一种药片包衣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药片包衣设备，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有转桶，所述转桶的上端侧壁开设有通孔，且通孔的两侧侧壁均固定连接有挡块，两个所述挡块的上端侧壁之间设有抵板，且抵板的下端侧壁固定连接有横向设置的瓶体，所述瓶体的下端侧壁开设有多个散料孔，所述转桶的上端侧壁通过转轴转动连接有盖板，且盖板的上端侧壁设有卡杆，所述转桶的上端侧壁开设有与卡杆匹配的卡槽。本实用新型专利技术利用盖板和挡块共同抵住抵板，使抵板可以跟随转桶转动，这样瓶体中的包衣粉末均匀地从散料孔中洒出，不必再人工洒料，将抵板从通孔中取出，从通孔处收集包衣完成的药片，方便快捷。

A Drug Coating Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种药片包衣设备
本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种药片包衣设备。
技术介绍
现有技术在对药片进行包衣时，需要手动向装置中撒粉进行包衣，这种方式增加了操作人员的工作负担；另外在包衣完成后还需要用器具将药片从转桶中转移出来，收集速度慢、耗费时间，因此影响了生产效率。为此，我们提出了一种药片包衣设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中手动撒粉和用勺子收集包衣完成的药片增加工作负担且耽误时间的问题，而提出的一种药片包衣设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种药片包衣设备，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有转桶，所述转桶的上端侧壁开设有通孔，且通孔的两侧侧壁均固定连接有挡块，两个所述挡块的上端侧壁之间设有抵板，且抵板的下端侧壁固定连接有横向设置的瓶体，所述瓶体的下端侧壁开设有多个散料孔，所述转桶的上端侧壁通过转轴转动连接有盖板，且盖板的上端侧壁设有卡杆，所述转桶的上端侧壁开设有与卡杆匹配的卡槽，且卡杆贯穿盖板并延伸至卡槽中设置。优选的，所述抵板的侧壁上固定连接有密封圈，且通孔的侧壁开设有与密封圈匹配的密封槽，所述密封圈位于挡块的上方。优选的，所述瓶体的一侧侧壁螺纹连接有瓶盖，且瓶盖的侧壁环绕设有多个防滑纹。优选的，所述卡杆与卡槽的侧壁螺纹连接，且卡杆的上端侧壁固定连接有旋钮。优选的，所述转桶为倾斜设置，且转桶远离驱动电机的侧壁开设有投料口。优选的，所述抵板的上端侧壁与盖板相抵设置，且抵板的下端侧壁与挡块相抵设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、利用盖板和挡块将抵板固定在通孔中，并能跟随转桶转动，这样瓶体也能跟随转桶转动，转动时瓶体中的粉末晃动从而均匀地从散料孔洒落，从而可以均匀地对转桶中的药片进行包衣，省去了人工散料的负担，同时在包衣完成后，可以将抵板和瓶体从通孔中取出，这样药片可以通过通孔进行收集，方便快捷；2、利用密封圈和密封槽可以对通孔进行密封，防止在转动过程中药片从通孔中飞出造成浪费，同时密封槽和密封圈也可以对抵板起到左右限制作用，避免在转动的过程中抵板发生晃动，而造成散料不均匀，另外用瓶盖盖住瓶体，避免包衣粉末从瓶体的开口处大量洒出，确保药片包衣均匀。附图说明图1为本技术提出的一种药片包衣设备的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图2中B处的结构示意图。图中：1底座、2驱动电机、3转桶、4通孔、5挡块、6抵板、7瓶体、8散料孔、9转轴、10盖板、11卡杆、12卡槽、13密封圈、14密封槽、15瓶盖、16投料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种药片包衣设备，包括底座1，底座1的上端侧壁固定连接有驱动电机2，所述驱动电机2的转速为0-46转每分钟，较慢的转速确保药片的碰撞不会损坏，也保证不会因转速过快而使药片从投料口16处甩出去，且驱动电机2的输出轴固定连接有转桶3，转桶3跟随驱动电机2的转轴的转速转动，从而对转桶3的药片进行包衣，转桶3为倾斜设置，可以使药片在转桶3中进行复杂的运动从而使包衣均匀，且使药片在转动时不会从投料口16处飞出，转桶3远离驱动电机2的侧壁开设有投料口16，从投料口16处将药片投入转桶3中进行包衣，同时也方便从投料口16处观察转桶3中的包衣情况；转桶3的上端侧壁开设有通孔4，包衣完成后可以将通孔4转动到下方，这样药片可以从通孔4处进行收集更加方便