一种制鞋用杀菌箱制造技术

本实用新型专利技术属于鞋加工业技术领域，尤其是涉及一种制鞋用杀菌箱。所述的设备底座的上表面设置有输送带，输送带的上端两侧分别设置有一级杀菌箱、二级杀菌箱，所述的一级杀菌箱的内部凹腔设置有镜面弧形板，镜面弧形板的下端对称设置有数个紫外光杀菌灯；所述的二级杀菌箱的中间下端设置有圆弧形卡槽，圆弧形卡槽的中间设置有旋转轴，旋转轴的外侧旋接有数个杀菌连杆，杀菌连杆的顶端设置有鞋内杀菌头。它采用两套杀菌设备能够对鞋体的外表面以及鞋内壁进行紫外照射杀菌作业，降低鞋体在运输过程中发生霉变的机率，保证鞋体的质量和安全。

A sterilizing box for shoemaking

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用杀菌箱
本技术属于鞋加工业
，尤其是涉及一种制鞋用杀菌箱，
技术介绍
杀菌箱主要用于流水线制鞋中。由于皮鞋在多工序的加工过程中难免会槽到各种各样的污染，其中包含水分和大量微生物，而受污染的皮鞋在长期的运输储存中容易发霉变形。紫外杀菌箱是利用紫外杀菌灯对所需杀菌物体照射，来达到杀菌的目的。现在的杀菌箱的紫外杀菌灯一般都放置于箱体的顶板、左侧板和右侧板上，而物体的底面一般都放置于传送带上，没有对鞋体的内部进行杀菌消毒，不能达到完全杀菌的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的制鞋用杀菌箱，它采用两套杀菌设备能够对鞋体的外表面以及鞋内壁进行紫外照射杀菌作业，降低鞋体在运输过程中发生霉变的机率，保证鞋体的质量和安全。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含设备底座、输送带、一级杀菌箱、二级杀菌箱、镜面弧形板、紫外光杀菌灯、圆弧形卡槽、旋转轴、杀菌连杆、鞋内杀菌头；所述的设备底座的上表面设置有输送带，输送带的上端两侧分别设置有一级杀菌箱、二级杀菌箱，所述的一级杀菌箱的内部凹腔设置有镜面弧形板，镜面弧形板的下端对称设置有数个紫外光杀菌灯；所述的二级杀菌箱的中间下端设置有圆弧形卡槽，圆弧形卡槽的中间设置有旋转轴，旋转轴的外侧旋接有数个杀菌连杆，杀菌连杆的顶端设置有鞋内杀菌头。作为优选，所述的鞋内杀菌头由紫外光灯珠、弧形反射耳朵、复位弹簧、触控开光、锂电池组成，杀菌连杆的下端两侧固定有一对弧形反射耳朵，两弧形反射耳朵的中间设置有紫外光灯珠，且杀菌连杆顶部通过复位弹簧连接有触控开光；所述的紫外光灯珠、触控开光以及设置在杀菌连杆内部的锂电池组成完整电路。作为优选，所述的杀菌连杆加上鞋内杀菌头的长短与旋转轴到输送带上表面的距离相同。作为优选，所述的输送带上等距设置有鞋体放置标记，且相邻鞋体放置标记之间的间距与相邻杀菌连杆之间的弧长相同，另外，旋转轴的转速与输送带的传送速度保持同步。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种制鞋用杀菌箱，它采用两套杀菌设备能够对鞋体的外表面以及鞋内壁进行紫外照射杀菌作业，降低鞋体在运输过程中发生霉变的机率，保证鞋体的质量和安全。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的鞋内杀菌头10结构示意图。附图标记说明：设备底座1、输送带2、一级杀菌箱3、二级杀菌箱4、镜面弧形板5、紫外光杀菌灯6、圆弧形卡槽7、旋转轴8、杀菌连杆9、鞋内杀菌头10、紫外光灯珠11、弧形反射耳朵12、复位弹簧13、触控开光14、锂电池15。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明。参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含设备底座1、输送带2、一级杀菌箱3、二级杀菌箱4、镜面弧形板5、紫外光杀菌灯6、圆弧形卡槽7、旋转轴8、杀菌连杆9、鞋内杀菌头10；所述的设备底座1的上表面设置有输送带2，输送带2的上端两侧分别设置有一级杀菌箱3、二级杀菌箱4，所述的一级杀菌箱3的内部凹腔设置有镜面弧形板5，镜面弧形板5的下端对称设置有数个紫外光杀菌灯6；所述的二级杀菌箱4的中间下端设置有圆弧形卡槽7，圆弧形卡槽7的中间设置有旋转轴8，旋转轴8的外侧旋接有数个杀菌连杆9，杀菌连杆9的顶端设置有鞋内杀菌头10。