一种包装膜成型装置及利用该装置使包装膜成型的方法制造方法及图纸

本发明专利技术一种包装膜成型装置，包括上、下成型机构，所述上成型机构包括：上腔室；加热板，设置在所述上腔室里，且所述加热板上设置有对其加热的加热组件；所述加热板上设有多个连通压缩空气的通气孔；所述下成型机构包括：下腔室，底部设有走水的水路管道；模具，设置在所述下腔室内，所述模具上设有多个连通外部大气的排气孔。由上，设置在上腔室中的加热板对加热板底部的包装膜加热，然后向上腔室中通入压缩空气，将加热板底部被加热的包装膜压入设置在加热板下部的模具中；包装膜和模具之间的空气通过模具上的排气孔排到大气中，使包装膜紧贴模具；下腔室的底部设置的水路管道将下腔室的底部保持在一定温度，使包装膜温度降低定型。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜成型装置及利用该装置使包装膜成型的方法
本专利技术属于包装机械设备
，特别是指一种包装膜成型装置及利用该装置使包装膜成型的方法。
技术介绍
包装膜的成型方式有真空成型、热空气成型、压缩空气成型以及冲压成型等，其中真空成型和热空气成型对于300～400um的包装膜，压缩空气成型对于300um以内的包装膜来说，成型后厚薄不均，甚至有些角落无法成型，造成成型后的包装盒或包装袋无法使用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种包装膜成型装置，用以解决
技术介绍
中提出的300～400um厚的包装膜用真空成型和热空气成型以及300um以内的压缩空气成型时包装盒或包装袋的角落无法成型的问题。本专利技术一种包装膜成型装置，一种包装膜成型装置，其包括上、下成型机构，包装膜被输送至所述上、下成型机构之间，其中所述上成型机构固定设置、所述下成型机构可向上运动与所述上成型机构合模，所述上成型机构包括：朝下开口的上腔室11，顶部连通一气路，该气路可连通压缩空气；加热板12，水平设置在所述上腔室11开口处，封闭所述上腔室11；所述加热板12上设有多个通气孔122；所述下成型机构包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装膜成型装置，其包括上、下成型机构，包装膜被输送至所述上、下成型机构之间，其中所述上成型机构固定设置、所述下成型机构可向上运动与所述上成型机构合模，其特征在于，所述上成型机构包括：朝下开口的上腔室(11)，顶部连通一气路，该气路可连通压缩空气；加热板(12)，水平设置在所述上腔室(11)开口处；所述加热板(12)上设有多个通气孔(122)；所述下成型机构包括：朝上开口的下腔室(21)，底部设有压缩空气/大气接口，该压缩空气/大气接口连通大气或压缩气体；模具(22)，设置在所述下腔室(21)内，所述模具(22)上设有多个的气孔(221)、与各气孔(221)相连通的气道，该气道出口与大气...

【技术特征摘要】
1.一种包装膜成型装置，其包括上、下成型机构，包装膜被输送至所述上、下成型机构之间，其中所述上成型机构固定设置、所述下成型机构可向上运动与所述上成型机构合模，其特征在于，所述上成型机构包括：朝下开口的上腔室(11)，顶部连通一气路，该气路可连通压缩空气；加热板(12)，水平设置在所述上腔室(11)开口处；所述加热板(12)上设有多个通气孔(122)；所述下成型机构包括：朝上开口的下腔室(21)，底部设有压缩空气/大气接口，该压缩空气/大气接口连通大气或压缩气体；模具(22)，设置在所述下腔室(21)内，所述模具(22)上设有多个的气孔(221)、与各气孔(221)相连通的气道，该气道出口与大气或压缩空气连通；制冷装置，设置在所述下腔室(21)的底部。2.根据权利要求1所述的包装膜成型装置，其特征在于，所述加热板(12)包括：水平设置的板状部件、其安装孔内装配有加热棒和均热棒，所述均热棒与所述加热棒交错设置。3.根据权利要求1或2所述的包装膜成型装置，其特征在于，在所述上腔室的顶部正对气路的接口处，距离该接口一定间隙设有分散板(13)。4.根据权利要求1所述的包装膜成型装置，其特征在于，所述制冷装置包括设置于所述模具(22)下方的冷水管路。5.根据权利要求1所述的包装膜成型装置，其特征在于，在所述模具里设置有调整包装膜成型深度的调整垫板(23)。6.利用权利要求1至5任一所述的包装膜成型装置的包装膜成型方法，其特征在于，其包括：步骤A1，驱动下腔室(21)上升，与固定设置的上腔室(11)合模，在所述上、下腔室之间的包装膜将所述上、下腔室分成两个密闭空间；步骤A2，所述上腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，
申请(专利权)人：北京大森包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11