快捷，通孔4的两侧侧壁均固定连接有挡块5，两个挡块5的上端侧壁之间设有抵板6，抵板6的上端侧壁与盖板10相抵设置，且抵板6的下端侧壁与挡块5相抵设置，利用挡块5和盖板10抵住抵板6，保证瓶体7可以跟随转桶3转动，抵板6的侧壁上固定连接有密封圈13，且通孔4的侧壁开设有与密封圈13匹配的密封槽14，密封圈13和密封槽14对抵板6起到限制作用的同时，也可以防止在包衣过程中药片从通孔4中飞出，保证包衣的顺利进行，密封圈13位于挡块5的上方，这样可以从上下左右各个方位对抵板6起到限制和固定作用；抵板6的下端侧壁固定连接有横向设置的瓶体7，瓶体7的一侧侧壁螺纹连接有瓶盖15，且瓶盖15的侧壁环绕设有多个防滑纹，将包衣的粉末装入瓶体7中，并用瓶盖15拧紧瓶体7的开口处，避免包衣过程中粉末从瓶体7的开口处大量洒出来致使包衣不均匀，防滑纹可以使人更加轻松就能把瓶盖15拧开，瓶体7的下端侧壁开设有多个散料孔8，瓶体7跟随转桶3转动的过程中，瓶体7中的粉末晃动纷纷从散料孔8处均匀洒落，从而可以均匀地对转桶3中的药片进行包衣，而不需要再人工洒落，轻松省力；转桶3的上端侧壁通过转轴9转动连接有盖板10，用盖板10抵住抵板6从而使抵板6跟随转桶3转动时不被甩出去，且盖板10的上端侧壁设有卡杆11，卡杆11与卡槽12的侧壁螺纹连接，且卡杆11的上端侧壁固定连接有旋钮，旋动旋钮可以更加轻松地使卡杆11转动，轻松省力，转桶3的上端侧壁开设有与卡杆11匹配的卡槽12，且卡杆11贯穿盖板10并延伸至卡槽12中设置，通过螺纹连接的卡杆11和卡槽12可以更加稳定地固定住卡杆11和盖板10，从而可以对抵板6起到更好的固定作用。本技术在对药片进行包衣时，首先从投料口16处投入药片，然后将包衣用的粉末装入瓶体7中，并拧住瓶盖15盖紧瓶体7的开口，然后拿住抵板6放入通孔4中，使抵板6抵住挡块5的上端侧壁，并将密封圈13卡入密封槽14中，然后再转动盖板10使其抵住抵板6的上端侧壁，将卡杆11旋转通过螺纹连接卡入卡槽12中从而可以更加稳定地固定住盖板10，保证转桶3转动时盖板10依然与抵板6可以紧紧抵住，然后打开驱动电机2，驱动电机2以较低的转速转动，转桶3中的药片也进行复杂的滚动，瓶体7跟随转桶3转动的同时，瓶体7中的粉末纷纷从散料孔8处洒落，从而可以均匀地对转桶3中的药片进行包衣，而不需要再人工洒落，轻松省力，当包衣完成后，将卡杆11从卡槽12中拧出，再将抵板6从通孔4取出，然后转动转桶3将通孔4转到转桶3的下方，这样可以方便地将包衣完成的药片从通孔4处取出，轻松快捷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药片包衣设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端侧壁固定连接有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出轴固定连接有转桶(3)，所述转桶(3)的上端侧壁开设有通孔(4)，且通孔(4)的两侧侧壁均固定连接有挡块(5)，两个所述挡块(5)的上端侧壁之间设有抵板(6)，且抵板(6)的下端侧壁固定连接有横向设置的瓶体(7)，所述瓶体(7)的下端侧壁开设有多个散料孔(8)，所述转桶(3)的上端侧壁通过转轴(9)转动连接有盖板(10)，且盖板(10)的上端侧壁设有卡杆(11)，所述转桶(3)的上端侧壁开设有与卡杆(11)匹配的卡槽(12)，且卡杆(11)贯穿盖板(10)并延伸至卡槽(12)中设置。

【技术特征摘要】
1.一种药片包衣设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端侧壁固定连接有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出轴固定连接有转桶(3)，所述转桶(3)的上端侧壁开设有通孔(4)，且通孔(4)的两侧侧壁均固定连接有挡块(5)，两个所述挡块(5)的上端侧壁之间设有抵板(6)，且抵板(6)的下端侧壁固定连接有横向设置的瓶体(7)，所述瓶体(7)的下端侧壁开设有多个散料孔(8)，所述转桶(3)的上端侧壁通过转轴(9)转动连接有盖板(10)，且盖板(10)的上端侧壁设有卡杆(11)，所述转桶(3)的上端侧壁开设有与卡杆(11)匹配的卡槽(12)，且卡杆(11)贯穿盖板(10)并延伸至卡槽(12)中设置。2.根据权利要求1所述的一种药片包衣设备，其特征在于，所述抵板(6)的侧壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎山，
申请(专利权)人：潍坊中狮制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37