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一种生物质气化装置制造方法及图纸

技术编号:21706901 阅读:57 留言:0更新日期:2019-07-27 17:30
本发明专利技术实施例公开了一种生物质气化装置,涉及气化设备技术领域。包括气化容器、进料机构和炭化料出料机构,所述气化容器的上部还设有生物质燃气出口,所述气化容器的下部设有冷却夹套,所述进料机构设置在气化容器的上侧,所述炭化料出料机构包括拨料转盘,所述拨料转盘转动设置在气化容器内侧的底部,拨料转盘的圆周上设有多个拨料单元,所述拨料转盘连接有带动其旋转的拨料旋转机构,所述气化容器的下端横向设置有炭化料出口。结构简单,不会发生炭化料堵料的情况,还可以适用于多种类型的生物质原料。而且采用完全隔离法对炭化料进行冷却,生产出来的炭化料不但水份可以控制,整体品质相对传统加工设备制得的炭化料更好。

A biomass gasification device

【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化装置
本专利技术实施例涉及气化设备
,具体涉及一种生物质气化装置。
技术介绍
生物质气化是将农业废弃物和木材废物等固体生物质放入气化设备中,在一定的热力学条件下,借助于部分空气或者氧气、水蒸气的作用,使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应,最终转化为一氧化碳、氢气和低分子烃类等可燃气体。传统气化设备的出料方式是依靠螺旋或锥形出料方式,其缺点容易卡料、堵料,或出不来料。传统的降温是直接用水接触来实现降温,出来的原料水份无发法控制,在原料完成炭化后,是直接与设备下部的水箱的水接触来实现降温的,其缺点是出来的炭化料的水份无法控制,而且出来的产品的质量下降了很多,从而导致产品效益低。而且炭化料与水直接触后产生酸性份子,从而对设备产生腐蚀性,减速少设备的使用寿命。有的气化设备在原料完成炭化后,不能实现快速降温,从而导至设备底部温度过高,导至设备损坏或设备严重变形,设备不能正常运转。由于设备底部温度过高造成结焦、堵料、卡坏设备等现象。
技术实现思路
为此,本专利技术实施例提供一种生物质气化装置,以解决现有技术中气化设备容易堵料、炭化料含水率高、品质差的问题。为了实现上述目的,本专利技术实施例提供如下技术方案:根据本专利技术实施例的第一方面,该生物质气化装置包括气化容器、进料机构和炭化料出料机构,所述气化容器的上部设有加热机构,所述气化容器的上部还设有生物质燃气出口,所述气化容器的下部设有冷却夹套,所述进料机构设置在气化容器的上侧,所述炭化料出料机构包括拨料转盘,所述拨料转盘转动设置在气化容器内侧的底部,拨料转盘的圆周上设有多个拨料单元,所述拨料转盘连接有带动其旋转的拨料旋转机构,所述气化容器的下端横向设置有炭化料出口。进一步地,所述的加热机构为加热夹套。进一步地,所述的拨料旋转机构包括旋转轴和旋转电机,旋转轴竖向设置,旋转轴的上部转动设置在气化容器内,拨料转盘固定在旋转轴上,旋转轴的下端伸出气化容器后与旋转电机连接。进一步地,所述的气化容器内还设有一个支撑架,旋转轴的上端与支撑架转动连接。进一步地,所述的气化容器的外侧设置多个支撑杆。进一步地,所述的拨料转盘为多边形,所述拨料转盘的角部构成所述拨料单元。进一步地,所述的拨料单元为均匀固定在拨料转盘圆周上的多个拨料叶片。进一步地,所述的气化容器的下端圆周均匀设有多个炭化料出口。进一步地,所述的冷却夹套的下端设冷却水入口,上端设有冷却水出口。进一步地,所述的进料机构为水平设置在气化容器上侧的进料绞龙。本专利技术实施例具有如下优点:本专利技术实施例利用拨料转盘旋转,拨料转盘通过拨料单元带动气化容器底部的炭化料旋转,炭化料在离心力的作用经过炭化料出口排出,结构简单,不会发生炭化料堵料的情况,还可以适用于多种类型的生物质原料。而且本专利技术实施例通过冷却夹套对炭化料进行冷却,采用完全隔离法对炭化料进行冷却,生产出来的炭化料不但水份可以控制(5%以下),整体品质(炭含量、硬度)相对传统加工设备制得的炭化料更好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本专利技术实施例1提供的一种生物质气化装置的示意图;图2为本专利技术实施例1的拨料转盘的俯视图;图3为本专利技术实施例2提供的生物质气化装置的结构示意图;图中:1-气化容器2-加热夹套3-冷却夹套4-进料绞龙5-生物质燃气出口6-平料器7-支撑杆8-炭化料出口9-冷却水入口10-冷却水出口11-旋转轴12-支撑架13-拨料转盘14-旋转电机15-拨料单元。