一种玻璃试管自动清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃试管自动清洗设备，包括机架，机架包括水平安装板，在水平安装板的底部设有支撑腿，水平安装板开设有多个安装孔，水平安装板的下部设有升降板，在升降板上开设有多个安装孔，升降板上的多个安装孔与水平安装板上的多个安装孔分别同轴设置，水平安装板与升降板同轴设置的安装孔内套设有轴杆，升降板用于驱动轴杆升降运动，相邻的两个轴杆之间通过齿轮啮合连接，在轴杆的顶部均设有清洗玻璃试管的毛刷，在任一轴杆的底部设有驱动轴杆旋转的驱动电机，驱动电机的外壳与升降板固定连接，所述升降板的两端设有举升升降板上下运动的气缸。本设备减少工作人员的体力付出，并且提高实验的进度，减少工作人员的等待时间。

An Automatic Cleaning Equipment for Glass Test Tube

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃试管自动清洗设备
本技术涉及医疗器械设备
，具体涉及一种玻璃试管自动清洗设备。
技术介绍
目前，在医疗检验科进行检验操作过程中，为了满足检验要求，经常会用到试管，所以试管清洁干净是很重要的，检验分析处理后，需要将试管进行统一消毒清洗，以往的清洗方法是采用人工进行清洗，一般是先向试管内注水，然后摇晃或者采用清洗刷对试管内部一个一个地进行清洗，然后由专门的装置进行消毒储放，人工进行试管的清洗，无法彻底对试管内壁进行清洗，容易留下手部指纹污渍影响后期使用，这种方法比较繁琐，增加了检验人员的工作负担，而且容易带来污染，不能保证绝对的清洁卫生，长此以往，大大增加了医务人员的工作难度。
技术实现思路
本技术所要解决的是现有技术中采用人工手工对试管进行清洗，清洗效率低，工作劳动大，降低试验进度的技术问题，目的在于提供一种玻璃试管自动清洗设备。本技术通过下述技术方案实现：一种玻璃试管自动清洗设备的使用方法，包括以下步骤：步骤1：设备上电，PLC控制器控制气缸的伸缩臂下降，直到位于升降板顶部的毛刷下降到玻璃试管传输装置的底部后停止；步骤2：PLC控制器控制玻璃试管传输装置的两个主动轮转动，两个主动轮分别同步带动环形传送带转动；步骤3：人工把待清洗的玻璃试管逐个倒置放入玻璃试管传输装置的相邻两个环形传送带的限位槽内，一个限位槽放置一个玻璃试管，直到把所有相邻两个环形传送带的限位槽均放入玻璃试管后，PLC控制器控制玻璃试管传输装置的两个主动轮停止转动；步骤4：PLC控制器控制气缸的伸缩臂上升，直到位于升降板顶部的毛刷完全进入玻璃试管内后停止；步骤5：PLC控制器控制驱动电机转动，驱动电机启动升降板上的其中一个轴杆转动，相邻轴杆之间通过齿轮啮合传动，从而带动毛刷在玻璃试管内高速转动；步骤6：PLC控制器控制水阀开启，进液管道通过轴杆向毛刷通入清洗液，清洗液从毛刷喷出对玻璃试管进一步清洗；步骤7：玻璃试管清洗完毕后，PLC控制器控制气缸的伸缩臂下降，直到位于升降板顶部的毛刷下降到玻璃试管传输装置的底部后停止；步骤8：PLC控制器控制玻璃试管传输装置的两个主动轮转动，两个主动轮分别同步带动环形传送带转动；步骤9：人工把清洗完毕的玻璃试管逐个从玻璃试管传输装置的相邻两个环形传送带的限位槽内取出，直到把所有相邻两个环形传送带的限位槽内的玻璃试管取出后，PLC控制器控制玻璃试管传输装置的两个主动轮停止转动。优选方案，所述步骤5和步骤6之间还包括，PLC控制器控制气缸的伸缩臂连续上下运动，带动毛刷在玻璃试管内上下清洗。