活性；2、螺纹转把与升降杆，利用升降杆带动铣刀连接块进行升降，从而方便对不同高度的工件进行加工，进而提升对工件加工的便捷性，并利用螺纹转把对不同宽度的工件进行抵压，避免工件在加工的过程中发生偏移；3、磁石滤片与筛料网箱，通过筛料网箱对加工过程中产生的废料进行收集，并利用磁石滤片对金属杂质进行回收，避免金属四处散落对自然环境造成污染。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术加工支座内部结构示意图；图4为本技术筛料网箱内部结构示意图；图5为本技术铣床外壳与加工支座连接结构示意图。图中：1、铣床外壳；2、限位槽；3、筛料网箱；4、卡合块；5、抵料块；6、螺纹转把；7、定位块；8、支撑力臂；9、设备托板；10、驱动水泵；11、出水口；12、第一驱动电机；13、加工支座；1301、限位板；1302、矩形滑轨；1303、电动伸缩杆；14、升降杆；15、铣刀连接块；16、第二驱动电机；17、矩形滑槽；18、输水槽；19、滑块；20、磁石滤片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于泵体底座安装位的一次性加工铣床，包括铣床外壳1、限位槽2、筛料网箱3、卡合块4、抵料块5、螺纹转把6、定位块7、支撑力臂8、设备托板9、驱动水泵10、出水口11、第一驱动电机12、加工支座13、升降杆14、铣刀连接块15、第二驱动电机16、矩形滑槽17、输水槽18、滑块19和磁石滤片20，铣床外壳1的外侧开设有限位槽2，且限位槽2之间设置有筛料网箱3，筛料网箱3的左右两侧安装有卡合块4，抵料块5安装位于铣床外壳1上表面，且抵料块5的外侧螺纹连接有螺纹转把6，定位块7的外侧轴承连接有支撑力臂8，且支撑力臂8的外侧安装有设备托板9，设备托板9的顶部连接有驱动水泵10，且驱动水泵10的外侧开设有出水口11，设备托板9的顶部设置有第一驱动电机12，铣床外壳1的顶部焊接有加工支座13，且加工支座13的外侧开设有升降杆14，升降杆14的外侧安装有铣刀连接块15，且铣刀连接块15的内部安装有第二驱动电机16，铣床外壳1的上表面开设有矩形滑槽17，且矩形滑槽17的之间设置有输水槽18，铣刀连接块15的一侧螺栓连接有滑块19，筛料网箱3的内部卡合有磁石滤片20。铣床外壳1与筛料网箱3通过限位槽2构成拆卸安装结构，且筛料网箱3的纵截面为等腰梯形结构，并且筛料网箱3与铣床外壳1相互平行，便于对加工过程产生的废料进行收集，避免金属废屑污染环境。抵料块5与螺纹转把6通过矩形滑槽17构成滑动结构，且矩形滑槽17开设在铣床外壳1与加工支座13上，并且抵料块5呈矩形分布在铣床外壳1上，便于根据工件的宽度调节抵料块5的位置，提升对工件固定的便利性。支撑力臂8与设备托板9通过定位块7构成转动结构，且支撑力臂8与设备托板9焊接构成一体化结构，便于通过设备托板9移动其它加工装置的位置，同时对工件进行加工，提升工件加工的效率。加工支座13上安装有限位板1301、矩形滑轨1302和电动伸缩杆1303，且加工支座13的内部安装有限位板1301，并且限位板1301的外侧安装有矩形滑轨1302，而且矩形滑轨1302的一侧设置有电动伸缩杆1303，同时矩形滑轨1302与加工支座13中轴相互重合，便于对铣刀连接块15进行升降操作，提升铣刀连接块15升降过程中的稳定性。铣刀连接块15与升降杆14通过矩形滑轨1302与电动伸缩杆1303构成升降结构，且铣刀连接块15与第二驱动电机16为嵌套连接，便于根据不同尺寸的工件调节铣刀连接块15的高度，增加日常加工的便捷性。工作原理：在使用该用于泵体底座安装位的一次性加工铣床时，根据图1及图2所示，操作人员将工件放置到铣床外壳1上表面，并通过滑动抵料块5，通过抵料块5对工件的底部进行抵压后，随后操作人员旋转螺纹转把6，通过螺纹转把6对工件外侧进一步固定，随后将铣刀固定到第一驱动电机12及第二驱动电机16上；根据图1及图3所示，操作人员打开电动伸缩杆1303，通过电动伸缩杆1303对升降杆14的底部进行抵压，升降杆14的一侧在矩形滑轨1302上进行滑动，并通过升降杆14带动铣刀连接块15进行上升，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于泵体底座安装位的一次性加工铣床，包括铣床外壳(1)、抵料块(5)和定位块(7)，其特征在于：所述铣床外壳(1)的外侧开设有限位槽(2)，且限位槽(2)之间设置有筛料网箱(3)，所述筛料网箱(3)的左右两侧安装有卡合块(4)，所述抵料块(5)安装位于铣床外壳(1)上表面，且抵料块(5)的外侧螺纹连接有螺纹转把(6)，所述定位块(7)的外侧轴承连接有支撑力臂(8)，且支撑力臂(8)的外侧安装有设备托板(9)，所述设备托板(9)的顶部连接有驱动水泵(10)，且驱动水泵(10)的外侧开设有出水口(11)，所述设备托板(9)的顶部设置有第一驱动电机(12)，所述铣床外壳(1)的顶部焊接有加工支座(13)，且加工支座(13)的外侧开设有升降杆(14)，所述升降杆(14)的外侧安装有铣刀连接块(15)，且铣刀连接块(15)的内部安装有第二驱动电机(16)，所述铣床外壳(1)的上表面开设有矩形滑槽(17)，且矩形滑槽(17)的之间设置有输水槽(18)，所述铣刀连接块(15)的一侧螺栓连接有滑块(19)，所述筛料网箱(3)的内部卡合有磁石滤片(20)。

【技术特征摘要】
1.一种用于泵体底座安装位的一次性加工铣床，包括铣床外壳(1)、抵料块(5)和定位块(7)，其特征在于：所述铣床外壳(1)的外侧开设有限位槽(2)，且限位槽(2)之间设置有筛料网箱(3)，所述筛料网箱(3)的左右两侧安装有卡合块(4)，所述抵料块(5)安装位于铣床外壳(1)上表面，且抵料块(5)的外侧螺纹连接有螺纹转把(6)，所述定位块(7)的外侧轴承连接有支撑力臂(8)，且支撑力臂(8)的外侧安装有设备托板(9)，所述设备托板(9)的顶部连接有驱动水泵(10)，且驱动水泵(10)的外侧开设有出水口(11)，所述设备托板(9)的顶部设置有第一驱动电机(12)，所述铣床外壳(1)的顶部焊接有加工支座(13)，且加工支座(13)的外侧开设有升降杆(14)，所述升降杆(14)的外侧安装有铣刀连接块(15)，且铣刀连接块(15)的内部安装有第二驱动电机(16)，所述铣床外壳(1)的上表面开设有矩形滑槽(17)，且矩形滑槽(17)的之间设置有输水槽(18)，所述铣刀连接块(15)的一侧螺栓连接有滑块(19)，所述筛料网箱(3)的内部卡合有磁石滤片(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于泵体底座安装位的一次性加工铣床，其特征在于：所述铣床外壳(1)与筛料网箱(3)通过限位槽(2)构成拆卸安装结构，且筛料网箱(3)的纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：管仁强，范学军，张富勇，周福波，鞠荣健，
申请(专利权)人：山东鲁源泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37