一种带有除尘装置的碎石机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有除尘装置的碎石机，涉及建筑设备领域，其包括碎石桶,碎石桶内设置有用于破碎石块的破碎刀，碎石桶上设置有用于辅助进料的进料箱，进料箱上设置有进料口和出料口，进料箱内设置有导板，导板倾斜设置且较高端与进料口的边沿连接较低端与出料口的边沿连接，进料箱内设置有用于阻止粉尘从出料口出去的挡帘，进料箱上位于挡帘下方设置有除尘装置。本实用新型专利技术具有提高除尘效果的优点。

A Stone Crusher with Dust Removal Device

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘装置的碎石机
本技术涉及建筑设备领域，尤其涉及一种带有除尘装置的碎石机。
技术介绍
碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，在建筑工地上，各个地方都需要用到石料这种材料，但是在碎石机破碎石块时，往往会产生大量的灰尘，严重影响了操作工人的身体健康，而且污染了环境。为解决上述问题，授权公告号为：CN206027857U的中国专利公开了一种带有除尘装置的碎石机，包括碎石桶和除尘装置；所述碎石桶上方设置有集尘罩，所述集尘罩上方设置有除尘装置，除尘装置能在一定程度上减少扬尘。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：集尘罩和碎石桶之间存在一定距离，部分粉尘还是会从集尘罩和碎石桶之间空间内出去，防尘效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有除尘装置的碎石机，具有增强防尘效果的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有除尘装置的碎石机，包括碎石桶,所述碎石桶内设置有用于破碎石块的破碎刀，所述碎石桶上设置有用于辅助进料的进料箱，所述进料箱上设置有进料口和出料口，所述进料箱内设置有导板，所述导板倾斜设置且较高端与进料口的边沿连接较低端与出料口的边沿连接，所述进料箱内设置有用于阻止粉尘从出料口出去的挡帘，所述进料箱上位于挡帘下方设置有除尘装置。通过采用上述技术方案，破碎刀对石块进行破碎时，启动除尘装置，除尘装置即可对破碎石块时产生的粉尘进行吸收，绝大部分粉尘被除尘装置吸收，小部分粉尘可能从进料口出去，此时，挡帘可在一定程度上可阻止粉尘从进料口出去，从而减少粉尘进入到空气中，除尘装置和挡帘相互配合，从而在一定程度上提高除尘效果；且挡帘在遮挡粉尘同时，也可阻止破碎后的小石子从进料口飞溅出去，一定程度上提高了施工安全。本技术进一步设置为：所述进料箱内与导板相对的一侧垂直于进料箱的深度方向设置有挡板，所述挡板与导板之间留有供石块通过的空隙，所述挡板上设置有用于安装挡帘的安装板，所述安装板与导板平行且伸向进料口一端，所述挡帘远离安装板一端与导板抵触。通过采用上述技术方案，石块顺着导板进入碎石桶内，破碎刀对石块进行破碎，导板与挡板相对设置在进料箱两侧，挡帘一端与导板抵触另一端连接在与挡板相连的安装板上，导板、挡板和挡帘相互配合，将石块破碎时产生的粉尘围困在导板、挡板、挡帘与碎石桶之间的空间内，一定程度上阻止粉尘从出料口出去，便于除尘装置对粉尘的集中吸收处理，提高除尘效果。本技术进一步设置为：所述挡帘与安装板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，挡帘与安装板可拆卸连接，便于挡帘的更换。本技术进一步设置为：所述安装板上设置有用于固定挡帘的固定条，所述固定条一端与安装板铰接，另一端设置有卡扣，所述安装板上设置有用于与卡扣相卡合的卡勾。通过采用上述技术方案，将挡帘放置在固定条与安装板之间，使卡扣与卡勾相卡合，此时，挡帘被固定在安装板上；使卡扣与卡勾相离，此时，可将挡帘从固定条与安装板之间取出，拆卸安装挡帘的结构简单，操作方便，易于实施。本技术进一步设置为：所述除尘装置包括吸尘管、风机和除尘袋，所述吸尘管设置在进料箱上且位于挡板的下方，吸尘管一端与进料箱连通，另一端与除尘袋连通，所述风机设置在吸尘管内且位于靠近除尘袋一端。通过采用上述技术方案，启动风机，风机提供动力，此时，吸尘管可将进料箱内的粉尘吸入到除尘袋中，粉尘收集到除尘袋中，便于粉尘的集中处理，且除尘装置结构简单，易于实施。本技术进一步设置为：所述除尘袋上设置有用于与吸尘管连接的连接管，所述连接管上设置有插块，所述吸尘管上设置有用于供插块插入的插槽，所述连接管与吸尘管连接处设置有用于阻止连接管与吸尘管脱离的套环。通过采用上述技术方案，插块插入插槽内，然后将套环套接在连接管与吸尘管的连接处，可将除尘管与除尘袋连接在一起，移动套环，然后将插块从插槽内拔出，即可将吸尘管与连接管分离，除尘袋与吸尘管可拆卸连接，便于除尘装置的检测维修或更换。本技术进一步设置为：所述吸尘管远离除尘袋一端设置有滤网。通过采用上述技术方案，石块被破碎成不同大小的石头，其中很小的石子可能会被吸入吸尘管内，滤网的设置可以在一定程度上减少很小的石子被吸入吸尘管内。本技术进一步设置为：所述碎石桶上方罩设有用于支撑进料箱的支撑架。通过采用上述技术方案，支撑架的设置为进料箱提供了支撑力，避免进料箱内的石块太多而损坏碎石桶的情况出现，有利于进料箱的稳定使用。