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例1参见图1,该生物质气化装置包括气化容器1、进料机构和炭化料出料机构,圆筒状的气化容器1的上部设有加热机构,汽化容器上部还连接有平料器6,平料器6保持气化容器1内生物质布料均匀。气化容器1的上部设有生物质燃气出口5,气化容器1的下部设有冷却夹套3,进料机构设置在气化容器1的上侧,炭化料出料机构包括拨料转盘13,拨料转盘13转动设置在气化容器1内侧的底部,拨料转盘13的圆周上设有多个拨料单元15,拨料转盘13连接有带动其旋转的拨料旋转机构,气化容器1的下端横向设置有炭化料出口8。进料机构为水平设置在气化容器1上侧的进料绞龙4,利用进料绞龙4将生物质送入气化容器1内。本实施例中的加热机构为加热夹套2,利用进入加热夹套2内的热水或者水蒸气对气化容器1内的生物质进行加热,在一定的热力学条件下,生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应,最终转化为一氧化碳、氢气和低分子烃类等可燃气体,然后由生物质燃气出口5抽送至相应容器进行储存,受热后碳化的炭化料在经过拨料转盘13由炭化料出口8排出气化容器1。拨料旋转机构包括旋转轴11和旋转电机14,旋转轴11竖向设置,旋转轴11的上部转动设置在气化容器1内,拨料转盘13固定在旋转轴11上,旋转轴11的下端伸出气化容器1后与旋转电机14连接。气化容器1内还设有一个支撑架12,旋转轴11的上端与支撑架12转动连接,旋转轴11旋转更加稳定、可靠。气化容器1的外侧设置多个支撑杆7,对气化容器1进行支撑。冷却夹套3的下端设冷却水入口9,上端设有冷却水出口10,图中箭头为水的流动方向,冷却水下进上出,实现逆流换热,冷却效果更好,实现快速降温,避免设备底部温度过高而变形,保证设备正常运转。气化容器1的下端圆周均匀设有两个炭化料出口8,提高炭化料的出料效率。参见图2,本实施例中的拨料转盘13为多边形,拨料转盘13的角部构成拨料单元15,拨料转盘13在旋转的过程中利用其角部所构成的拨料单元15拨动炭化料,使炭化料在离心力的作用下通过炭化料出口8排出。本专利技术实施例利用拨料转盘13旋转,拨料转盘13通过拨料单元15带动气化容器1底部的炭化料旋转,炭化料在离心力的作用经过炭化料出口8排出,结构简单,不会发生炭化料堵料的情况,还可以适用于多种类型的生物质原料。而且本专利技术实施例通过冷却夹套3对炭化料进行冷却,采用完全隔离法对炭化料进行冷却,生产出来的炭化料不但水份可以控制(5%以下),整体品质(炭含量、硬度)相对传统加工设备制得的炭化料更好。实施例2参见图本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生物质气化装置,其特征在于:所述的生物质气化装置包括气化容器(1)、进料机构和炭化料出料机构,所述气化容器(1)的上部设有加热机构,所述气化容器(1)的上部还设有生物质燃气出口(5),所述气化容器(1)的下部设有冷却夹套(3),所述进料机构设置在气化容器(1)的上侧,所述炭化料出料机构包括拨料转盘(13),所述拨料转盘(13)转动设置在气化容器(1)内侧的底部,拨料转盘(13)的圆周上设有多个拨料单元(15),所述拨料转盘(13)连接有带动其旋转的拨料旋转机构,所述气化容器(1)的下端横向设置有炭化料出口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化装置,其特征在于:所述的生物质气化装置包括气化容器(1)、进料机构和炭化料出料机构,所述气化容器(1)的上部设有加热机构,所述气化容器(1)的上部还设有生物质燃气出口(5),所述气化容器(1)的下部设有冷却夹套(3),所述进料机构设置在气化容器(1)的上侧,所述炭化料出料机构包括拨料转盘(13),所述拨料转盘(13)转动设置在气化容器(1)内侧的底部,拨料转盘(13)的圆周上设有多个拨料单元(15),所述拨料转盘(13)连接有带动其旋转的拨料旋转机构,所述气化容器(1)的下端横向设置有炭化料出口(8)。2.根据权利要求1所述的生物质气化装置,其特征在于:所述的加热机构为加热夹套(2)。3.根据权利要求1所述的生物质气化装置,其特征在于:所述的拨料旋转机构包括旋转轴(11)和旋转电机(14),旋转轴(11)竖向设置,旋转轴(11)的上部转动设置在气化容器(1)内,拨料转盘(13)固定在旋转轴(11)上,旋转轴(11)的下端伸出气化容器(1)后与旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海龙陈庆东
申请(专利权)人:陈海龙陈庆东
类型:发明
国别省市:河北,13

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