一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体为一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，包括裂解箱，裂解箱上设有电机，电机输出端上设有转盘，转盘的下表面安装有若干个电热棒，裂解箱底端外表面一侧设有下料口，裂解箱位于下料口的位置处设有下料管，下料管的上表面设有插槽，插槽内设有隔板。该利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，电机输出端转动时带动转盘一起转动，转盘的下表面设有若干个加热棒，使得电热棒对生物质废弃物进行加热的同时，还能对其进行搅拌，使得加热更加均匀，提高生物质废弃物裂解效率，待裂解完毕，将隔板从下料管上的插槽内抽出，使得废渣通过下料管排出裂解箱，解决生物质废弃物裂解装置加热不均匀的问题。

An efficient hydrogen production and carbonization cracking device using biomass waste

【技术实现步骤摘要】
一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置
本技术涉及机械
，具体为一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置。
技术介绍
氢是一种理想的新能源，具资源丰富，燃烧热值高，清洁无污染等优点，制氢的方法有许多，其中利用生物质废弃物制氢碳是一种环保，且效率较高的方法，在制氢时需要对生物质废弃物加热至700摄氏度以上，将生物质裂解成合成气，再进一步的对合成气进行提纯，目前，现有的裂解对生物质废弃物加热不均匀，导致许多废弃物无法完全裂解，降低生产率，不便于使用。鉴于此，我们提出一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的生物质废弃物裂解装置加热不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，包括裂解箱，所述裂解箱的上表面一侧设有进料斗，所述进料斗与所述裂解箱内部连通，所述裂解箱的上表面位于所述进料斗的一侧设有通孔，所述通孔内设有轴承，所述裂解箱上设有电机，所述电机的底端设有若干个螺栓，所述电机通过所述螺栓与所述裂解箱的上表面固定连接，所述电机的输出端通过所述通孔伸入所述裂解箱内，所述电机输出端上紧密焊接有转盘，所述转盘的下表面安装有若干个电热棒，所述裂解箱底端外表面一侧设有下料口，所述裂解箱位于所述下料口的位置处紧密焊接有下料管，所述下料管的上表面设有插槽，所述插槽贯穿所述下料管，所述插槽内设有隔板，所述隔板的顶端紧密焊接有限位板。优选的，所述轴承的外圈与所述通孔的内壁紧密焊接，所述轴承的内圈与所述电机的输出端紧密焊接。优选的，所述隔板通过所述插槽与所述下料管插接配合。优选的，所述裂解箱的下表面四角均设有支撑脚，所述支撑脚的顶端与所述裂解箱的下表面紧密焊接。优选的，所述限位板的上表面设有提手，所述提手的两端均与所述限位板的上表面紧密焊接。优选的，所述螺栓设有3-4个，呈环形等间距排列。优选的，所述电热棒设有4-6个，呈环形等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，电机输出端转动时带动转盘一起转动，转盘的下表面设有若干个加热棒，使得电热棒对生物质废弃物进行加热的同时，还能对其进行搅拌，使得加热更加均匀，提高生物质废弃物裂解效率，待裂解完毕，将隔板从下料管上的插槽内抽出，使得废渣通过下料管排出裂解箱，结构简单，使用方便，解决生物质废弃物裂解装置加热不均匀的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中裂解箱的结构示意图；图3为本技术中电机的结构示意图；图4为本技术中下料管的结构示意图。图中：1、裂解箱；11、进料斗；12、通孔；121、轴承；13、下料口；14、支撑脚；2、电机；21、螺栓；22、转盘；221、电热棒；3、下料管；31、插槽；32、隔板；321、限位板；322、提手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，如图1-4所示，包括裂解箱1，裂解箱1的上表面一侧设有进料斗11，进料斗11与裂解箱1内部连通，裂解箱1的上表面位于进料斗11的一侧设有通孔12，通孔12内设有轴承121，裂解箱1上设有电机2，电机2的底端设有若干个螺栓21，电机2通过螺栓21与裂解箱1的上表面固定连接，电机2的输出端通过通孔12伸入裂解箱1内，电机2输出端上紧密焊接有转盘22，转盘22的下表面安装有若干个电热棒221，裂解箱1底端外表面一侧设有下料口13，裂解箱1位于下料口13的位置处紧密焊接有下料管3，下料管3的上表面设有插槽31，插槽31贯穿下料管3，插槽31内设有隔板32，隔板32的顶端紧密焊接有限位板321。