本技术进一步设置为：所述支撑架上设置有支架，所述支架上设置用于向进料箱喷射清水的喷头，所述支撑架旁边设置有用于向喷头提供清水的水箱，所述水箱与喷头之间通过水管连通。通过采用上述技术方案，将石块倾倒到进料箱时，可能会有扬尘，喷头向进料箱喷洒清水，可在一定程度上减少扬尘，从而提高去除粉尘的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、破碎刀对石块进行破碎时，绝大部分粉尘被除尘装置吸收，小部分粉尘可能从进料口出去，此时，挡帘可在一定程度上可阻止粉尘从进料口出去，从而减少粉尘进入到空气中，除尘装置和挡帘相互配合，从而在一定程度上提高除尘效果；2、导板、挡板和挡帘相互配合，将石块破碎时产生的粉尘围困在导板、挡板、挡帘与碎石桶之间的空间内，一定程度上阻止粉尘从出料口出去，便于除尘装置对粉尘的集中吸收处理，提高除尘效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的碎石桶和进料箱的剖视图。图3是本技术的挡帘和固定条的结构示意图。图4是图3中A部分放大图。图5是本技术的连接管和吸尘管的剖视图。附图标记：1、碎石桶；11、破碎刀；2、进料箱；21、进料口；22、出料口；3、导板；4、挡帘；41、挡板；411、安装板；4111、固定条；42、倾斜板；5、除尘装置；51、吸尘管；511、插槽；52、风机；53、除尘袋；531、连接管；5311、插块；6、卡扣；61、卡勾；7、滤网；8、支撑架；81、支架；811、喷头；9、水箱；91、水管；10、套环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、2，为本技术公开的一种带有除尘装置的碎石机，包括碎石桶1,碎石桶1内设置有用于破碎石块的破碎刀11，碎石桶1上设置有用于辅助进料的进料箱2，进料箱2上设置有进料口21和出料口22，进料箱2内设置有导板3，导板3倾斜设置且较高端与进料口21的边沿连接较低端与出料口22的边沿连接，进料箱2内设置有用于阻止粉尘从出料口22出去的挡帘4；挡帘4一端与进料箱2侧壁连接，另一端与导板3抵触，进料箱2上位于挡帘4下方设置有除尘装置5。破碎刀11对石块进行破碎时，启动除尘装置5，破碎石块时产生的绝大部分粉尘被除尘装置5吸收，小部分粉尘可能从进料口21出去，此时，挡帘4可在一定程度上可阻止粉尘从进料口21出去，从而减少粉尘进入到空气中，除尘装置5和挡帘4相互配合，从而在一定程度上提高除尘效果；且挡帘4在遮挡粉尘同时，也可阻止破碎后的小石子从进料口21飞溅出去，一定程度上提高了施工安全。参照图1，碎石桶1上方罩设有用于支撑进料箱2的支撑架8，支撑架8的设置为进料箱2提供了支撑力，有利于进料箱2的稳定使用。支撑架8上设置有支架81，支架81上设置用于向进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有除尘装置的碎石机，包括碎石桶(1), 所述碎石桶(1)内设置有用于破碎石块的破碎刀(11)，其特征在于，所述碎石桶(1)上设置有用于辅助进料的进料箱(2)，所述进料箱(2)上设置有进料口(21)和出料口(22)，所述进料箱(2)内设置有导板(3)，所述导板(3)倾斜设置且较高端与进料口(21)的边沿连接较低端与出料口(22)的边沿连接，所述进料箱(2)内设置有用于阻止粉尘从出料口(22)出去的挡帘(4)，所述进料箱(2)上位于挡帘(4)下方设置有除尘装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘装置的碎石机，包括碎石桶(1),所述碎石桶(1)内设置有用于破碎石块的破碎刀(11)，其特征在于，所述碎石桶(1)上设置有用于辅助进料的进料箱(2)，所述进料箱(2)上设置有进料口(21)和出料口(22)，所述进料箱(2)内设置有导板(3)，所述导板(3)倾斜设置且较高端与进料口(21)的边沿连接较低端与出料口(22)的边沿连接，所述进料箱(2)内设置有用于阻止粉尘从出料口(22)出去的挡帘(4)，所述进料箱(2)上位于挡帘(4)下方设置有除尘装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的碎石机，其特征在于，所述进料箱(2)内与导板(3)相对的一侧垂直于进料箱(2)的深度方向设置有挡板(41)，所述挡板(41)与导板(3)之间留有供石块通过的空隙，所述挡板(41)上设置有用于安装挡帘(4)的安装板(411)，所述挡帘(4)远离安装板(411)一端与导板(3)抵触。3.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的碎石机，其特征在于，所述挡帘(4)与安装板(411)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种带有除尘装置的碎石机，其特征在于，所述安装板(411)上设置有用于固定挡帘(4)的固定条(4111)，所述固定条(4111)一端与安装板(411)铰接，另一端设置有卡扣(6)，所述安装板(411)上设置有用于与卡扣(6)相卡合的卡勾(61)。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海瑞，袁扬眉，
申请(专利权)人：湖北合力久盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42