一种阻燃型无机盐涂料的制备方法技术

本发明专利技术属于化工涂料技术领域，具体涉及一种阻燃型无机盐涂料的制备方法；本发明专利技术提出的一种阻燃型无机盐涂料的组成包括以下物质：按质量份数计的60‑80份的成膜剂、10‑15份的成膜增强剂、18‑20份的隔热剂、4‑8份的溶剂分散剂、1‑2份的增稠剂、3‑4份的阻聚剂；本发明专利技术制备的阻燃型无机盐涂料采用加入隔热剂，具有较低的有效密度和较低的导热系数，因此能够使得本发明专利技术制备的涂料具有优异的隔热效果，能够促使内部热量不会散出，同时也能够保外部热量不会传播到内部的效果，从而保证其能够应用于较多的场所，同时其加入的成膜剂，因为具有大量的孤对电子，能够和附着物形成较强的氢键作用力，因此其具有非常优异的粘结性能，可以有效的提高涂料的附着力。

Preparation of a Flame Retardant Inorganic Salt Coating

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型无机盐涂料的制备方法
本专利技术属于化工涂料
，具体涉及一种阻燃型无机盐涂料的制备方法。
技术介绍
随着工业的发展，人类生产、生活排放的VOC中，涂料的生产和加工所排放的VOC则居第二位，严重的危害人类身体健康，而且在其施工后残留的液态有机溶剂也对人类的环境造成危害，在家庭使用时也会给家人带来伤害，而就目前市场上流通的涂料主要是有机涂料，其中含有大量的有机溶剂，其使用后产生了大量的VOC。中国专利CN108219543A公布了一种用于木器表面的无机涂层的制备方法，属于无机材料工艺领域。本专利技术将磷酸二氢铝、磷酸氢二钠、二氧化硅、水按一定质量比进行称量配料，混合搅拌均匀后作为反应剂1；将反应剂1加热至50～150℃进行反应，反应时间为5～60分钟，后制得反应剂2；将反应剂2与固化剂1磷酸铁铝混合搅拌均匀后制得反应剂3；将氢氧化镁与碳酸钙球磨进行活化预处理作为固化剂2；将反应剂3与固化剂2混合搅拌均匀后制得用于木器表面的无机涂料；将无机涂料涂覆至木器表面，然后在20～100℃温度条件下，保温10～720分钟使无机涂料固化，即可在木器表面制得无机涂层。本专利技术所涉及的木器表面的无机涂层，在干燥固化过程中不会释放VOC，并具有优秀的力学性能和附着力，且抗紫外线耐老化，但其粘剂能力相对较弱，阻燃能力一般。中国专利CN107880604A公布了一种用于涂覆阀门的纳米SiO2改性的硬质无机涂料的制备方法。该方法包括：将硅烷偶联剂KH570、钛酸丁酯、水、有机酸、乙醇混合均匀，反应10小时后待用；将二氧化硅溶胶、α纳米氧化铝、γ纳米氧化铝和铁黑颜料加入球磨机，球磨1h；将两个步骤的反应产物及混合物掺混后，继续搅拌1小时，即得到涂料产品。本专利技术的涂料附着力强、耐腐蚀、耐老化性能好，同时具有较高的硬度。能与阀门基底形成化学键合，因而具有很好的附着力，同时，涂料体系为无机体系，经过纳米复合后机械强度远大于现有涂料制备的涂层，从而能有效延长金属阀门的使用寿命，同时其使用的溶剂具有一定的毒性，不是安全环保产品，但该涂料粘结能力较弱，应用范围较为狭窄。因此，为了解决涂料阻燃和粘结能力的问题我们专利技术了一种阻燃型无机盐涂料的制备方法，此材料能够很好的解决上面提到的问题，满足现在市场的需求。
技术实现思路
为了达到
技术介绍
中的目的，本专利技术提出的一种阻燃型无机盐涂料的制备方法；本专利技术通过如下的技术方案实现的：(1)一种阻燃型无机盐涂料的组成包括以下物质：按质量份数计的100-120份的成膜型无机盐、30-40份的有机成膜剂、4-8份的颜料、4-8份的消泡剂、2-5份的增稠剂、1-3份的分散剂。(2)阻燃型无机盐涂料的制备方法如下：将反应釜温度控制在50-60℃条件下，转速120-200rpm，向反应釜中加入100-120份的成膜型无机盐、30-40份的有机成膜剂、4-8份的颜料、4-8份的消泡剂、2-5份的增稠剂、1-3份的分散剂依次加入反应釜中，进行搅拌20-30分钟后，将搅拌器转速调节至300-400rpm，向反应釜中加入50-10份的水，进行搅拌反应20-40分钟后，将物料放置到超声仪器中进行超声分散10-15分钟，分散完全后，将溶液趁热取出，进行密封包装，该物质就是阻燃型无机盐涂料，使用时，直接进行粉刷即可。其中制备该涂料使用到的物质的制备过程如下：(1)成膜剂型无机盐的制备将反应釜转速控制在200rpm，将40-60份的改性硅酸钠盐、10-15份的纳米型碳酸钙粉末、10-20份的纳米二氧化硅、4-8份的碳化硅粉末、2-3份的石棉加入反应釜中，进行搅拌30-60分钟后，将在50-60℃条件下融化的质量份数计的4-8份的苹果酸加入反应釜中，进行反应1-2小时后，将得到的物质取出，该物质就是成膜剂型无机盐。(2)有机成膜剂的制备将10-20份的硅酮、4-6份的聚二甲基硅氧醚、5-10份的有机硅树脂粉、3-4份的液体硅橡胶加入反应釜中，在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质，该物质就是有机成膜剂。(3)消泡剂制备将4-5份的硅油、5-10份的辛醇、1-2份的聚乙烯醇加入反应釜中进行混合，混合均匀后，得到的物质就是消泡剂。