一种系统解决工业固废的集成式碳化裂解装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械技术领域，具体为一种系统解决工业固废的集成式碳化裂解装置，包括底板，底板上设有两个相互对称且沿着底板长度方向设置的第一滑槽，底板的一端部上表面还设有加热炉，加热炉的底壁上正对第一滑槽的位置设有第二滑槽，加热炉上还设有隔温门，底板上还设有储料箱，底板上还设有送料装置，送料装置包括设置在底板上的液压缸。本发明专利技术便于输送原料以及将碳化裂解完成的材料取出，且操作简单快捷，省时省力，便于推广使用。

An Integrated Carbonation and Cracking Device for Solving Industrial Solid Waste Systematically

【技术实现步骤摘要】
一种系统解决工业固废的集成式碳化裂解装置
本专利技术涉及机械
，具体为一种系统解决工业固废的集成式碳化裂解装置。
技术介绍
碳化又称干馏，是指固体燃料的热化学加工方法，裂解又称裂化系指有机化合物受热分解和缩合生成相对分子质量不同的产品的过程，在工业上，对固体废料进行处理的时候，为了提高对固体废料的处理效率，会用到系统集成式碳化裂解装置，将废料进行再利用，而一般的系统集成式碳化裂解装置存在不便于输送原料以及将碳化裂解完成的材料给取出的问题。鉴于此，我们提出一种系统解决工业固废的集成式碳化裂解装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种系统解决工业固废的集成式碳化裂解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的系统集成式碳化裂解装置存在不便于输送原料以及将碳化裂解完成的材料给取出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种系统解决工业固废的集成式碳化裂解装置，包括底板，所述底板上设有两个相互对称且沿着底板长度方向设置的第一滑槽，所述底板的一端部上表面还设有加热炉，所述加热炉的底壁上正对所述第一滑槽的位置设有第二滑槽，所述第一滑槽和与之对应的所述第二滑槽之间相互连通；所述加热炉内还设有与外界相连通的第一螺纹孔，所述加热炉上还设有隔温门，所述隔温门与所述加热炉之间通过铰链铰接，所述隔温门上正对所述第一螺纹孔的位置设有与外界相连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述第一螺纹孔之间螺纹连接；所述底板上还设有储料箱，所述储料箱的前侧面上紧密焊接有凸块，所述凸块内设有与外界相连通的通孔，所述储料箱的底面正对所述第一滑槽的位置设有滑块，所述滑块位于所述第一滑槽内并与所述第一滑槽之间滑动连接；所述底板上还设有送料装置，所述送料装置包括设置在所述底板上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状分布的固定板，所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有丝杆，所述固定板上还紧密焊接有两个相互对称且呈竖直状分布的限位板，两个所述限位板相邻的一侧面上均设有沿着限位板高度方向设置的第三滑槽，所述丝杆上设有凸环，所述凸环内设有与外界相连通的第三螺纹孔，所述丝杆穿过所述第三螺纹孔并与所述第三螺纹孔之间螺纹连接，所述凸环上紧密焊接有两个相互对称定位块，所述定位块的末端位于所述第三滑槽内并与所述第三滑槽之间滑动连接，所述凸环上还紧密焊接有挂钩，所述挂钩与所述通孔之间插接配合。作为本专利技术优选的一种技术方案，所述第一滑槽以及所述第二滑槽均为矩形槽。作为本专利技术优选的一种技术方案，所述螺杆上紧密焊接有凸盘，所述凸盘的侧面抵在所述隔温门上。作为本专利技术优选的一种技术方案，所述螺杆的末端还紧密焊接有旋钮。作为本专利技术优选的一种技术方案，所述滑块与所述第二滑槽之间也为滑动连接。作为本专利技术优选的一种技术方案，所述挂钩呈L形，所述挂钩的竖直段杆体末端朝向上方。