【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鞋模生产,具体为一种鞋模烤箱中热风循环装置。
技术介绍
1、众所周知,鞋模,以运动鞋为主,模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具,运动鞋的走向已经不只是重视造形设计与流行性,功能与舒适性也已经成为重点之一,尤其是鞋底的部分,各大名牌运动鞋厂商纷纷不遗余力地投入研发创新的工作,鞋底模具厂因此面对鞋型自由曲面变化、产品生命周期缩短,与提升品质等需求;而为能达到市场需求,势必要在鞋底模具的设计与制造技术上大幅提升。
2、现有的鞋模烤箱装置通过鼓风机或者循环风机等对内部鞋模进行均匀烘干,在每层均设置有出风口,经检索申请号为cn202021626739.0公开的一种鞋模烤箱中热风循环装置,其出风口的大小无法进行调节,好有一些鞋模烤箱装置的吹风口的外部设置有挡板,可以对出风口的大小进行调节,但是需要使用者一层一层进行调节,十分不方便,增加使用者的操作难度,不便于使用者使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种鞋模烤箱中热风循环装置,便于出风口进行调节,方便使用者使用。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋模烤箱中热风循环装置,包括烘箱主体,烘箱主体的前端设置有密封门,烘箱主体的顶端设置有驱动电机,烘箱主体的两侧均设置有驱动轴,烘箱主体的壳体内部设置有流道,烘箱主体主体的顶部设置有入风口,入风
5、进一步的,遮挡板和烘箱主体的内壁贴在一起。
6、进一步的,驱动轴和烘箱主体呈转动连接。
7、进一步的,驱动轴和连接块通过螺纹连接。
8、进一步的,每个驱动轴的顶端均设置有拧块。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比,本技术提供了一种鞋模烤箱中热风循环装置,具备以下有益效果:
11、该鞋模烤箱中热风循环装置,通过驱动轴、连接块和遮挡板的设置,拧动驱动轴时,同一个驱动轴上的数个连接块可以在驱动轴上同时进行上下运动,可以带动挡板进行上下移动,挡板可以调节排风口的大小,控制排风口的排风量,因此在调节同侧的遮挡板时,使用者只需拧动一侧的驱动轴即可对多个遮挡板进行调节,无需使用者一层一层的进行调节,方便使用者使用。
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1.一种鞋模烤箱中热风循环装置,包括烘箱主体(1),其特征在于:所述烘箱主体(1)的前端设置有密封门(2),所述烘箱主体(1)的顶端设置有驱动电机(3),所述烘箱主体(1)的两侧均设置有驱动轴(4),所述烘箱主体(1)的壳体内部设置有流道(6),所述烘箱主体(1)主体的顶部设置有入风口(7),所述入风口(7)的内部安装有叶轮(8),所述叶轮(8)和驱动电机(3)的旋转端呈同心连接,所述烘箱主体(1)的内壁上设置有数个排风口(9),所述烘箱主体(1)的内壁上设置有数个固定板(10),每个所述固定板(10)的顶部均设置有限位板(11),每个所述驱动轴(4)上均设置有数个连接块(12),每个所述连接块(12)靠近烘箱主体(1)内壁的一端均设置有遮挡板(13),所述遮挡板(13)和排风口(9)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种鞋模烤箱中热风循环装置,其特征在于:所述遮挡板(13)和烘箱主体(1)的内壁贴在一起。
3.根据权利要求1所述的一种鞋模烤箱中热风循环装置,其特征在于:所述驱动轴(4)和烘箱主体(1)呈转动连接。
4.根据权利要求1所述的一
5.根据权利要求1所述的一种鞋模烤箱中热风循环装置,其特征在于:每个所述驱动轴(4)的顶端均设置有拧块(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种鞋模烤箱中热风循环装置,包括烘箱主体(1),其特征在于:所述烘箱主体(1)的前端设置有密封门(2),所述烘箱主体(1)的顶端设置有驱动电机(3),所述烘箱主体(1)的两侧均设置有驱动轴(4),所述烘箱主体(1)的壳体内部设置有流道(6),所述烘箱主体(1)主体的顶部设置有入风口(7),所述入风口(7)的内部安装有叶轮(8),所述叶轮(8)和驱动电机(3)的旋转端呈同心连接,所述烘箱主体(1)的内壁上设置有数个排风口(9),所述烘箱主体(1)的内壁上设置有数个固定板(10),每个所述固定板(10)的顶部均设置有限位板(11),每个所述驱动轴(4)上均设置有数个连接块(12),每个所述连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员:麦伟添,
申请(专利权)人:湖北宏贤鞋业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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