一种洗涤剂反应釜的清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗涤剂反应釜的清洗机构，包括驱动装置、转轴、清洗刷、刮刷和横向支架，转轴竖直且可转动的设置在反应釜内，其上端向上穿过反应釜的顶壁并与设置在反应釜上方的驱动装置传动连接，横向支架为一条形杆体，其水平设置在转轴的下端，清洗刷和刮刷分别连接在横向支架的两端，且清洗刷的刷头和刮刷的刮片均与反应釜的内壁抵触，驱动装置设置在反应釜的顶部，其输出轴竖直向下设置并与转轴传动连接，电机的输出轴转动带动转轴转动，转轴带动清洗刷和刮刷在反应釜内转动。本实用新型专利技术能快速高效地清洗反应釜，节省清洗时间和耗水量。

A Cleaning Mechanism for Detergent Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤剂反应釜的清洗机构
本技术涉及化工制备设备。更具体地说，本技术涉及一种洗涤剂反应釜的清洗机构。
技术介绍
在化工生产过程中许多化工制品的生产反应过程都在反应釜中进行，各种原料在反应釜中反应后生成目标产物，目标产物和原料都会在反应釜内残留，残留的原料和目标产物会对下次的反应产生影响，为了保证产品的质量和安全，需要对反应釜进行清洗；洗涤剂的反应釜清洗过程往往采用高压水冲洗，但是由于反应釜的内壁上残存有一层洗涤剂，冲洗需耗费大量的水来溶解和冲刷掉反应釜内的洗涤剂，且由于高压水冲刷的范围有限，在反应釜中会存在没有冲刷到的死角，如此急需一款能节水、快速全面清洗洗涤剂的反应釜的机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种解决上述
技术介绍
中问题的反应釜清洗的机构。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种洗涤剂反应釜的清洗机构，其特征在于：包括驱动装置、转轴、清洗刷、刮刷和横向支架，所述转轴竖直且可转动的设置在所述反应釜内，其上端向上穿过所述反应釜的顶壁并与设置在所述反应釜上方的所述驱动装置传动连接，所述横向支架为一条形杆体，其水平设置在所述转轴的下端，所述清洗刷和所述刮刷分别连接在所述横向支架的两端，且所述清洗刷的刷头和所述刮刷的刮片均与反应釜的内壁抵触，所述驱动装置设置在反应釜的顶部，其输出轴竖直向下设置并与所述转轴传动连接，所述电机的输出轴转动带动所述转轴转动，所述转轴带动所述清洗刷和所述刮刷在反应釜内转动。进一步，所述反应釜内的顶部设有反应釜内的四周喷水的喷水装置，所述喷水装置包括支撑板、连接管和多个喷头，所述连接管竖直设置在所述反应釜上方，且其下端向下穿过反应釜的顶壁并伸入反应釜中，所述连接管的下部上沿周向等间距间隔设有多个贯穿其管壁的通孔，所述支撑板水平设置在所述连接管的下端，所述支撑板上开有供所述转轴穿过的圆形开口，所述喷头均设置在所述支撑板上端，且所述喷头均与所述连接管下端的通孔一一对应，所述连接管的内管壁与所述转轴之间的环形区域内设有多个与所述喷头一一对应的输水管道，所述输水管道的下端均穿过对应的所述连接管下端的通孔，并与对应的所述喷头连接并连通，所述输水管道的上端均与外接水源的输出端连接。进一步，所述输水管道均L型金属管体，其包括竖直管体和横向管体，所述竖直管体的下端与所述横向管体的一端连通，其竖直管体与所述连接管的内侧壁连接，其横向管体与支撑板上端连接。进一步，所述支撑板的圆形开口中卡水平设有一轴承，所述轴承的内圈与所述转轴连接，其外圈与所述圆形开口的侧壁连接。进一步，所述刮刷包括刮片、刮片盒和连接盒，所述连接盒为长方体盒体，其竖直设置，且与所述横向支架连接，其背离所述横向支架的一侧壁上开设有竖直的条形开口，所述连接盒前后方向的内侧壁上均间隔设有多条导向槽，所述刮片盒前后方向的外侧壁上均设有与多个所述导向槽一一对应的滑块，所述刮片盒可沿所述连接盒上的条形开口插入所述连接盒中，并可在所述连接盒中沿水平方向来回移动，所述刮片盒伸入所述连接盒中的一侧侧壁上竖直方向间隔设有多个连接弹簧，所述连接弹簧的另一端均与所述连接盒靠近所述横向支架一侧的侧壁连接，所述刮片盒背离所述连接盒的一侧设有供所述刮片插入的开口，所述刮片的一侧沿所述刮片盒的开口插入所述刮片盒中，并固定在其内，其另一端延伸至与反应釜的内侧壁相抵。进一步，所述清洗刷的上端和下端为与反应釜顶部和底部对应的弧形，其中间为竖直条形。本技术的有益效果是：通过电机带动清洗刷和刮刷在反应釜内转动，转动过程中刮刷将反应釜内壁上残留的洗涤液和生产原料刮净，清洗刷在转动过程中对反应釜的内壁进行洗刷，且喷水装置水平向反应釜的内壁喷水，喷出的水对反应釜的内壁进行冲刷，并在刮刷和清洗刷的作用下将水充分的分布在反应釜的内壁上，使得清洗的更加干净，且清洗的更加快捷，由于刮刷能将反应釜内壁上的洗涤剂和生产原料刮集在一起，并在重力作用下落入反应釜的底部，则能节省大量的清洗水，使得清洗时间大大减短。