作为本专利技术优选的一种技术方案，所述滑块的高度大于所述第二滑槽的深度。作为本专利技术优选的一种技术方案，所述储料箱的尺寸与所述加热炉内部空腔的尺寸相适配。作为本专利技术优选的一种技术方案，所述底板上还设有与外界相连通的凹槽，所述凹槽与所述第一滑槽相连通。作为本专利技术优选的一种技术方案，所述凹槽的宽度大于所述滑块的长度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置的送料装置，利用挂钩插入到通孔内，通过液压缸上的伸缩轴的伸长或者缩短，便于将储料箱输送至加热炉内，对原料进行碳化裂解，同时也便于将储料箱从加热炉内取出，给使用者带来便利，解决了一般的系统集成式碳化裂解装置存在不便于输送原料以及将碳化裂解完成的材料给取出的问题。2、本专利技术通过设置的凹槽，便于将储料箱从底板上取下，将储料箱内的材料给取出，再对其他材料进行碳化裂解，解决了一般的系统集成式碳化裂解装置存在不便于将储料箱从导轨上取下的问题。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图；图2为本专利技术实施例1的爆炸图；图3为本专利技术图2中A处的放大图；图4为本专利技术图2中B处的放大图；图5为本专利技术送料装置的爆炸图；图6为本专利技术图5中C处的放大图；图7为本专利技术凸环的结构示意图；图8为本专利技术实施例2的结构示意图。图中：1、底板；10、第一滑槽；11、加热炉；111、第二滑槽；112、第一螺纹孔；12、隔温门；121、第二螺纹孔；122、螺杆；123、凸盘；124、旋钮；13、储料箱；131、凸块；132、通孔；133、滑块；14、送料装置；141、液压缸；142、固定板；143、驱动电机；144、丝杆；145、限位板；1451、第三滑槽；146、凸环；1461、第三螺纹孔；147、定位块；148、挂钩；2、凹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种系统解决工业固废的集成式碳化裂解装置，如图1至图7所示，包括底板1，底板1上设有两个相互对称且沿着底板1长度方向设置的第一滑槽10，底板1的一端部上表面还设有加热炉11，加热炉11的底壁上正对第一滑槽10的位置设有第二滑槽111，第一滑槽10和与之对应的第二滑槽111之间相互连通，加热炉11内还设有与外界相连通的第一螺纹孔112，加热炉11上还设有隔温门12，隔温门12与加热炉11之间通过铰链铰接，隔温门12上正对第一螺纹孔112的位置设有与外界相连通的第二螺纹孔121，第二螺纹孔121内螺纹连接有螺杆122，螺杆122与第一螺纹孔112之间螺纹连接，底板1上还设有储料箱13，储料箱13的前侧面上紧密焊接有凸块131，凸块131内设有与外界相连通的通孔132，储料箱13的底面正对第一滑槽10的位置设有滑块133，滑块133位于第一滑槽10内并与第一滑槽10之间滑动连接，底板1上还设有送料装置14，送料装置14包括紧密焊接在底板1上的液压缸141，液压缸141的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状分布的固定板142，固定板142上设有驱动电机143，驱动电机143的输出轴末端紧密焊接有丝杆144，固定板142上还紧密焊接有两个相互对称且呈竖直状分布的限位板145，两个限位板145相邻的一侧面上均设有沿着限位板145高度方向设置的第三滑槽1451，丝杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种系统解决工业固废的集成式碳化裂解装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有两个相互对称且沿着底板(1)长度方向设置的第一滑槽(10)，所述底板(1)的一端部上表面还设有加热炉(11)，所述加热炉(11)的底壁上正对所述第一滑槽(10)的位置设有第二滑槽(111)，所述第一滑槽(10)和与之对应的所述第二滑槽(111)之间相互连通；所述加热炉(11)内还设有与外界相连通的第一螺纹孔(112)，所述加热炉(11)上还