【技术实现步骤摘要】
一种预分离装置及旋风分离器
本技术涉及冶金设备
，更进一步涉及一种预分离装置。此外，本技术还涉及一种旋风分离器。
技术介绍
氧化铝生产线上使用氢氧化铝气态悬浮焙烧工序，通过气流输送氢氧化铝固体，利用旋风分离器将氢氧化铝固体分离，随着产能不断提升，对于大型设备而言，需设置多个旋风分离器，不同的旋风分离器处于不同的阶段，实现预热、焙烧、冷却，受总体高度的影响，旋风分离器无法设置较高的尺寸，物料进入旋风筒内旋转圈数受到限制，通常仅能旋转一圈，导致气固分离效果不理想，影响焙烧炉系统运行指示进一步提高。对于本领域的技术人员来说，如何提高旋风分离器的分离效果，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种预分离装置，能够提高气流的旋转圈数，在不改变旋风筒结构的基础上提高分离效果，具体方案如下：一种预分离装置，包括对接于旋风筒上开设的第一进风口的离心弧管，所述离心弧管的第二进风口连接进料管，出风口连接于所述第一进风口；所述离心弧管横向延伸呈弧形、并与所述第一进风口平滑对接。可选地，还包括设置于所述出风口处侧壁上的预分离排料管，用于排出所述离心弧管分离的物料。可选地，所述...
【技术保护点】
1.一种预分离装置，其特征在于，包括对接于旋风筒(1)上开设的第一进风口(11)的离心弧管(2)，所述离心弧管(2)的第二进风口(21)连接进料管，出风口(22)连接于所述第一进风口(11)；所述离心弧管(2)横向延伸呈弧形、并与所述第一进风口(11)平滑对接。
【技术特征摘要】
1.一种预分离装置，其特征在于，包括对接于旋风筒(1)上开设的第一进风口(11)的离心弧管(2)，所述离心弧管(2)的第二进风口(21)连接进料管，出风口(22)连接于所述第一进风口(11)；所述离心弧管(2)横向延伸呈弧形、并与所述第一进风口(11)平滑对接。2.根据权利要求1所述的预分离装置，其特征在于，还包括设置于所述出风口(22)处侧壁上的预分离排料管(3)，用于排出所述离心弧管(2)分离的物料。3.根据权利要求2所述的预分离装置，其特征在于，所述预分离排料管(3)的底部连接于所述旋风筒(1)的旋风排料管(12)。4.根据权利要求2所述的预分离装置，其特征在于，所述离心弧管(2)上设置向外凸出的集料器(31)，所述集料器(31)与所述离心弧管(2)侧壁的开口对接；所述集料器(31)的一侧边缘与所述离...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传国，陈一泰，杨春宇，张志方，王亚勤，张秀芳，李金超，李晓峰，乔建安，
申请(专利权)人：河南科达东大国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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