一种生产苯胺的后处理装置制造方法及图纸

技术编号:21706413 阅读:40 留言:0更新日期:2019-07-27 17:24
本实用新型专利技术提供一种生产苯胺的后处理装置,涉及到化工产品生产设备技术领域,包括固液分离筒,顶部设有进料口,内侧壁设有限位板和限位槽,限位板通过滤膜板连接限位槽,滤膜板的一端卡扣于限位板,另一端插于限位槽中,滤膜板设有滤槽,固液分离筒的侧壁设有第一挡门和第二挡门,第一挡门的外侧壁设有第一把手,第二挡门的外侧壁设有第二把手,第二挡门的内侧壁设有活性碳盒,活性碳盒的顶部和底部分别连接有凸耳,活性碳盒通过螺栓与第二挡门的内侧壁连接,固液分离筒的侧壁连接有吸气管的进口端,吸气管的出口端连接有吸气泵,底部设有出料口。本实用新型专利技术分离效率高、安装和拆卸简单、节约成本、减少异味。

A Post-treatment Device for Aniline Production

【技术实现步骤摘要】
一种生产苯胺的后处理装置
本技术属于化工产品生产设备
,具体涉及一种生产苯胺的后处理装置。
技术介绍
苯胺是一种用途十分广泛的有机化工原料,应用于染料、医药、农药、橡胶助剂等行业,是生产二苯甲烷二异氰酸酯的重要原料。苯酚直接氨化制苯胺的反应工艺为:苯酚预热到150℃-300℃后与预热的氨气、氢气一起进入反应器,与催化剂在液相状态下流化混合,充分反应。在氨化反应的后处理过程中,主要存在液固分离困难等问题,在多级换热器中冷却的粗苯胺与部分催化剂颗粒相遇时,易与焦油结合粘在管壁上,这些催化剂颗粒一部分存在于废水中,可造成处理废水的汽提塔堵塞,另一部分存在于粗苯胺中,易在精馏塔塔底富集,使得苯胺焦油粘稠,不易采出,需增加苯胺焦油中的苯胺含量来降低苯胺的粘度,增加物耗。因此急需提供一种分离效率高、安装和拆卸简单、节约成本、减少异味的生产苯胺的后处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有苯胺的后处理装置的不足,提供一种生产苯胺的后处理装置。本技术提供了如下的技术方案:一种生产苯胺的后处理装置,包括固液分离筒,所述固液分离筒的顶部设有进料口,所述固液分离筒的内侧壁设有限位板,所述限位板对侧内壁的底部设有限位槽,所述限位板通过滤膜板连接所述限位槽,所述滤膜板的一端卡扣于所述限位板,另一端插于所述限位槽中,所述滤膜板设有滤槽,所述固液分离筒的侧壁设有第一挡门和第二挡门,所述第一挡门设于所述第二挡门的对侧,所述第一挡门通过第一合页连接所述固液分离筒的侧壁,所述第一挡门的外侧壁设有第一把手,所述第二挡门通过第二合页连接所述固液分离筒的侧壁,所述第二挡门的外侧壁设有第二把手,内侧壁设有活性碳盒,所述活性碳盒的顶部和底部分别设有凸耳,所述凸耳贯穿设有第一螺纹槽,所述第二挡门的内侧壁设有与所述第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽,所述第一螺纹槽与所述第二螺纹槽的内螺纹相同,所述活性碳盒通过螺栓与所述第二挡门的内侧壁连接,所述螺栓的外螺纹与所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的内螺纹相匹配,所述固液分离筒的侧壁连接有吸气管的进口端,所述吸气管的出口端连接有吸气泵,所述固液分离筒的底部设有出料口。优选的,所述活性碳盒包括活性碳凹槽,所述活性碳凹槽内设有活性碳,所述活性碳盒的上表面设有固定网。优选的,所述滤槽一侧侧壁的顶部设于所述滤膜板的上表面。优选的,所述第一挡门、所述第二挡门与所述固液分离筒的连接处均设有密封条。优选的,所述限位板的高度大于所述限位槽的高度。