本技术还提供了一种玻璃试管自动清洗设备，包括机架，所述机架包括水平安装板，所述水平安装板为矩形板，在水平安装板的底部设有支撑腿，所述水平安装板上沿水平安装板的轴线等距间隔开设有多个安装孔，所述水平安装板的下部设有与水平安装板平行且间隔设置的升降板，所述升降板为矩形板，在升降板上沿升降板的轴线等距间隔开设有多个安装孔，所述升降板上的多个安装孔与水平安装板上的多个安装孔分别同轴设置，所述水平安装板与升降板同轴设置的安装孔内套设有轴杆，所述轴杆与水平安装板的安装孔滑动连接，所述轴杆与升降板的安装孔枢轴连接，升降板用于驱动轴杆升降运动，所述相邻的两个轴杆之间通过齿轮啮合连接，在轴杆的顶部均设有清洗玻璃试管的毛刷，在任一轴杆的底部设有驱动轴杆旋转的驱动电机，驱动电机的外壳与升降板固定连接，所述升降板的两端设有举升升降板上下运动的气缸。优选方案，所述轴杆的顶部设有沉孔，在轴杆的外壁上开设有与沉孔连通的进水孔，在轴杆的进水孔处密封连接有进液轴套，所述进液轴套的内壁设有与进液孔连通的环形槽，在进液轴套的外壁连接有进液管道。优选方案，所述进液轴套的内壁的两端分别开设有环形密封圈安装槽，所述环形密封圈安装槽内配合有环形密封圈，所述环形密封圈与轴杆密封连接。优选方案，所述水平安装板的顶部四周设有围板，在水平安装板上开设有排水管道。优选方案，所述毛刷包括底座，在底座上安装有管形清洗轴，所述管形清洗轴的外壁上设有柔性刷毛，在管形清洗轴的外壁上还开设有出液孔，所述毛刷的底座与轴杆的顶部固定连接，毛刷的管形清洗轴与轴杆的沉孔连通。优选方案，所述柔性刷毛为猪鬃，所述管形清洗轴和轴杆为不锈钢管。优选方案，还包括玻璃试管传输装置，所述玻璃试管传输装置位于机架的顶端，所述玻璃试管传输装置包括分别设置在轴杆两侧的支撑架，在支架的两端分别这有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮平行且间隔设置，在主动轮和从动轮上设置有环形传送带，在环形传送带的外壁上设有多个驱动玻璃试管移动的限位槽，相邻两个限位槽之间的距离与相邻两个轴杆之间的距离相同。优选方案，所述环形传送带为硅胶材质，所述主动轮和从动轮竖直设置在支撑架的上方，主动轮的底部设有步进电机，步进电机驱动主动轮转动，所述步进电机固定在支撑架的下方，所述限位槽的宽度小于玻璃试管的外径。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术的玻璃试管自动清洗设备，该设备采用通过气缸举升升降板来驱动毛刷上下运动来清洗玻璃试管，同时在升降板的底部设置驱动电机通过驱动轴杆旋转来带动毛刷旋转清洗试管。在毛刷清洗玻璃试管的同时进液管道向毛刷持续提供清洗液，对玻璃试管快速清洗和消毒。本设备还提供了对玻璃试管进行输送的玻璃试管传输装置，玻璃试管传输装置采用两个对称设置的环形输送带来传递玻璃试管并对玻璃试管进行定位。本设备减少工作人员的体力付出，并且提高实验的进度，减少工作人员的等待时间。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的自动清洗设备的立体图；图2为本技术的自动清洗设备的主视图；图3为本技术的自动清洗设备的左视图；图4为本技术的自动清洗设备的俯视图；图5为本技术的方法流程图。