设有隔温门(12)，所述隔温门(12)与所述加热炉(11)之间通过铰链铰接，所述隔温门(12)上正对所述第一螺纹孔(112)的位置设有与外界相连通的第二螺纹孔(121)，所述第二螺纹孔(121)内螺纹连接有螺杆(122)，所述螺杆(122)与所述第一螺纹孔(112)之间螺纹连接；所述底板(1)上还设有储料箱(13)，所述储料箱(13)的前侧面上紧密焊接有凸块(131)，所述凸块(131)内设有与外界相连通的通孔(132)，所述储料箱(13)的底面正对所述第一滑槽(10)的位置设有滑块(133)，所述滑块(133)位于所述第一滑槽(10)内并与所述第一滑槽(10)之间滑动连接；所述底板(1)上还设有送料装置(14)，所述送料装置(14)包括设置在所述底板(1)上的液压缸(141)，所述液压缸(141)的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状分布的固定板(142)，所述固定板(142)上设有驱动电机(143)，所述驱动电机(143)的输出轴末端紧密焊接有丝杆(144)，所述固定板(142)上还紧密焊接有两个相互对称且呈竖直状分布的限位板(145)，两个所述限位板(145)相邻的一侧面上均设有沿着限位板(145)高度方向设置的第三滑槽(1451)，所述丝杆(144)上设有凸环(146)，所述凸环(146)内设有与外界相连通的第三螺纹孔(1461)，所述丝杆(144)穿过所述第三螺纹孔(1461)并与所述第三螺纹孔(1461)之间螺纹连接，所述凸环(146)上紧密焊接有两个相互对称定位块(147)，所述定位块(147)的末端位于所述第三滑槽(1451)内并与所述第三滑槽(1451)之间滑动连接，所述凸环(146)上还紧密焊接有挂钩(148)，所述挂钩(148)与所述通孔(132)之间插接配合。...

【技术特征摘要】
1.一种系统解决工业固废的集成式碳化裂解装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有两个相互对称且沿着底板(1)长度方向设置的第一滑槽(10)，所述底板(1)的一端部上表面还设有加热炉(11)，所述加热炉(11)的底壁上正对所述第一滑槽(10)的位置设有第二滑槽(111)，所述第一滑槽(10)和与之对应的所述第二滑槽(111)之间相互连通；所述加热炉(11)内还设有与外界相连通的第一螺纹孔(112)，所述加热炉(11)上还设有隔温门(12)，所述隔温门(12)与所述加热炉(11)之间通过铰链铰接，所述隔温门(12)上正对所述第一螺纹孔(112)的位置设有与外界相连通的第二螺纹孔(121)，所述第二螺纹孔(121)内螺纹连接有螺杆(122)，所述螺杆(122)与所述第一螺纹孔(112)之间螺纹连接；所述底板(1)上还设有储料箱(13)，所述储料箱(13)的前侧面上紧密焊接有凸块(131)，所述凸块(131)内设有与外界相连通的通孔(132)，所述储料箱(13)的底面正对所述第一滑槽(10)的位置设有滑块(133)，所述滑块(133)位于所述第一滑槽(10)内并与所述第一滑槽(10)之间滑动连接；所述底板(1)上还设有送料装置(14)，所述送料装置(14)包括设置在所述底板(1)上的液压缸(141)，所述液压缸(141)的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状分布的固定板(142)，所述固定板(142)上设有驱动电机(143)，所述驱动电机(143)的输出轴末端紧密焊接有丝杆(144)，所述固定板(142)上还紧密焊接有两个相互对称且呈竖直状分布的限位板(145)，两个所述限位板(145)相邻的一侧面上均设有沿着限位板(145)高度方向设置的第三滑槽(1451)，所述丝杆(144)上设有凸环(146)，所述凸环(146)内设有与外界相连通的第三螺纹孔(1461)，所述丝杆(144...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟敏，白根云，
申请(专利权)人：俞伟敏，白根云，
类型：发明
国别省市：广东,44