优选的,所述限位槽设于所述第一挡门的下方。优选的,所述第一合页和所述第二合页的数量均为2个。本技术的有益效果是:冷却后的苯胺通过进料口进入固液分离筒,固液分离筒的内侧壁设有相对的限位板和限位槽,滤膜板的一端卡扣于限位板,另一端插于限位槽中便可实现固定,方便滤膜板的安装和拆卸;滤膜板设有滤槽,大部分被分离的催化剂颗粒在重力作用下均可向限位槽方向移动进而落入滤槽中,便于回收和再次利用;第一挡门和第二挡门分别通过第一合页和第二合页连接,可实现第一挡门和第二挡门在水平方向的逆时针转动,第一把手和第二把手的设置方便挡门的开合和关闭。第二挡门的内侧壁设有活性碳盒,活性碳盒用来吸附苯胺的异味,降低在生产过程中对环境的污染,固定网设于活性碳盒的表面,避免活性碳从活性碳盒中滑落至固液分离筒内,活性碳盒与第二挡门螺纹连接,便于拆卸和安装,打开固定网更换新的活性碳后便可继续使用,降低成本。固液分离筒的侧壁通过吸气管连接吸气泵,吸气泵的启动使得固液分离筒内部产生负压,加速苯胺和催化剂颗粒的分离,固液分离处理后的苯胺通过出料口进入气液分离器,进行下一步的分离。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术结构的示意图;图2是第二挡门内侧壁的结构示意图;图3是活性碳盒的结构示意图。图中标记为:1、固液分离筒;2、进料口;3、限位板;4、滤膜板;5、限位槽;6、滤槽;7、第一挡门;8、第二挡门;9、第一把手;10、第二把手;11、第二合页;12、活性碳盒;13、凸耳;14、第一螺纹槽;15、螺栓;16、吸气管;17、吸气泵;18、出料口;19、活性碳;20、密封条;21、固定网。具体实施方式如图1至图3所示,一种生产苯胺的后处理装置,包括固液分离筒1,固液分离筒1的顶部设有进料口2,固液分离筒1的内侧壁设有限位板3,限位板3对侧内壁的底部设有限位槽5,限位板3通过滤膜板4连接限位槽5,滤膜板4的一端卡扣于限位板3,另一端插于限位槽5中,滤膜板4设有滤槽6,固液分离筒1的侧壁设有第一挡门7和第二挡门8,第一挡门7设于第二挡门8的对侧,第一挡门7通过第一合页连接固液分离筒1的侧壁,第一挡门7的外侧壁设有第一把手9,第二挡门8通过第二合页11连接固液分离筒1的侧壁,第二挡门8的外侧壁设有第二把手10,第二挡门8的内侧壁设有活性碳盒12,活性碳盒12的顶部和底部分别设有凸耳13,凸耳13贯穿设有第一螺纹槽14,第二挡门8的内侧壁设有与第一螺纹槽14相对应的第二螺纹槽,第一螺纹槽14与第二螺纹槽的内螺纹相同,活性碳盒12通过螺栓15与第二挡门8的内侧壁连接,螺栓15的外螺纹与第一螺纹槽14和第二螺纹槽的内螺纹相匹配,固液分离筒1的侧壁连接有吸气管16的进口端,吸气管16的出口端连接有吸气泵17,固液分离筒1的底部设有出料口18。活性碳盒12包括活性碳凹槽,活性碳凹槽内设有活性碳19,活性碳盒12的上表面设有固定网21,活性碳盒12用来吸附苯胺的异味,降低在生产过程中对环境的污染,固定网21设于活性碳盒12的表面,避免活性碳19从活性碳盒12中滑落至固液分离筒1内。滤槽6一侧侧壁的顶部设于滤膜板4的上表面,可使大部分被分离的催化剂颗粒在重力作用下向限位槽5方向移动进而落入滤槽6中,便于回收和再次利用。第一挡门7、第二挡门8与固液分离筒1的连接处均设有密封条20,关闭挡门使固液分离筒1充分密封,增加吸气泵17的吸气效果,加速苯胺和催化剂颗粒的分离。限位板3的高度大于限位槽5的高度,使得过滤膜板4在固液分离筒1内倾斜设置,避免因局部催化剂颗粒堆积降低固液分离效果。限位槽5设于第一挡门7的下方,打开第一挡门7后便于拆卸和安装滤膜板4。