一种釉浆研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种釉浆研磨机，包括机壳，机壳内设置有电机和转动斗，电机转轴向上延伸与漏斗状转动斗连接，转动斗开口向上，转动斗中设置磨头；机壳上安装有位于机壳上方的安装架，安装架上壁面连接有进料斗，安装架下壁面连接有向下延伸的连接杆，连接杆插入机壳内与磨头上端面连接，磨头、连接杆和安装架设置有相互连通的进料通道，进料通道上端与进料斗连通，下端与转动斗连通；机壳内壁设置有环形接料槽，接料槽外环壁与机壳内壁连接，机壳上还设置有出料管。本实用新型专利技术1)利用转动斗转动将釉料甩出，在甩出过程中再次对釉料进行研磨，使得大颗粒被磨细，形成均一浆体；2)对釉料处理过程中不会产生多余废料，节约料原料成本。

A Glaze Slurry Grinder

【技术实现步骤摘要】
一种釉浆研磨机
本技术涉及陶瓷釉料生产设备领域，尤其涉及一种釉浆研磨机。
技术介绍
陶瓷用具在生产过程中需要在表面喷涂釉料，所用釉料需要被研磨成颗粒均一的浆体，以防止在后续生产过程中发生爆裂等现象。现有技术中一般采用球磨机进行釉料生产，球磨机研磨后还需要进行震动筛分以去除其中的大颗粒形成均一的浆体，实际生产过程中，因振动筛孔径可能在长期使用后发生改变，导致浆体不均一，同时震动筛分会产生废料，从而导致部分原料被浪费。因此，需要提供一种用于处理经球磨机研磨后的釉料以形成均一浆体的装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种釉浆研磨机，通过设置转动斗和位于转动斗中的磨头，利用电机转动驱动转动斗相对磨头转动，实现对釉料的再次研磨，解决了现有技术中因振动筛孔径变化导致浆体不均一和使用振动筛会造成部分原料浪费的问题。本技术是通过以下技术方案实现：一种釉浆研磨机，包括机壳，机壳内设置有电机和转动斗，电机转轴向上延伸与漏斗状转动斗连接以驱动转动斗旋转，转动斗开口向上，转动斗中设置有倒置三角锥状的磨头，磨头锥面与转动斗内壁面相互靠近；机壳上安装有位于机壳上方的安装架，安装架上壁面连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种釉浆研磨机，其特征在于，包括机壳，机壳内设置有电机和转动斗，电机转轴向上延伸与漏斗状转动斗连接以驱动转动斗旋转，转动斗开口向上，转动斗中设置有倒置三角锥状的磨头，磨头锥面与转动斗内壁面相互靠近；机壳上安装有位于机壳上方的安装架，安装架上壁面连接有进料斗，安装架下壁面连接有向下延伸的连接杆，连接杆插入机壳内与磨头上端面连接，磨头、连接杆和安装架设置有相互连通的进料通道，进料通道上端与进料斗连通，下端与转动斗连通；转动斗下方的机壳内壁设置有环形接料槽，接料槽外环壁与机壳内壁连接，机壳上还设置有出料管，出料管一端连通接料槽，另一端穿出机壳延伸到设置在机壳外的储存槽上方。

【技术特征摘要】
1.一种釉浆研磨机，其特征在于，包括机壳，机壳内设置有电机和转动斗，电机转轴向上延伸与漏斗状转动斗连接以驱动转动斗旋转，转动斗开口向上，转动斗中设置有倒置三角锥状的磨头，磨头锥面与转动斗内壁面相互靠近；机壳上安装有位于机壳上方的安装架，安装架上壁面连接有进料斗，安装架下壁面连接有向下延伸的连接杆，连接杆插入机壳内与磨头上端面连接，磨头、连接杆和安装架设置有相互连通的进料通道，进料通道上端与进料斗连通，下端与转动斗连通；转动斗下方的机壳内壁设置有环形接料槽，接料槽外环壁与机壳内壁连接，机壳上还设置有出料管，出料管一端连通接料槽，另一端穿出机壳延伸到设置在机壳外的储存槽上方。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长汉，
申请(专利权)人：湖北宜都市兴达陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42