本实施例中，裂解箱1和下料管3整体均采用不锈钢材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，成本较低等优点，延长其使用寿命。进一步的，轴承121的外圈与通孔12的内壁紧密焊接，轴承121的内圈与电机2的输出端紧密焊接，便于电机2的输出端能通过轴承121在通孔12内转动。值得说明的是，通孔12的内部位于轴承121的上下两侧均设有密封圈，通过密封圈能对通孔12起到一定的密封效果，防止裂解后的合成气泄露。除此之外，隔板32通过插槽31与下料管3插接配合，便于利用插槽31将隔板32抽出下料管3，便于加热后残留的废渣通过下料管3排出。值得说明的是，螺栓21设有3-4个，呈环形等间距排列，本实施例中螺栓21的个数优选为4个，裂解箱1的上表面设有与螺栓21相适配的螺孔，使得螺栓21与该螺孔螺纹连接，便于将电机2安装固定在裂解箱1的上表面。具体的，电热棒221设有4-6个，呈环形等间距排列，本实施例中电热棒221的个数优选为6个，电机2输出端转动时，带动转盘22一起转动，使得电热棒221对生物质废弃物进行加热同时还能对其进行搅拌，使得加热更加均匀。本实施例中，将生物质废弃物从进料斗11倒入裂解箱1内，将电机2和电热棒221接通外界电源使其工作，由于电机2的输出端通过裂解箱1上表面设置的通孔12伸入裂解箱1内，且通孔12内设置的轴承121便于电机2输出端转动，电机2输出端转动时带动转盘22一起转动，转盘22的下表面设有若干个加热棒221，使得电热棒221对生物质废弃物进行加热的同时，还能对生物质废弃物进行搅拌，使得加热更加均匀，提高生物质废弃物裂解效率，待裂解完毕，将隔板32从下料管3上的插槽31内抽出，使得废渣通过下料管3排出裂解箱1，结构简单，使用方便，解决生物质废弃物裂解装置加热不均匀的问题。实施例2作为本技术的第二种优选的实施例，裂解箱1的下表面四角均设有支撑脚14，支撑脚14的顶端与裂解箱1的下表面紧密焊接，便于利用支撑脚14对裂解箱1起到一定的支撑作用。实施例3作为本技术的第三种优选的实施例，限位板321的上表面设有提手322，提手322本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，包括裂解箱(1)，其特征在于：所述裂解箱(1)的上表面一侧设有进料斗(11)，所述进料斗(11)与所述裂解箱(1)内部连通，所述裂解箱(1)的上表面位于所述进料斗(11)的一侧设有通孔(12)，所述通孔(12)内设有轴承(121)，所述裂解箱(1)上设有电机(2)，所述电机(2)的底端设有若干个螺栓(21)，所述电机(2)通过所述螺栓(21)与所述裂解箱(1)的上表面固定连接，所述电机(2)的输出端通过所述通孔(12)伸入所述裂解箱(1)内，所述电机(2)输出端上紧密焊接有转盘(22)，所述转盘(22)的下表面安装有若干个电热棒(221)，所述裂解箱(1)底端外表面一侧设有下料口(13)，所述裂解箱(1)位于所述下料口(13)的位置处紧密焊接有下料管(3)，所述下料管(3)的上表面设有插槽(31)，所述插槽(31)贯穿所述下料管(3)，所述插槽(31)内设有隔板(32)，所述隔板(32)的顶端紧密焊接有限位板(321)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，包括裂解箱(1)，其特征在于：所述裂解箱(1)的上表面一侧设有进料斗(11)，所述进料斗(11)与所述裂解箱(1)内部连通，所述裂解箱(1)的上表面位于所述进料斗(11)的一侧设有通孔(12)，所述通孔(12)内设有轴承(121)，所述裂解箱(1)上设有电机(2)，所述电机(2)的底端设有若干个螺栓(21)，所述电机(2)通过所述螺栓(21)与所述裂解箱(1)的上表面固定连接，所述电机(2)的输出端通过所述通孔(12)伸入所述裂解箱(1)内，所述电机(2)输出端上紧密焊接有转盘(22)，所述转盘(22)的下表面安装有若干个电热棒(221)，所述裂解箱(1)底端外表面一侧设有下料口(13)，所述裂解箱(1)位于所述下料口(13)的位置处紧密焊接有下料管(3)，所述下料管(3)的上表面设有插槽(31)，所述插槽(31)贯穿所述下料管(3)，所述插槽(31)内设有隔板(32)，所述隔板(32)的顶端紧密焊接有限位板(321)。


2.根据权利要求1所述的利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，其特征在于：所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟敏，白根云，
申请(专利权)人：俞伟敏，白根云，
类型：新型
国别省市：广东;44