(4)增稠剂的制备在反应釜中加入5-10份的纤维素、10-15份的聚碳酸树脂、5-10份的聚多羟基树脂、4-8份的硅凝胶加入反应釜中，控制转速在200rpm，进行混合5-10分钟后，将搅拌速度调节至400rpm，进行高速搅拌30-40分钟后得到的产物，该物质就是增稠剂。(5)分散剂的制备将质量份数为5-8份的六偏磷酸钠、3-5份的三聚磷酸钠、2-5份的月桂酸甲、3-5份的聚氧乙烯烷基苯基醚加入反应釜中，进行混合均匀后得到的物质，该就是分散剂。(6)颜料为，常见的无机颜料(如，氧化铁、氧化铜等)和有机颜料(如，偶氮颜料、酞箐颜料等)的组合物或者改性。有益效益(1)本专利技术制备的阻燃型无机盐涂料采用无机硅盐进行制备的，具有较好的阻燃性能，因为使用的原材料都是不可燃的无机物，因此其具有很好的阻燃效果；(2)本专利技术制备的成无机盐涂料，使用的成膜剂因为具有大量的孤对电子，能够和附着物形成较强的氢键作用力，因此其具有非常优异的粘结性能，可以有效的高涂料的附着力；(3)本专利技术制备的无机涂料因具有无机物的特性，并且经过特殊的氧化改性处理，它能够完全防止紫外形的辐射，保证其颜色具有超强耐候性能，其长时间不会退色；(3)本专利技术制备的阻燃型无机盐涂料采用的水作为溶剂而进行制备的，不会有其他的VOC等有害物质的产生，因此其具有安全环保，性能稳定的优良性能。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合实验数据，对本专利技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。实施例1一种阻燃型无机盐涂料的制备方法：(1)一种阻燃型无机盐涂料的组成包括以下物质：按质量份数计的100份的成膜型无机盐、40份的有机成膜剂、8份的颜料、4份的消泡剂、2份的增稠剂、1份的分散剂。(2)阻燃型无机盐涂料的制备方法如下：将反应釜温度控制在50-60℃条件下，转速120-200rpm，向反应釜中加入100份的成膜型无机盐、40份的有机成膜剂、8份的颜料、4份的消泡剂、2份的增稠剂、1份的分散剂依次加入反应釜中，进行搅拌20-30分钟后，将搅拌器转速调节至300-400rpm，向反应釜中加入50-10份的水，进行搅拌反应20-40分钟后，将物料放置到超声仪器中进行超声分散10-15分钟，分散完全后，将溶液趁热取出，进行密封包装，该物质就是阻燃型无机盐涂料，使用时，直接进行粉刷即可。其中制备该涂料使用到的物质的制备过程如下：(1)成膜剂型无机盐的制备将反应釜转速控制在200rpm，将60份的改性硅酸钠盐、15份的纳米型碳酸钙粉末、10份的纳米二氧化硅、8份的碳化硅粉末、2份的石棉加入反应釜中，进行搅拌30-60分钟后，将在50-60℃条件下融化的质量份数计的8份的苹果酸加入反应釜中，进行反应1-2小时后，将得到的物质取出，该物质就是成膜剂型无机盐。(2)有机成膜剂的制备将20份的硅酮、4份的聚二甲基硅氧醚、10份的有机硅树脂粉、4份的液体硅橡胶加入反应釜中，在30-40℃条件下进行混合均匀后得到的物质，该物质就是有机成膜剂。(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃型无机盐涂料的制备方法，其特征在于：一种阻燃型无机盐涂料的组成包括以下物质：按质量份数计的100‑120份的成膜型无机盐、30‑40份的有机成膜剂、4‑8份的颜料、4‑8份的消泡剂、2‑5份的增稠剂、1‑3份的分散剂。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型无机盐涂料的制备方法，其特征在于：一种阻燃型无机盐涂料的组成包括以下物质：按质量份数计的100-120份的成膜型无机盐、30-40份的有机成膜剂、4-8份的颜料、4-8份的消泡剂、2-5份的增稠剂、1-3份的分散剂。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型无机盐涂料的制备方法，其特征在于：所述的阻燃型无机盐涂料的制备方法如下：将反应釜温度控制在50-60℃条件下，转速120-200rpm，向反应釜中加入100-120份的成膜型无机盐、30-40份的有机成膜剂、4-8份的颜料、4-8份的消泡剂、2-5份的增稠剂、1-3份的分散剂依次加入反应釜中，进行搅拌20-30分钟后，将搅拌器转速调节至300-400rpm，向反应釜中加入50-10份的水，进行搅拌反应20-40分钟后，将物料放置到超声仪器中进行超声分散10-15分钟，分散完全后，将溶液趁热取出，进行密封包装，该物质就是阻燃型无机盐涂料，使用时，直接进行粉刷即可。3.根据权利要求1所述的一种阻燃型无机盐涂料的制备方法，其特征在于:所述的成膜剂型无机盐为，将反应釜转速控制在200rpm，将40-60份的改性硅酸钠盐、10-15份的纳米型碳酸钙粉末、10-20份的纳米二氧化硅、4-8份的碳化硅粉末、2-3份的石棉加入反应釜中，进行搅拌30-60分钟后，将在50-60℃条件下融化的质量份数计的4-8份的苹果酸加入反应釜中，进行反应1-2小时后，将得到的物质取出，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：全晓宁，
申请(专利权)人：北京点域科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11