附图中标记及对应的零部件名称：1-支撑腿，2-水平安装板，3-升降板，4-驱动电机，5-气缸，6-轴杆，7-毛刷，8-进液轴套，9-进液管道，10-齿轮，11-支撑架，12-环形传送带，13-主动轮，14-从动轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1至图5所示，本技术一种玻璃试管自动清洗设备的使用方法，包括以下步骤：步骤1：设备上电，PLC控制器控制气缸5的伸缩臂下降，直到位于升降板3顶部的毛刷7下降到玻璃试管传输装置的底部后停止；步骤2：PLC控制器控制玻璃试管传输装置的两个主动轮13转动，两个主动轮13分别同步带动环形传送带12转动；步骤3：人工把待清洗的玻璃试管逐个倒置放入玻璃试管传输装置的相邻两个环形传送带12的限位槽内，一个限位槽放置一个玻璃试管，直到把所有相邻的两个环形传送带12的限位槽均放入玻璃试管后，PLC控制器控制玻璃试管传输装置的两个主动轮13停止转动；步骤4：PLC控制器控制气缸5的伸缩臂上升，直到位于升降板3顶部的毛刷7完全进入玻璃试管内后停止；步骤5：PLC控制器控制驱动电机4转动，驱动电机4启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃试管自动清洗设备，其特征在于，包括机架，所述机架包括水平安装板，所述水平安装板为矩形板，在水平安装板的底部设有支撑腿，所述水平安装板上沿水平安装板的轴线等距间隔开设有多个安装孔，所述水平安装板的下部设有与水平安装板平行且间隔设置的升降板，所述升降板为矩形板，在升降板上沿升降板的轴线等距间隔开设有多个安装孔，所述升降板上的多个安装孔与水平安装板上的多个安装孔分别同轴设置，所述水平安装板与升降板同轴设置的安装孔内套设有轴杆，所述轴杆与水平安装板的安装孔滑动连接，所述轴杆与升降板的安装孔枢轴连接，升降板用于驱动轴杆升降运动，相邻的两个轴杆之间通过齿轮啮合连接，在轴杆的顶部均设有清洗玻璃试管的毛刷，在任一轴杆的底部设有驱动轴杆旋转的驱动电机，驱动电机的外壳与升降板固定连接，所述升降板的两端设有举升升降板上下运动的气缸。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃试管自动清洗设备，其特征在于，包括机架，所述机架包括水平安装板，所述水平安装板为矩形板，在水平安装板的底部设有支撑腿，所述水平安装板上沿水平安装板的轴线等距间隔开设有多个安装孔，所述水平安装板的下部设有与水平安装板平行且间隔设置的升降板，所述升降板为矩形板，在升降板上沿升降板的轴线等距间隔开设有多个安装孔，所述升降板上的多个安装孔与水平安装板上的多个安装孔分别同轴设置，所述水平安装板与升降板同轴设置的安装孔内套设有轴杆，所述轴杆与水平安装板的安装孔滑动连接，所述轴杆与升降板的安装孔枢轴连接，升降板用于驱动轴杆升降运动，相邻的两个轴杆之间通过齿轮啮合连接，在轴杆的顶部均设有清洗玻璃试管的毛刷，在任一轴杆的底部设有驱动轴杆旋转的驱动电机，驱动电机的外壳与升降板固定连接，所述升降板的两端设有举升升降板上下运动的气缸。2.根据权利要求1所述的一种玻璃试管自动清洗设备，其特征在于，所述轴杆的顶部设有沉孔，在轴杆的外壁上开设有与沉孔连通的进水孔，在轴杆的进水孔处密封连接有进液轴套，所述进液轴套的内壁设有与进液孔连通的环形槽，在进液轴套的外壁连接有进液管道。3.根据权利要求2所述的一种玻璃试管自动清洗设备，其特征在于，进液轴套的内壁的两端分别开设有环形密封圈安装槽，所述环形密封圈安装槽内配合有环形密封圈，所述环形密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩然，杜晓雪，谢节，韩久伟，
申请(专利权)人：合肥金域医学检验实验室有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34