第一合页和第二合页11的数量均为2个,使第一挡门7和第二挡门8稳定连接于固液分离筒1的侧壁。本技术的使用方式为:打开第一挡门7,将滤膜板4远离滤槽6的一端卡扣于限位板3,接近滤槽6的一端插入限位槽5中,关闭第一挡门7,在第二挡门8内部安装活性碳盒12后关闭第二挡门8,启动吸气泵17,冷却后的苯胺从进料口2进入,经过滤膜板4过滤后,苯胺透过滤膜板4后通过出料口18排出,催化剂颗粒留在滤膜板4上表面,在重力作用下大部分被分离的催化剂颗粒向限位槽5方向移动进而落入滤槽6中。如需更换滤膜板4和活性碳盒12,停止苯胺的进入,关闭吸气泵17,打开第一档门和第二挡门8,更换后关闭第一档门和第二挡门8,打开吸气泵17继续作业。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产苯胺的后处理装置,其特征在于,包括固液分离筒,所述固液分离筒的顶部设有进料口,所述固液分离筒的内侧壁设有限位板,所述限位板对侧内壁的底部设有限位槽,所述限位板通过滤膜板连接所述限位槽,所述滤膜板的一端卡扣于所述限位板,另一端插于所述限位槽中,所述滤膜板设有滤槽,所述固液分离筒的侧壁设有第一挡门和第二挡门,所述第一挡门设于所述第二挡门的对侧,所述第一挡门通过第一合页连接所述固液分离筒的侧壁,所述第一挡门的外侧壁设有第一把手,所述第二挡门通过第二合页连接所述固液分离筒的侧壁,所述第二挡门的外侧壁设有第二把手,内侧壁设有活性碳盒,所述活性碳盒的顶部和底部分别设有凸耳,所述凸耳贯穿设有第一螺纹槽,所述第二挡门的内侧壁设有与所述第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽,所述第一螺纹槽与所述第二螺纹槽的内螺纹相同,所述活性碳盒通过螺栓与所述第二挡门的内侧壁连接,所述螺栓的外螺纹与所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的内螺纹相匹配,所述固液分离筒的侧壁连接有吸气管的进口端,所述吸气管的出口端连接有吸气泵,所述固液分离筒的底部设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种生产苯胺的后处理装置,其特征在于,包括固液分离筒,所述固液分离筒的顶部设有进料口,所述固液分离筒的内侧壁设有限位板,所述限位板对侧内壁的底部设有限位槽,所述限位板通过滤膜板连接所述限位槽,所述滤膜板的一端卡扣于所述限位板,另一端插于所述限位槽中,所述滤膜板设有滤槽,所述固液分离筒的侧壁设有第一挡门和第二挡门,所述第一挡门设于所述第二挡门的对侧,所述第一挡门通过第一合页连接所述固液分离筒的侧壁,所述第一挡门的外侧壁设有第一把手,所述第二挡门通过第二合页连接所述固液分离筒的侧壁,所述第二挡门的外侧壁设有第二把手,内侧壁设有活性碳盒,所述活性碳盒的顶部和底部分别设有凸耳,所述凸耳贯穿设有第一螺纹槽,所述第二挡门的内侧壁设有与所述第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽,所述第一螺纹槽与所述第二螺纹槽的内螺纹相同,所述活性碳盒通过螺栓与所述第二挡门的内侧壁连接,所述螺栓的外螺纹与所述第一螺纹槽和所述第二螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明
申请(专利权)人:南京泰启化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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