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的一种洗涤剂反应釜的清洗机构结构示意图；图2为本技术所述的一种洗涤剂反应釜的清洗机构中喷水装置的结构示意图；图3为本技术所述的一种洗涤剂反应釜的清洗机构中喷水装置的俯视图；图4为本技术所述的一种洗涤剂反应釜的清洗机构中刮刷的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种洗涤剂反应釜的清洗机构，用于清洗洗涤剂生产过程中使用的反应釜，反应釜的顶部和底部为半球形，中间为圆筒形，清洗机构包括驱动装置1、转轴2、清洗刷3、刮刷4和横向支架5，驱动装置1安装在反应釜的顶部，其输出轴与反应釜共轴且向下设置，反应釜的顶部设有与其共轴的圆形通孔，转轴2竖直设置，转轴2的下端向下穿过反应釜顶部的圆形通孔伸入反应釜中，其上端通过联轴器与驱动装置1的输出轴连接，驱动装置1的输出轴转动带动转轴2在反应釜中转动，驱动装置1优选为电机，也可为与电机具有相同功能的结构或产品。横向支架5为一条形杆，其水平设置在反应釜内，且位于反应釜的中间位置，横向支架5与转轴2的下端连接，清洗刷3和刮刷4分别连接在横向支架5的两端，且清洗刷3的刷头和刮刷4的刮片均与反应釜的内壁抵触，则驱动装置1带动转轴2在反应釜内转动，转轴2同步带动横向支架5在反应釜内转动，横向支架5带动其两端连接的清洗刷3和刮刷4在反应釜内转动，清洗刷3和刮刷4在转动过程中对反应釜的内壁进行清洗和刮刷。清洗刷3的上端和下端为与反应釜顶部和底部对应的弧形，其中间为竖直条形，清洗刷3采用与反应釜的结构相匹配的结构，使得清洗效果更好。反应釜的顶部设有喷水装置6，喷水装置6向反应釜的四周内壁上喷水，喷水装置6包括支撑板61、连接管62和多个喷头63，连接管62为上下开口的金属圆管，其套设在反应釜顶部的圆形通孔内，其下端向下延伸至反应釜内部，其上端向上延伸至反应釜的上方，连接管62的上端通过连接件连接在反应釜的顶部，转轴2的下端穿过连接管62伸入反应釜中，连接管62的下端靠近端部的管壁上周向等间距间隔设有多个贯穿其管壁的通孔，支撑板61连接在连接管62的下端端部，支撑板61上设有供转轴2下端穿过的圆形开口，支撑板61的外侧边沿到圆形开口之间的板体上端设有多个喷头63，喷头63均与连接管62上通孔一一对应，连接管62的内管壁与转轴2之间的环形区域内设有多个与喷头63一一对应的输水管道64，输水管道64的下端均穿过连接管62上对应的通孔，并与对应的喷头63连接，其上端均竖直向上延伸至连接管的上端，且均通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗涤剂反应釜的清洗机构，其特征在于：包括驱动装置(1)、转轴(2)、清洗刷(3)、刮刷(4)和横向支架(5)，所述转轴(2)竖直且可转动的设置在所述反应釜内，其上端向上穿过所述反应釜的顶壁并与设置在所述反应釜上方的所述驱动装置(1)传动连接，所述横向支架(5)为一条形杆，其水平设置在所述转轴(2)的下端，所述清洗刷(3)和所述刮刷(4)分别连接在所述横向支架(5)的两端，且所述清洗刷(3)的刷头和所述刮刷(4)的刮片均与反应釜的内壁抵触，所述驱动装置(1)设置在反应釜的顶部，其输出轴竖直向下设置并与所述转轴(2)传动连接，所述驱动装置(1)的输出轴转动带动所述转轴(2)转动，所述转轴(2)带动所述清洗刷(3)和所述刮刷(4)在反应釜内转动。

【技术特征摘要】
1.一种洗涤剂反应釜的清洗机构，其特征在于：包括驱动装置(1)、转轴(2)、清洗刷(3)、刮刷(4)和横向支架(5)，所述转轴(2)竖直且可转动的设置在所述反应釜内，其上端向上穿过所述反应釜的顶壁并与设置在所述反应釜上方的所述驱动装置(1)传动连接，所述横向支架(5)为一条形杆，其水平设置在所述转轴(2)的下端，所述清洗刷(3)和所述刮刷(4)分别连接在所述横向支架(5)的两端，且所述清洗刷(3)的刷头和所述刮刷(4)的刮片均与反应釜的内壁抵触，所述驱动装置(1)设置在反应釜的顶部，其输出轴竖直向下设置并与所述转轴(2)传动连接，所述驱动装置(1)的输出轴转动带动所述转轴(2)转动，所述转轴(2)带动所述清洗刷(3)和所述刮刷(4)在反应釜内转动。2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂反应釜的清洗机构，其特征在于：所述反应釜内的顶部设有反应釜内的四周喷水的喷水装置(6)，所述喷水装置(6)包括支撑板(61)、连接管(62)和多个喷头(63)，所述连接管(62)竖直设置在所述反应釜上方，且其下端向下穿过反应釜的顶壁并伸入反应釜中，所述连接管(62)的下部上沿周向等间距间隔设有多个贯穿其管壁的通孔，所述支撑板(61)水平设置在所述连接管(62)的下端，所述支撑板(61)上开有供所述转轴(2)穿过的圆形开口，所述喷头均设置在所述支撑板(61)上端，且所述喷头(63)均与所述连接管(62)下端的通孔一一对应，所述连接管(62)的内管壁与所述转轴(2)之间的环形区域内设有多个与所述喷头(63)一一对应的输水管道(64)，所述输水管道(64)的下端均穿过对应的所述连接管(62)下端的通孔，并与对应的所述喷头(63)连接并连通，所述输水管道(64)的上端均与外接水源的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，李卫华，谢勇军，
申请(专利权)人：湖北荷润日化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42