其中，所述的鞋内杀菌头10由紫外光灯珠11、弧形反射耳朵12、复位弹簧13、触控开光14、锂电池15组成，杀菌连杆9的下端两侧固定有一对弧形反射耳朵12，两弧形反射耳朵12的中间设置有紫外光灯珠11，且杀菌连杆9顶部通过复位弹簧13连接有触控开光14；所述的紫外光灯珠11、触控开光14以及设置在杀菌连杆9内部的锂电池15组成完整电路；所述的杀菌连杆9加上鞋内杀菌头10的长短与旋转轴8到输送带2上表面的距离相同；所述的输送带2上等距设置有鞋体放置标记，且相邻鞋体放置标记之间的间距与相邻杀菌连杆9之间的弧长相同，另外，旋转轴8的转速与输送带2的传送速度保持同步。本具体实施方式的工作原理：首先将鞋放在输送带2上的标记位置处，通过输送带2向前输送进入一级杀菌箱3内部，由于一级杀菌箱3内部的紫外光杀菌灯6安装在镜面弧形板5上，形成大方位紫外照射面积，对鞋体表面进行紫外光照射杀菌；然后沿着输送带2继续前行进入二级杀菌箱4内，由于鞋体放置标记与杀菌连杆9相互对应，杀菌连杆9能够准确的插接在鞋体内部，触控开光14接触到鞋体时收到挤压使紫外光灯珠11导电发光，且在两弧形反射耳朵12的作用下，将紫外光反射到鞋体内达到鞋内杀菌的目的，最后杀菌连杆9脱离鞋体自动切断电源关闭紫外光灯珠11。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用两套杀菌设备能够对鞋体的外表面以及鞋内壁进行紫外照射杀菌作业，降低鞋体在运输过程中发生霉变的机率，保证鞋体的质量和安全。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋用杀菌箱，其特征在于：它包含设备底座(1)、输送带(2)、一级杀菌箱(3)、二级杀菌箱(4)、镜面弧形板(5)、紫外光杀菌灯(6)、圆弧形卡槽(7)、旋转轴(8)、杀菌连杆(9)、鞋内杀菌头(10)；所述的设备底座(1)的上表面设置有输送带(2)，输送带(2)的上端两侧分别设置有一级杀菌箱(3)、二级杀菌箱(4)，所述的一级杀菌箱(3)的内部凹腔设置有镜面弧形板(5)，镜面弧形板(5)的下端对称设置有数个紫外光杀菌灯(6)；所述的二级杀菌箱(4)的中间下端设置有圆弧形卡槽(7)，圆弧形卡槽(7)的中间设置有旋转轴(8)，旋转轴(8)的外侧旋接有数个杀菌连杆(9)，杀菌连杆(9)的顶端设置有鞋内杀菌头(10)。

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用杀菌箱，其特征在于：它包含设备底座(1)、输送带(2)、一级杀菌箱(3)、二级杀菌箱(4)、镜面弧形板(5)、紫外光杀菌灯(6)、圆弧形卡槽(7)、旋转轴(8)、杀菌连杆(9)、鞋内杀菌头(10)；所述的设备底座(1)的上表面设置有输送带(2)，输送带(2)的上端两侧分别设置有一级杀菌箱(3)、二级杀菌箱(4)，所述的一级杀菌箱(3)的内部凹腔设置有镜面弧形板(5)，镜面弧形板(5)的下端对称设置有数个紫外光杀菌灯(6)；所述的二级杀菌箱(4)的中间下端设置有圆弧形卡槽(7)，圆弧形卡槽(7)的中间设置有旋转轴(8)，旋转轴(8)的外侧旋接有数个杀菌连杆(9)，杀菌连杆(9)的顶端设置有鞋内杀菌头(10)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用杀菌箱，其特征在于：所述的鞋内杀菌头(10)由紫外光灯珠(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦伟添，
申请(专利权)人：湖北宏贤鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42