流化床气化炉气化剂输送控制方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种流化床气化炉气化剂输送控制方法及系统，其方法为将CO2和O2按照一定比例混合后作为气化剂输送至流化床气化炉内，气化剂与煤粉发生气化反应；其系统包括流化床气化炉，流化床气化炉的炉体上设有分布板气化剂进管，分布板气化剂进管的出口置于流化床气化炉的气室内。本发明专利技术的优点在于，将CO2作为气化剂的一部分，通过与O2混合后输送至流程床气化炉内，一方面可以降低O2的用量，降低系统生产成本，同时CO2在气化反应过程中抑制CO2生产，而促进CO生产，提高了气化效率，提高了资源利用率；将CO2作为气化剂一部分输送至流化床气化炉内进行再次利用，降低了CO2排放量，降低了企业环保经济负担。

Control Method and System of Gasification Agent Transportation in Fluidized Bed Gasifier

【技术实现步骤摘要】
流化床气化炉气化剂输送控制方法及系统
：本专利技术涉及煤化工领域，特别涉及一种流化床气化炉气化剂输送控制方法及系统。
技术介绍
：目前，流化床气化炉一般采用氧气和蒸汽作为气化剂，将气化剂输送至气化炉内与煤粉在高温条件下发生气化反应，从而产生粗煤气。粗煤气中的CO2含量为32-37％，其中除少部分被回收利用外，大部分的CO2随释放气被释放到大气环境中，在此过程中存在以下问题：1、整个气化反应过程中，煤粉中的碳元素并没有全部转化为可燃气体，一部分煤粉转化为CO2，气化效率并不高，资源浪费较严重；2、CO2作为一种温室气体，直接排放至大气环境中会加剧温室效应，不符合目前环保大趋势的要求，企业需要因此承担较高的环保经济负担。
技术实现思路
：本专利技术的第一个目的在于提供一种提高气化效率、降低资源浪费、降低企业环保经济负担的流化床气化炉气化剂输送控制方法。本专利技术的第二个目的在于提供一种提高气化效率、降低资源浪费、降低企业环保经济负担的流化床气化炉气化剂系统。本专利技术的第一个目的由如下技术方案实施：流化床气化炉气化剂输送控制方法，将CO2和O2按照一定比例混合后作为气化剂输送至流化床气化炉内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.流化床气化炉气化剂输送控制方法，其特征在于，将CO2和O2按照一定比例混合后作为气化剂输送至流化床气化炉内，所述气化剂与煤粉发生气化反应，根据煤气化反应过程控制所述气化剂中CO2与O2的混合比例。

【技术特征摘要】
1.流化床气化炉气化剂输送控制方法，其特征在于，将CO2和O2按照一定比例混合后作为气化剂输送至流化床气化炉内，所述气化剂与煤粉发生气化反应，根据煤气化反应过程控制所述气化剂中CO2与O2的混合比例。2.根据权利要求1所述的流化床气化炉气化剂输送控制方法，其特征在于，根据煤气化反应过程分为：1)炉用氧量升高阶段控制，2)炉用氧量满负荷阶段控制，3)炉用氧量降低阶段控制；其中，所述1)炉用氧量升高阶段控制：当所述流化床气化炉以50％负荷运行时，开始向气化剂中加入CO2，控制所述气化剂中CO2与O2的体积比为1：5-1：4，观察工况至少8小时，若所述流化床气化炉的炉内温度波动值≤15℃、炉内压力波动值≤200KPa、炉出口粗煤气中CO2含量波动值≤0.2％，则可将所述流化床气化炉的负荷从50％增加至100％，负荷增加用时为3-5h；所述2)炉用氧量满负荷阶段控制：当所述流化床气化炉的负荷增加至100％时，控制所述气化剂中CO2与O2的体积比为1：4，观察工况至少12小时，若所述流化床气化炉的炉内温度波动值≤15℃、炉内压力波动值≤200KPa、炉出口CO2波动值≤0.5％，则可维持所述流化床气化炉的负荷为100％；所述3)炉用氧量...

【专利技术属性】
技术研发人员：马万里，张刚，李美喜，刘海建，王光辉，
申请(专利权)人：新能能源有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15